一种可循环使用的木地板
    61.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202248769U

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201120386944.9

    申请日:2011-10-12

    Abstract: 本实用新型公开了一种可循环使用的木地板,包括由木地板块铺成的主木板,其中木地板块的连接边上设有安装定位槽,安装定位槽为开口大槽底小的倒梯形凹槽,相邻的木地板块对齐后木地板块上的安装定位槽对接组合成定位孔,并以螺丝钉或者其它钉子穿过定位块后固紧在底板上,装修时不需要在木地板块本身上钻孔、打钉,也不需要使用胶粘剂胶合连接,故在使用过程中可方便地挪移、更换任一木地板块,且木地板块和定位块均可以循环利用,有效地解决了以往木地板更换难和无法循环使用等问题。该木地板还具有安装方便、经久耐用、外形美观等优点,可推动木制品行业低碳经济的发展,还可应用于其它装修、装饰领域,具有重大的环保意义。

    一种方便铺装的木地板
    62.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202248753U

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201120404923.5

    申请日:2011-10-22

    Abstract: 一种方便铺装的木地板,包括板体及设置在板体两侧或/和两端的榫舌、榫槽,其中榫舌的顶部宽度大于根部宽度,且榫舌内设置的槽口将榫舌分为上下两部分,所述榫槽的形状与榫舌相匹配,所述榫舌的根部两侧各设置有一个具有开口的凹槽。本实用新型由于采用在榫舌根部的两侧分别设置有凹槽,通过这些凹槽而使榫舌整体地往板体内部延伸,从而间接地增长了榫舌的长度,这样既有利于提高榫舌结构的可靠性,又有利于增强榫舌上下两部分之间的弹性,使榫舌与榫槽插接时更加方便容易,而且榫槽为普通的燕尾状凹槽,因此榫舌与榫槽无论是在加工方面,还是对接方面,工艺要求都较低,这样既方便了加工,又方便了木地板之间的拼接,从而使木地板铺装方便快捷。

    一种木地板上色装置
    63.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202105762U

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201120131667.7

    申请日:2011-04-29

    Abstract: 一种木地板上色装置,包括木地板输送机构和上色机构,所述上色机构包括依次对木地板进行上色处理的涂漆机构、均漆机构及抛光机构。本实用新型由于巧妙地采用把上色机构设置成由涂漆机构、均漆机构及抛光机构组成的结构形式,通过这三个机构依次进行上色处理后的木地板,不但着色均匀、纹理清晰,而且立体感强、艺术效果好,并且有效地提高了木地板上色处理的效率,降低了生产成本。本实用新型结构可靠、性能稳定、操作方便、运行成本低,可与常规木地板涂装生产线合为一体使用。

    一种稳定木材工件含水率的气力回收系统

    公开(公告)号:CN202964827U

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201220687233.X

    申请日:2012-12-13

    Abstract: 本实用新型提供一种稳定木材工件含水率的气力回收系统,包括设备空间单元、气力收集单元、气固分离单元和除湿回风单元,气力收集单元一端置于设备空间单元内以收集废料,另一端与气固分离单元相连以将废料与空气载体分离,空气载体流经气固分离单元出风端与除湿回风单元相连的除湿器以调节空气载体的温湿度,除湿回风单元的另一端接入设备空间单元以将空气载体吹向待加工的木材工件,从而实现回收废料的同时稳定木材工件含水率,有效提高家具生产精度、提高家具加工质量、减少能源浪费,可根据需求生产出不同含水率需求的家具,本实用新型的气力回收系统,具有节能、低成本、环保、操作简便的优点,适用于沿海地区对产品质量要求很高的家具企业。

    一种地热地板试验装置
    65.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202614701U

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201220281741.8

    申请日:2012-06-15

    Abstract: 本实用新型提供一种地热地板试验装置,包括有箱体、地热结构、循环风系统、冷热水供给系统以及控制电路,通过控制电路实现循环风系统和冷热水供给系统正常工作及数据调节,被测地热地板放置于地热结构上面,冷热水供给系统与地热结构连接,为地热结构提供热源,循环风系统设置于地热结构一侧的上方,为地热结构上方的空间提供模拟环境,冷热水供给系统和循环风系统均通过控制电路全智能化控制,通过设置在箱体外壳前面的控制面板来调节控制两个系统数据的变化,达到改变测试环境和加强环境应力的目的,从而为地热地板在实际地热环境中的适应性提供判定依据,无需通过实际地热环境的长周期变化来测试,大大缩短时间,可应用于指导地热地板生产中。

    一种指接材的指榫加工装置

    公开(公告)号:CN202878433U

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201220153492.4

    申请日:2012-04-12

    Abstract: 本实用新型提供一种指接材的指榫加工装置,包括机床、工作台、压紧机构以及刀轴组,特点是该刀轴组包括至少两个垂直于工作台侧边的卧式刀轴和至少两个垂直于工作台台面的立式刀轴,卧式刀轴位于工作台运输方向的前端,以对指接材的端面进行锯切加工,立式刀轴位于工作台运输方向的后端,以对指接材的加工端面进行立式铣削加工,故在加工时能对指接材的加工面进行分部加工,从而有效避免指接材的边缘出现崩缺及起毛的现象,保证加工后的指榫能够高精度的指接配合,减少指接后对木材平整度处理加工量,因此有效提高了木材的利用率。

    一种人造板的贴面生产工艺

    公开(公告)号:CN102896868B

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201210394528.2

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明所述人造板的贴面生产工艺,包括以下步骤:(一)先对人造板基材和饰面单板通过恒温恒湿条件的处理调整含水率,使人造板基材含水率达到了6-10%,饰面单板含水率达到8-12%,且内部水分均匀分布;(二)完全去除人造板基材表面的致密硬化层,以消除饰面单板在贴面过程中因应力不平衡或环境的变化而造成翘曲变形或开裂;(三)将饰面单板压贴于上述人造板基材去掉致密硬化层的表面,形成贴面装饰板半成品;(四)压贴后对贴面装饰板半成品进行养护处理。通过这种工艺处理,人造板基材贴饰面单板后不会出现干缩、弯曲、变形和面板开裂等缺陷,贴面装饰板的质量得到显著提高,对比传统的贴面工艺,质量损失降低60%以上。

    软模热压式家具封边装置及家具异形构件封边工艺

    公开(公告)号:CN103190775A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201210326757.0

    申请日:2012-09-06

    Abstract: 本发明涉及软模热压式家具封边装置及家具异形构件封边工艺。所述封边装置包括带下安装口的外壳体、装置于外壳体内的充气袋、位于充气袋下方的柔性导热管,且充气袋上设有伸出于外壳体的充气口,所述充气袋内气体的容量要大于外壳体的容量。本发明由于采用由外壳体及装置于其内的软模充气袋和柔性导热管等组成的软模热压式封边装置,使得本发明在使用时,不仅可通过对充气袋进行充气增压而对导热管施压和使位于导热管下方的封边条涂胶面快速成型固化,从而使得封边条快速、高效地覆贴在家具异形构件的边部,且压制成型的家具异形构件封边具有足够的强度、稳定性好,制品在湿度变化的环境下能保证不脱胶、不开裂。本发明可广泛应用于各种家具领域。

    软模热压式家具封边装置及家具异形构件封边工艺

    公开(公告)号:CN103190775B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201210326757.0

    申请日:2012-09-06

    Abstract: 本发明涉及软模热压式家具封边装置及家具异形构件封边工艺。所述封边装置包括带下安装口的外壳体、装置于外壳体内的充气袋、位于充气袋下方的柔性导热管,且充气袋上设有伸出于外壳体的充气口,所述充气袋内气体的容量要大于外壳体的容量。本发明由于采用由外壳体及装置于其内的软模充气袋和柔性导热管等组成的软模热压式封边装置,使得本发明在使用时,不仅可通过对充气袋进行充气增压而对导热管施压和使位于导热管下方的封边条涂胶面快速成型固化,从而使得封边条快速、高效地覆贴在家具异形构件的边部,且压制成型的家具异形构件封边具有足够的强度、稳定性好,制品在湿度变化的环境下能保证不脱胶、不开裂。本发明可广泛应用于各种家具领域。

    一种人造板的贴面生产工艺

    公开(公告)号:CN102896868A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210394528.2

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明所述人造板的贴面生产工艺,包括以下步骤:(一)先对人造板基材和饰面单板通过恒温恒湿条件的处理调整含水率,使人造板基材含水率达到了6-10%,饰面单板含水率达到8-12%,且内部水分均匀分布;(二)完全去除人造板基材表面的致密硬化层,以消除饰面单板在贴面过程中因应力不平衡或环境的变化而造成翘曲变形或开裂;(三)将饰面单板压贴于上述人造板基材去掉致密硬化层的表面,形成贴面装饰板半成品;(四)压贴后对贴面装饰板半成品进行养护处理。通过这种工艺处理,人造板基材贴饰面单板后不会出现干缩、弯曲、变形和面板开裂等缺陷,贴面装饰板的质量得到显著提高,对比传统的贴面工艺,质量损失降低60%以上。

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