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公开(公告)号：CN104006628A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410054891.9
申请日：2014-02-18
申请人： 林德股份公司
发明人： T·劳滕施莱格
CPC分类号： F25J3/04084 , F25J3/0409 , F25J3/04218 , F25J3/04296 , F25J3/04387 , F25J3/04412 , F25J2240/10
摘要： 一种用于通过空气在一蒸馏塔系统中的低温分解获得高压氧和高压氮的方法和装置，蒸馏塔系统具有高压塔（4）、低压塔（5）和主冷凝器（6）。第一进料空气流在亚临界的第一压力下被冷却到露点并且被导入到高压塔（4）中。第二进料空气流（200）被导入到蒸馏塔系统中。液态氧流（16）在第一产品压力下在高压热交换器系统（11、12）中加热。来自高压塔（4）或主冷凝器（6）的液态氮流（26）在第二产品压力下在主热交换器（2）中加热。被带到压力上的液态氮流的加热在主热交换器（2）中执行。第一分流（201）在主热交换器（2）中冷却，第二分流在高压热交换器系统中冷却。接下来，第一和第二分流汇集并泄压。
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公开(公告)号：CN102072612A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010512293.3
申请日：2010-10-19
申请人： 上海加力气体有限公司
CPC分类号： F25J3/04412 , F25J3/042 , F25J3/04218 , F25J3/04224 , F25J3/04303 , F25J3/04357 , F25J3/04503
摘要： 本发明公开了一种N型模式节能制气方法，其特征在于，包括步骤：使用精馏方法从空气中分离出液态第一气体，将分离出的液态第一气体储存；使用第一气体时，再将液态第一气体汽化输出。使用本发明中N型模式节能制气方法和装置，其产气量可按白天用气量的50％左右来设计。50％用气量可在晚上不需要用气时生产后储存，并在白天需要用气时与白天生产的气体一起供给用气装置，总体设备投资大大减小。避免了用户不用气时停车，用气时又要开车的频繁开、停车操作，减少了能源的浪费，同时有利于延长设备使用寿命。夜晚生产液态气体需要的低温介质大部分来由白天回收液态气体汽化所产生；少量低温介质由精馏装置分离出的液态副产品提供，减少了能源的浪费。
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公开(公告)号：CN100424451C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200610079782.8
申请日：2006-05-15
申请人： 白杨
发明人： 白杨
CPC分类号： F25J3/04442 , F25J3/042 , F25J3/04206 , F25J3/04218 , F25J3/0429 , F25J3/04296 , F25J2235/02 , F25J2235/42 , F25J2250/40 , F25J2250/52
摘要： 一种超低压低温法空气分离制氧流程，由液氮作冷源的单级精馏制氮流程、液空泵、液空气化器、全低压流程、液氮泵等组合而成，经空气换热器热段预冷的超低压空气与膨胀空气混合，进入液空气化器与液空换热并放出液空气化所需的汽化潜热，再进入空气换热器冷段被过度冷却送入单级精馏塔的底部，初步分离得液空并在冷凝蒸发器低压侧取出纯氮，利用液空泵将液空压缩送入液空气化器后产生的蒸气，替代双级精馏塔原本从另一空气换热器来的低压原料空气，从而实现超低压制氧，双级精馏塔下塔引出的液氮节流后，全部或部分送入单级精馏塔冷凝蒸发器低压侧，再由液氮泵将其压缩送入上塔上部参与精馏，从而防止了低压侧液氮中的高沸点物质特别是氧的浓聚，使液氮作冷源单级精馏塔能正常工作。
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公开(公告)号：CN1134640C
公开(公告)日：2004-01-14
申请号：CN99123804.4
申请日：1999-11-11
申请人： 林德股份公司
IPC分类号： F25J3/04
CPC分类号： F25J3/04218 , F25J3/04084 , F25J3/04212 , F25J3/04284 , F25J3/04351 , F25J3/04454 , F25J3/04963 , F25J3/08 , F25J2200/04 , F25J2200/10 , F25J2200/50 , F25J2200/72 , F25J2210/42 , F25J2215/44 , F25J2220/42 , F25J2220/44 , F25J2235/42 , F25J2245/42 , F25J2250/20 , F25J2250/42 , F25J2270/42 , F25J2290/62 , Y10S62/92
摘要： 本发明涉及一种通过具有至少一个蒸馏塔的空分装置制备超纯氮的方法，其中将来自于压力塔上部或液态氮储罐的无氧压缩氮馏份减压输入到在其底部被加热的低压塔中，由此在所述低压塔中形成上升的蒸汽，并借助于在该低压塔顶部用超纯氮进行的回流脱除一氧化碳，在所述低压塔的顶部抽出不含一氧化碳的顶部气体，然后在压力提高之后被部分液化，该已液化的部分减压进入在其底部被加热的He-Ne-H2塔中，从该塔液态地取出超纯氮。本发明还涉及用于实施上述方法的设备。
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公开(公告)号：CN1343864A
公开(公告)日：2002-04-10
申请号：CN01132974.2
申请日：2001-09-07
申请人： 普莱克斯技术有限公司
IPC分类号： F25J3/04
CPC分类号： F25J3/04218 , F25J3/04024 , F25J3/04139 , F25J3/04145 , F25J3/04175 , F25J3/04278 , F25J3/04296 , F25J3/04381 , F25J3/04412 , F25J3/04672 , F25J3/04781 , F25J2230/20 , F25J2240/30 , F25J2245/40 , F25J2270/12 , F25J2270/66
摘要： 一种低温空气分离系统,其中通过具有一个或一个以上增压压缩机和多组分制冷剂流体回路的多组分制冷剂流体压缩机的桥机提供压能,桥机的所有压缩机均由单一齿轮箱所提供的动力来驱动。
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公开(公告)号：CN1310323A
公开(公告)日：2001-08-29
申请号：CN01103754.7
申请日：2001-02-13
申请人： 株式会社神户制钢所
IPC分类号： F25J3/04
CPC分类号： F25J3/04218 , F25J3/04018 , F25J3/04024 , F25J3/0409 , F25J3/04145 , F25J3/04187 , F25J3/04303 , F25J3/04412 , F25J3/04836 , F25J3/0486 , F25J2290/10 , F25J2290/12
摘要： 在一种生产氧的方法中,将液体氧从空气分离装置的精馏柱中取出,并通过泵进行压缩使其压力超过临界压力。然后,将氧送入热交换器并在其中加热,使氧的温度超过临界温度。
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公开(公告)号：CN1207491A
公开(公告)日：1999-02-10
申请号：CN98116626.1
申请日：1998-07-27
申请人： 普拉塞尔技术有限公司
IPC分类号： F25J3/04
CPC分类号： F25J3/044 , F25J3/0409 , F25J3/04206 , F25J3/04218 , F25J3/04296 , F25J3/04303 , F25J3/04412 , F25J2205/24 , Y10S62/909
摘要： 本发明提供了一种通过深冷精馏分离空气的方法,包括压缩原料空气,使压缩后的原料空气流过预净化器,在预净化器中,基本上除去空气中的杂质,此后在冷却过的交流换热器中冷却净化过的空气,然后将它引入深冷空气分离装置,在深冷空气分离装置中将空气分离成富氮组分和富氧组分。
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公开(公告)号：CN85109265A
公开(公告)日：1986-05-10
申请号：CN85109265
申请日：1985-11-27
申请人： 株式会社日立制作所
IPC分类号： F25J3/00
CPC分类号： F25J3/04218 , F25J3/04224 , F25J3/04284 , F25J3/04303 , F25J3/04309 , F25J3/044 , F25J3/04412 , F25J2200/72 , F25J2230/42 , F25J2230/52 , F25J2280/02
摘要： 本发明的气体分离方法和气体分离装置用于从原料中分离和提取有价值的气体，如氮气、氧气、氩气等，可以有效地产生低温效应。其流程如下：将低温气体在热交换器中与原料气进行热交换，使其温度回升；该温度回升的气体被送入由膨胀涡轮驱动的升压器加压；加压后的气体被冷却器冷却到常温后进一步在热交换器中冷却；然后该低温气体被送入膨胀涡轮进行绝热膨胀，由此产生低温效应。
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公开(公告)号：CN2895980Y
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200620018268.9
申请日：2006-03-24
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号： F25J3/0486 , F25J3/04218 , F25J3/04412 , F25J3/04787 , F25J2250/40 , F25J2250/50
摘要： 本实用新型涉及一种大中型外压缩流程空分装置防爆技术。特征是：对传统的大中型外压缩流程空分装置防爆技术进行优化和创新，即在主冷凝蒸发器原有的空气管线、氧气管线的基础上，增加液氧管线和工艺空气管线，将液氧引入换热器与逆向流动的空气换热后，排入常温氧气管道。效果是：在保持冷量总体平衡和物料平衡的基础上，利用目前空分装置实际条件，选择最佳的流程路线，合理地利用物流的压力差为推动力，将内压缩原理巧妙地与外压缩工艺流程有机地结合起来，实现了液氧的连续排放回收和冷量的回收利用，满足正常生产对氧气纯度要求，提高装置的安全性。
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