-
公开(公告)号：CN113607671A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110991418.3
申请日：2021-08-26
申请人： 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种除去异丙醇中氧化性杂质的装置及方法，层析柱中填充有活性炭，蠕动泵的入口与样品池底部的出口相连通，蠕动泵的出口与层析柱顶部的入口相连接，层析柱底部的出口插入于样品池内，取样管的一端与样品池的取样口相连通，取样管的另一端经取样泵与比色皿的入口相连通，碘化钾储罐的出口经计量泵与比色皿的加药口相连通，分光光度计的输出端与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与取样阀的控制端、计量泵的控制端、取液泵的控制端及蠕动泵的控制端相连接，该装置及方法能够改善异丙醇的品质。
-
公开(公告)号：CN113551708A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110826133.4
申请日：2021-07-21
申请人： 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： G01D21/02
摘要： 本发明公开了一种火电厂湿法烟气脱硫系统水平衡评价及控制方法，包括如下过程：对火电厂湿法烟气脱硫系统在不同负荷工况下进行水平衡测试，得到各负荷工况的系统补水量、复用水量和系统耗水量；根据各负荷工况的系统补水量、复用水量和系统耗水量计算得到各负荷工况的不平衡率、复用率以及除雾器可利用水率；根据各负荷工况的不平衡率、复用率以及除雾器可利用水率对各负荷工况的水平衡状态进行评价，判断是否为水平衡状态。本发明能够对火电厂湿法烟气脱硫系统水平衡状态进行评价，判断是否为水平衡状态，以及当为非水平衡状态时，能够进行控制，使得火电厂湿法烟气脱硫系统达到水平衡状态。
-
公开(公告)号：CN113480208A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110892437.0
申请日：2021-08-04
申请人： 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： C04B11/032 , F28D21/00
摘要： 本发明公开了一种利用余热提高湿法脱硫石膏品质的系统及方法，系统包括利用余热系统、湿法脱硫石膏脱水层和设置于湿法脱硫石膏脱水层下料口位置的脱硫石膏下料装置，硫石膏下料装置包括脱硫石膏加热器，脱硫石膏加热器上开设有若干上下设置的、供脱水后的湿法脱硫石膏穿过的下料通道，脱硫石膏加热器内部在下料通道周围设有供热媒流通的空腔，所述空腔具有热媒进口和热媒出口，所述热媒进口与余热系统的余热介质出口连接。本发明能实现利用低品质蒸汽或热水的热量加热脱硫石膏，初步脱除石膏中的游离水，提高脱硫石膏的品质和余热的回收率，降低后续改性工序的热量消耗。
-
公开(公告)号：CN113477037A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110961960.4
申请日：2021-08-20
申请人： 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了可回收冲洗水的屋脊式除雾器、除雾系统及湿法脱硫系统，屋脊式除雾器的每个除雾器叶片的底部设有收水槽，收水槽沿除雾器叶片长度方向设置，每个除雾器叶片的底部在收水槽较低的一端设置有引流槽，所有的引流槽与汇流管连通。本发明利用了屋脊式除雾器叶片倾斜的布置特点，在除雾器叶片下端装有收水槽，在收水槽较低的一端装引流槽，用于对冲洗水的收集并最终汇入到汇流管，最终能够被回收，实现冲洗水的回收，无需在除雾器下方设置收水装置。
-
公开(公告)号：CN113245060A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110502127.3
申请日：2021-05-08
申请人： 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种除尘、脱硫系统协同节能运行优化方法、系统、设备及存储介质，包括以下步骤：根据不同运行方式及运行参数下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的运行电耗及系统阻力计算除尘、脱硫系统总电耗N；选取电耗N最小时对应的运行方式及运行参数作为当前机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式；调节机组负荷工况，得不同机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式，然后根据不同机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式进行运行，完成除尘、脱硫系统协同节能运行优化，该方法、系统、设备及存储介质能够有效降低系统的综合运行能耗。
-
公开(公告)号：CN113230871A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110500703.0
申请日：2021-05-08
申请人： 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于吸收塔出口浓度场分布的喷淋层分区调节脱硫吸收塔，包括吸收塔本体、吸收塔浆液自循环浆液管道、设置于吸收塔本体内的喷淋层以及设置于吸收塔本体顶部的吸收塔出口烟道，吸收塔出口烟道内设置有气态污染物多点自动取样测试系统，喷淋层分为若干喷淋层分区，其中，吸收塔浆液自循环浆液管道的出口与各喷淋层分区中喷嘴的入口相连通，该吸收塔有效解决现有石灰石‑石膏湿法脱硫吸收塔喷淋层调节精细度及灵活性差的问题。
-
公开(公告)号：CN112283682A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011314058.5
申请日：2020-11-21
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热锅炉环保工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种工业污废水余热清洁利用系统及方法，工业污废水通过工业污废水闪蒸器产生低压蒸汽，低压蒸汽经蒸汽除雾器除去其携带的细小液滴后进入冷凝换热器放热侧，在冷凝换热器中低压蒸汽发生相变冷凝放热，产生凝结水，并收集于凝结水收集箱后回用。低温介质进入冷凝换热器吸热侧，吸收冷凝换热器放热侧低压蒸汽冷凝放出的热量，温度升高后输送至余热使用系统。本发明可大大减少工业污废水闪蒸器产生的低压蒸汽携带进入冷凝换热器的杂质和氯离子量，从而有效防止冷凝换热器堵塞和腐蚀现象的发生，保证冷凝换热器长期安全稳定运行，并可以提高凝结水品质，从而扩大凝结水的使用范围。
-
公开(公告)号：CN111701430A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010286600.4
申请日：2020-04-13
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司 , 西安西热锅炉环保工程有限公司
发明人： 宦宣州 , 王少亮 , 余昭 , 李楠 , 孙叶柱 , 萧云志 , 牛拥军 , 雷鸣 , 李兴华 , 余福胜 , 王定帮 , 刘海培 , 郭浩然 , 孟令海 , 何仰朋 , 石振晶 , 邹乔 , 吴晓龙 , 王韶晖
摘要： 本发明公开了一种烟气污染物深度脱除的系统，吸收塔内自上到下依次设置有除雾器、工艺水喷雾层、滤液水超细喷雾层、碱液喷雾层、浆液喷淋层、托盘及浆液池，吸收塔的顶部设置有烟气出口，浆液池的出口经浆液循环泵与浆液喷淋层的入口相连通，工艺水箱的出口与工艺水喷雾层的入口相连通，滤液水箱的出口与滤液水超细喷雾层的入口相连通，生石灰仓底部的漏料口与氢氧化钙溶液制备罐的入口相连通，氢氧化钙溶液制备罐的出水口与碱液喷雾层的入口相连通，该系统能够大幅提升湿法脱硫协同脱除粉尘的能力，降低吸收塔内的液气比及除雾器的冲洗频率，占地面积小，且能够避免出口烟气携带石膏，同时冲洗水量较少。
-
公开(公告)号：CN111330432A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010286605.7
申请日：2020-04-13
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司 , 西安西热锅炉环保工程有限公司
发明人： 王韶晖 , 石振晶 , 雷鸣 , 牛拥军 , 白少林 , 萧云志 , 何育东 , 王少亮 , 李兴华 , 何仰朋 , 刘海培 , 孟令海 , 余福胜 , 王定帮 , 郭浩然 , 余昭 , 李楠 , 宦宣州 , 吴晓龙
摘要： 本发明公开了一种高效双入口通道旋流雾化脱硫喷嘴，第一入口通道与旋流腔室的左侧入口相连通，第二入口通道与旋流腔室的右侧入口相连通，出口直管段的上端与旋流腔室的底部出口相连通，出口直管段的下端与出口扩口段相连通；第一入口通道前侧面的内壁与旋流腔室前侧面的内壁相切，第二入口通道后侧面的内壁与旋流腔室后侧面的内壁相切，出口直管段的轴线、出口扩口段的轴线及旋流腔室的轴线位于同一直线上，该喷嘴能够有效的改善单入口通道雾化脱硫喷嘴空间流量不均匀的现象，降低雾化粒径，提高烟气与液滴发生反应的概率，提高烟气的脱硫效率。
-
公开(公告)号：CN111330417A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010286616.5
申请日：2020-04-13
申请人： 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司 , 西安西热锅炉环保工程有限公司 , 华能重庆珞璜发电有限责任公司
发明人： 李兴华 , 牛拥军 , 雷鸣 , 何育东 , 萧云志 , 梁仕铓 , 孔祥贞 , 梁晏萱 , 韩旭 , 黄可 , 龙海波 , 龚彦军 , 王少亮 , 余福胜 , 刘海培 , 王定帮 , 郭浩然 , 孟令海 , 李楠 , 何仰朋 , 石振晶 , 邹乔 , 余昭 , 宦宣州 , 吴晓龙 , 王韶晖
摘要： 本发明公开了一种自适应气流调节及增强传质装置及方法，包括若干模块隔板，脱硫吸收塔内部同一横截面通过各模块隔板分隔为若干单元模块，其中，各单元模块内自上到下依次设置有丝网拦截层、自适应调节层及气流均布层，其中，所述自适应调节层由若干空心球组成，且各空心球的直径均小于丝网拦截层的孔径，且各空心球的直径均大于气流均布层的开孔孔径，该装置及方法能够根据机组负荷情况自适应调节烟气流速及流场分布，增强气液传质效果，适应性较强。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
158 条记录 (耗时 0.063 秒)
