一种木制人造板生产线用木屑铺装装置

    公开(公告)号:CN112388796B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202011189465.8

    申请日:2020-10-30

    发明人: 周向东

    摘要: 本发明属于人造板生产技术领域,尤其是一种木制人造板生产线用木屑铺装装置,针对现有的人造板在生产过程中,木屑铺装成型是板材生产的重要工序之一,铺装质量的好坏直接关系到成品板的重量、产量及成本,而原料的多样化和低标准化又对铺装装置提出了更高的要求的问题,现提出如下方案,其包括无底箱,所述无底箱的顶部固定连接有进料漏斗,所述无底箱的一侧设置有用于筛选木屑的筛选组件,本发明中,通过筛选组件对木屑进行筛选,在通过进料组件实现分开进料,便于实现工艺,通过主料组件控制木屑的出料,再通过传送组件对其进行传送,便于收集,出料完成后,利用固定组件重新固定出料组件,方便下次使用,结构简单,操作方便。

    镜面地板用高密度纤维板的制造方法

    公开(公告)号:CN114227853A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111563250.2

    申请日:2021-12-20

    发明人: 孙旺 赵金良

    摘要: 本发明属于木材加工技术领域,涉及一种镜面地板用高密度纤维板的制造方法,包括:原木剥皮→削片→筛选→水洗→蒸煮→热磨→施胶→干燥→分选→铺装→预压→热压→冷却和养生→砂光→锯切→检验、包装、入库等工序,其中:所述原木剥皮工序,原木包括松木和软杂木;所述热磨工序,在热磨机入口添加防水剂,添加量为4~6kg/m3;所述施胶工序,添加固化时间小于300s的快速固化型脲醛树脂或者三聚氰胺改性脲醛树脂,添加量为绝干纤维质量的14~16%;固化剂添加量为绝干胶重量的1.5~3%。本发明所制得的纤维板,纤维细腻、塑性好,板面高度光洁和平整,表层密度高,表面结合力高;制成的地板表面平滑、光亮,光反射性能好,亮度达到80°左右。

    一种多原料混合制板的方法及生产线

    公开(公告)号:CN110978165B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201911344378.2

    申请日:2019-12-23

    摘要: 本发明涉及新型人造板领域,公开了一种多原料混合制板的方法及生产线。经过S1.刨花处理、S2.秸秆处理、S3.混合、S4.粉碎、S5.施胶、S6.制板六个步骤生产板材。具有以下效果:1、混合更均匀,本发明的稻草、秸秆和三剩农作物及枝桠材分别处理成秸秆料和木质料后,实际密度是比较相近的,再经过风选机粉碎后,出料的必然是完全混合均匀的状态;堆放传输不会成团分散,利于加工生产。2、循环利用,本发明的所有剩余物可以回收再利用,减少污染物,降低成本。3、原料来源有保障,本发明的原材料更加充分的利用了稻草、秸秆和三剩农作物及枝桠材,都是广大农村的废弃物,来源广泛且容易取得,价格低廉,是国家政策支持发展的产业。

    一种利用微波固化的复合人造板的制备方法

    公开(公告)号:CN114179186A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111540877.6

    申请日:2021-12-16

    IPC分类号: B27N1/00 B27N1/02 B27L11/08

    摘要: 本发明公开了一种利用微波固化的复合人造板的制备方法,包括以下步骤:S1、在第一板芯的粘接层、第二板芯的粘接层和第三板芯的两表面均涂敷分散介质剂;S2、将第一纳米吸波剂涂敷于第三板芯的两表面;S3、将第一板芯、第三板芯和第二板芯依次充分贴合并挤压形成复合结构;S4、将复合结构进行微波处理,在第三板芯两表面形成富热层,使得复合结构快速固化,且在富热区形成交联的网状结构。通过在第一板芯、第二板芯和第三板芯的交界处涂敷碳纤维碳化硅复合材料,使得碳纤维碳化硅复合材料向两侧板芯的宽度方向嵌入和生长移动,与胶黏剂结合并形成交联的网状结构,使得板芯之间的粘结力更强,提高了复合人造板的抗折弯位移的能力。

    一种改性纤维板原料的脱水装置

    公开(公告)号:CN114102789A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111340096.2

    申请日:2021-11-12

    申请人: 张阳

    发明人: 张阳

    摘要: 发明属于纤维板生产工艺领域,为一种改性纤维板原料的脱水装置,一种改性纤维板原料的脱水装置,包括壳体,所述壳体上侧设有上料口,所述上料口下侧设有上料腔,所述上料腔内设有上料装置,所述上料腔下侧设有脱水腔,所述脱水腔内设有脱水装置,所述脱水腔内设有挤压腔,所述挤压腔内设有挤压装置,所述脱水腔内设有填充腔,所述填充腔内设有填充装置,所述脱水腔内设有喷洒腔,所述喷洒腔内设有喷洒装置,所述壳体左右两侧设有冷凝腔,所述冷凝腔内设有冷凝装置。本发明可以使纤维板原料纤维在上料的过程中有序的上料,同时可以使装置内脱水更加充分,在脱水时,使钙粉能与原料纤维混合,可以对纤维板原料脱水后的大部分水进行冷凝回收。

    一种高秸秆含量复合板材及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114012860A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111410699.5

    申请日:2021-11-19

    摘要: 本发明公开了一种高秸秆含量复合板材及其制备方法与应用。所述制备方法包括:将全秸秆进行粉碎处理,获得粉碎秸秆;对所述粉碎秸秆进行水蒸气热处理、膨化处理,获得膨化物料;以及,将所述膨化物料与高分子聚合物的混合物进行密炼、成型处理,获得高秸秆含量复合板材。本发明以秸秆作为板材主基体,实现了对秸秆的高价值利用,制备的复合板材中秸秆填充量高,且不会产生危害人体的甲醛等有害物质,是一种绿色环保可再生的板材。

    一种无胶模压人造板的制备方法

    公开(公告)号:CN112140265B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202010964664.5

    申请日:2020-09-15

    摘要: 本发明公开一种无胶模压人造板的制备方法,包括以下步骤:S1:秸秆预处理:将植物秸秆粉碎后,用纤维素酶和果胶酶混合溶液、碱液两步浸渍;S2:木材预处理:将木材废料粉碎备用;S3:高温处理:将步骤S2和步骤S1原料经高温处理后烘干备用;S4:预压成型:将步骤S3中得到的混合料加入到预压成板坯;S5:热压成板:将步骤S4中所述的板坯热压成无胶模板人造板。本方法使用碱液处理后的秸秆作为粘合剂,以木材中的纤维素和木质素为骨架,经过高温挤压制得一种无胶模压人造板。本工艺不使用粘合剂,制备工艺绿色环保,制得的人造板不含甲醛,满足当代人对健康环保的要求。

    一种植物纤维驱虫密度板
    69.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113696299A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111008959.6

    申请日:2021-08-31

    发明人: 郑祯勋 李终云

    摘要: 本发明提供了一种植物纤维驱虫密度板的制备方法,包括如下步骤:(1)备料;(2)制备纤维;(3)将步骤(2)所得纤维浸泡于阻燃剂中,所述阻燃剂制备方法为:取1.0份聚磷酸铵溶于20份水中,加入0.5份干燥的层状磷酸锆,搅拌均匀,得浑浊乳液;浸泡后于95℃干燥至纤维含水量为40‑50%;(4)在干燥的纤维表面涂覆黏胶剂;(5)边铺装边预压边切削成毛坯板;(6)将成型的毛坯板经过装板机,送入冷塑机,冷压后通过卸板机将毛坯板送入养护室内养护;(7)将养护后的毛坯板依次脱模,晾干或烘干,裁边,砂光定厚,得到所述植物纤维颗粒驱虫密度板。所述密度板无游离甲醛释放,阻燃,驱蚊防蛀,对环境及人体健康友好。

    一种纤维浸胶施胶系统
    70.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113601656A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110751884.4

    申请日:2021-07-02

    IPC分类号: B27N1/00 B27N1/02

    摘要: 本发明公开了高密度纤维板加工技术领域的一种纤维浸胶施胶系统,包括小车运输机,为多个首尾相连的小车组成封闭的完整网带运输机,且不脱离的稳定卡装在轨道上,组成所述小车运输机全部小车都同步移动的安装在轨道上,组成所述小车运输机的小车顶部为开口,本系统利用现有的人造板设备和工艺技术连续化、自动化生产出超高密度的、力学性能优良的纤维板,并且能够更好的促进胶黏剂均匀进入纤维表面以及各微观组织内部,同时,还提高木质材料的综合利用率,本系统能够制造出物理力学性能优良的超高密度、超高强度纤维板,并且物理力学性能高,吸水厚度膨胀率低的高密度纤维板。