极耳贴U形胶机构
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112093560A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010773349.4

    申请日:2020-08-04

    IPC分类号: B65H37/00 H01M2/26

    摘要: 本发明提供一种极耳贴U形胶机构,包括基座,基座上设有用于吸取胶带的吸胶头,吸胶头的一侧设有用于胶带向上弯折贴于极耳的下表面的第一折胶头,基座上设有控制第一折胶头上下活动的第一升降气缸,第一折胶头远离吸胶头的一侧设有用于使胶带弯折立起的第二折胶头,基座上设有控制第二折胶头上下活动的第二升降气缸,第二折胶头的上端设有用于使立起的胶带弯折后贴于极耳的上表面的第三折胶头,第三折胶头的一端设有折胶部,第三折胶头靠近折胶部的一端通过转轴与第二折胶头转动连接,基座上设有用于顶推第三折胶头的另一端使折胶部向第一折胶头一侧转动的第三升降气缸。本发明能够能极耳自动化贴U形胶,生产效率高,降低生产成本。

    极耳全自动贴L形胶装置
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112072056A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010773406.9

    申请日:2020-08-04

    IPC分类号: H01M2/26 H01M10/058

    摘要: 本发明提供一种极耳全自动贴L形胶装置,包括机架,所述机架上设有备胶机构、用于将备胶机构上的胶带向下拉出的拉胶机构、用于将拉胶机构拉出的胶带切断的裁切机构以及用于将切断的胶带呈L形粘贴于电芯上的贴胶机构,所述备胶机构和裁切机构之间设有用于将拉胶机构拉出的胶带压紧的压胶机构。本发明能够完成备胶、拉胶、切胶、贴胶的全自动化作业,实现极耳自动化贴L形胶,生产效率高,降低企业生产成本,同时贴胶一致性好,产品质量稳定,设备结构紧凑,拆装方便,占用空间小。

    电池电芯自动入壳装置

    公开(公告)号:CN106374142B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201510808639.7

    申请日:2015-11-19

    IPC分类号: H01M10/058 H01M10/0525

    摘要: 本发明公开一种电池电芯自动入壳装置,包括:入壳工位,以及设置于入壳工位周围的壳体定位机构、壳体打开机构、入壳导向机构、入壳机构和用于将壳体运送到入壳工位的送壳机构,所述壳体定位机构定位住壳体的四个侧面,所述入壳导向机构设于入壳工位的上方,对入壳的电芯进行导向,所述壳体打开机构包括打开气缸,以及分别设于壳体两侧的吸盘和吸盘臂,所述吸盘臂连接吸盘,所述打开气缸通过吸盘臂控制两吸盘之间的开合,所述入壳机构包括用于夹取电芯放入壳体内的入壳机械手。本发明的有益效果在于:实现电芯入壳的全自动化,保证入壳的质量,提高入壳效率,提升产品品质,对整个锂电池行业的动力电池制造作出了有益的推进。

    锂电池注液生产用压力容器

    公开(公告)号:CN106369160B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201610058496.7

    申请日:2016-01-28

    IPC分类号: F16J12/00

    摘要: 本发明提供一种锂电池注液生产用压力容器,包括可拆式结合的上壳体和下壳体,上壳体与下壳体结合时形成密闭空腔;所述下腔体内设有电池定位架,该电池定位架上设有多个开口朝上的电池定位槽;所述下壳体上端周沿设有连接面,所述上壳体下端设有与连接面对应的连接环,所述连接面上设有环状分布的多个向上伸出的连接柱,所述连接环上设有多个与连接柱对应的连接孔;所述上壳体和下壳体结合时,连接柱穿过连接孔后伸出连接环的上表面,设于连接环上的卡位部卡于连接柱上的限位部中。本发明可在注液时对电池进行整体加压,消除电池内外压差,提高注液效率的同时避免电池损坏;同时,由于上壳体与下壳体为可拆式结构,可方便用自动化设备生产。

    一种加热真空封装机
    65.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107871878A

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201711253462.4

    申请日:2017-12-02

    IPC分类号: H01M6/00 H01M10/04

    CPC分类号: H01M6/005 H01M10/0404

    摘要: 本发明公开了一种加热真空封装机,包括机架和设于机架上的上封头腔盖板、上腔体、下腔体、活动腔、上封头机构和下封头机构,所述活动腔可活动的进出于上腔体和下腔体之间,所述活动腔内设有电芯夹具,所述上封头腔盖板可上下活动的设于上腔体上方,所述上封头机构可上下活动的设于上封头腔盖板的下方,所述下封头机构设于下腔体内,并可随下腔体上下活动;所述上腔体内设有用于压紧电芯的电芯压板,所述电芯压板包括上压板和下压板,所述上压板与下压板通过导向杆固定连接,所述导向杆外均套装有使下压板具有向上腔体内收回之趋势的第一复位弹簧,所述上封头腔盖板上设有用于顶推上压板使下压板向下活动的压板气缸。可实现抽真空快、产能高、成本低等优点。

    自动二封成型生产线
    66.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105633478B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201610137117.3

    申请日:2016-03-10

    IPC分类号: H01M10/058 H01M10/04

    摘要: 本发明公开一种自动二封成型生产线,包括上料单元、封装单元、成型单元和下料单元,所述上料单元包括上料拉带,所述封装单元包括初封工位和初切工位,所述初封工位设于初封校正工位旁,所述初封工位处设有上封装腔、下封装腔和活动腔,所述初切工位设有对电芯的封边进行裁切的初切机构,所述成型单元包括电芯移送机构和依次设于电芯移送机构两侧的精封机构、滚轮折边机构、点胶机构、烫折边机构和第二称重工位,所述下料单元包括下料拉带。本发明通过将上料单元、封装单元、成型单元和下料单元均集成在一台设备上,实现了软包锂电池从上料到下料的全自动生产,提高了锂电池的生产效率,增加了产能,降低了生产成本,提高了经济效益。

    动力电池自动合芯贴胶机
    67.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107046145A

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201710157637.5

    申请日:2017-03-16

    IPC分类号: H01M10/04

    CPC分类号: H01M10/0404

    摘要: 本发明公开一种动力电池自动合芯贴胶机,包括机架和设于机架上的A电芯上料机构、B电芯上料机构、电芯合芯整形机构和电芯贴胶机构,所述A电芯上料机构和B电芯上料机构分别设于机架的左右两侧,所述机架的前端设有电芯上料机械手,所述电芯合芯整形机构设于A电芯上料机构和B电芯上料机构之间的后端,所述机架上整形取料机械手,所述电芯贴胶机构设于电芯合芯整形机构的后端,所述电芯贴胶机构与电芯合芯整形机构之间设有贴胶上料机械手,所述电芯贴胶机构的后端设有用于将完成贴胶的电芯转移到下一工序的贴胶下料机械手。本发明实现了动力电池合芯、贴胶工序的完全自动化进行,提高了动力电池的生产效率,改善了电芯合芯的质量。

    动力电池自动贴胶及自动扣保持架装置

    公开(公告)号:CN106384836A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201510802153.2

    申请日:2015-11-19

    IPC分类号: H01M10/04

    CPC分类号: H01M10/0404

    摘要: 本发明提供一种动力电池自动贴胶及自动扣保持架装置,包括转盘,以及设于转盘周围的电芯上料工位、贴胶工位、扣保持架工位和电芯下料工位;所述转盘上设有随转盘转动的电芯定位机构和盖板定位机构;所述电芯上料工位设有用于将电芯转移到电芯定位机构的上料机械手;所述贴胶工位设有用于对电芯极耳焊接处贴胶的贴平胶机构和用于对极耳根部贴胶的贴L胶机构;所述扣保持架工位设有扣保持架机构,所述扣保持架机构包括用于抓取保持架并将保持架扣于盖板上的扣保持架机械手;所述电芯下料工位设有用于将完成扣保持架后的电芯从电芯定位机构取出的下料机械手。有益之处在于:提升自动化水平,提高产品质量,降低生产成本。

    电池电芯自动入壳装置

    公开(公告)号:CN106374142A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510808639.7

    申请日:2015-11-19

    IPC分类号: H01M10/058 H01M10/0525

    摘要: 本发明公开一种电池电芯自动入壳装置,包括:入壳工位,以及设置于入壳工位周围的壳体定位机构、壳体打开机构、入壳导向机构、入壳机构和用于将壳体运送到入壳工位的送壳机构,所述壳体定位机构定位住壳体的四个侧面,所述入壳导向机构设于入壳工位的上方,对入壳的电芯进行导向,所述壳体打开机构包括打开气缸,以及分别设于壳体两侧的吸盘和吸盘臂,所述吸盘臂连接吸盘,所述打开气缸通过吸盘臂控制两吸盘之间的开合,所述入壳机构包括用于夹取电芯放入壳体内的入壳机械手。本发明的有益效果在于:实现电芯入壳的全自动化,保证入壳的质量,提高入壳效率,提升产品品质,对整个锂电池行业的动力电池制造作出了有益的推进。