高温型洗涤脱酸系统
    61.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109045978B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN201811045132.0

    申请日:2018-09-07

    摘要: 本发明公开了一种高温型洗涤脱酸系统,包括:玻璃钢洗涤塔、水补充装置和碱液自动补充装置,所述玻璃钢洗涤塔内自上而下限定出除雾区、喷淋区和反应区;所述除雾区设有净化烟气出口;所述除雾区内且位于所述净化烟气出口下方设有除雾装置;所述除雾区的内壁上且位于所述除雾装置的下方设有高温溢流水膜保护装置;所述喷淋区设有循环碱液喷淋口,所述循环碱液喷淋口与所述反应区的下方通过循环泵相连;所述喷淋区且位于所述碱液喷淋口的下方设有填料层;所述反应区设有高温烟气入口、补充碱液入口、pH检测仪和排污口;所述水补充装置与所述高温溢流水膜保护装置相连;所述碱液自动补充装置与所述碱液入口相连。

    一种降低脱硫液悬浮硫浓度的装置及方法

    公开(公告)号:CN108339400B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN201810355106.1

    申请日:2018-04-19

    IPC分类号: B01D53/96

    摘要: 本发明公开了一种降低脱硫液悬浮硫浓度的装置及方法,该装置包括:脱硫塔、反应槽、再生塔、泡沫槽;还包括陶瓷膜过滤器;其中,陶瓷膜过滤器的入口通过第一过滤管与再生塔的出口相连接,且第一过滤管上串联设有第一阀门和第二阀门;陶瓷膜过滤器的出口通过第二过滤管与反应槽相连接,且第二过滤管上设有第三阀门。在脱硫过程中,打开第一阀门、第二阀门和第三阀门,使脱硫液从再生塔的出口进入陶瓷膜过滤器;过滤后的脱硫液从陶瓷膜过滤器的出口流入反应槽,并汇入再生塔参与脱硫循环。由以上内容可知,本装置设有用于过滤悬浮硫的陶瓷膜过滤器,能够过滤掉失活的硫颗粒,以降低脱硫液中的悬浮硫含量。

    一种用于制备亚硫酸铵溶液的氨法脱硫装置

    公开(公告)号:CN117815880A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410204434.7

    申请日:2024-02-23

    摘要: 本发明公开了一种用于制备亚硫酸铵溶液的氨法脱硫装置,属于氨法脱硫技术领域,包括亚硫酸铵制备塔、亚硫酸铵循环泵、降温泵、降温循环罐、烟道、氨水管道、烟气外排管道、吸收喷淋层、降温喷淋层、第一支管、第一回流管、积液槽、第二回流管、脱硫塔底部、第二支管;吸收喷淋层设置在亚硫酸铵制备塔的上部,积液槽位于亚硫酸铵制备塔的中部,降温喷淋层位于积液槽的下方,吸收喷淋层通过第二回流管与脱硫塔底部连接,降温喷淋层通过第一支管与脱硫塔底部连接,降温循环罐通过降温泵与降温喷淋层连接,积液槽通过第一回流管与降温循环罐连接。本发明的氨法脱硫装置,通过改进,将现有的氨法脱硫装置改造成能制备亚硫酸铵溶液的氨法脱硫装置。

    一种低粘度无氯低共熔溶剂氨气吸收剂

    公开(公告)号:CN117815847A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410199223.9

    申请日:2024-02-23

    申请人: 福州大学

    摘要: 本发明公开了一种低粘度无氯低共熔溶剂氨气吸收剂,以及其在氨气选择性吸收分离中的应用。该低共熔溶剂氨气吸收剂由A、B两种组分构成。其中,A组分为乙醇酸、2,2‑二羟基乙酸、2‑羟基丙二酸中的一种。B组份为苯酚、间苯二酚、间苯三酚中的一种。本发明提供的氨气吸收剂不仅具有低粘度、高氨气容量的特点,而且具有高稳定性。经实验表明,该吸收剂在空气中暴露100天后,其仍能保持高氨气容量。本发明为合成氨过程中氨气的分离以及工业尾气中氨气的回收提供了一种绿色且高效的吸收剂,且该吸收剂显示出了良好的工业应用前景。

    一种船舶胺液加吸系统
    65.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117414694B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311743871.8

    申请日:2023-12-19

    发明人: 魏颖 何炜 孟令金

    摘要: 本申请公开了一种船舶胺液加吸系统,涉及船舶碳捕集技术领域,所述系统包括:储存装置,用于储存胺液;加吸装置,与所述储存装置连通,用于将所述储存装置中的贫胺液加注到目标船上。如此,本申请的船舶胺液加吸系统可以为目标船直接提供贫胺液,从而替代目标船上的解吸装置和与解吸反应相关的设备,可以减少目标船碳捕集装备的负载,可以解决碳捕集系统设备多、结构复杂、占地面积大,成本高,以及解吸塔部分存在解吸过程能耗大,解吸不完全等问题。

    一种有机胺介导的赤泥脱碱与土壤化的方法

    公开(公告)号:CN114570204B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202210245899.8

    申请日:2022-03-14

    摘要: 本发明公开了一种有机胺介导的赤泥脱碱与土壤化的方法,属于固废处理领域。该方法通过以下步骤实现:(1)在有机胺再生反应器A中,有机胺捕集CO2后形成富CO2溶液一部分与赤泥附液混合,反应产物为高浓度碳酸盐溶液,同时含CO2的有机胺得到再生;(2)在赤泥脱碱反应器B中,将有机胺捕集的富CO2液与赤泥混合,反应产物为脱碱赤泥,上清液输送至赤泥脱碱反应器A中;(3)高浓碳酸盐溶液经浓缩提纯,可回收得到碳酸钠产品;(4)解吸再生后的有机胺返回吸收装置,继续捕集CO2气体。本发明不仅实现有机胺的低成本解吸再生,实现碳捕集与碳酸钠回收;同时还实现了赤泥的脱碱及稳定化。

    一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置

    公开(公告)号:CN117797619A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410187330.X

    申请日:2024-02-20

    发明人: 何青峰 黄河 杨磊

    IPC分类号: B01D53/40 B01D53/78 B01D53/96

    摘要: 本发明涉及尾气处理技术领域,且公开了一种聚合氯化铝尾气水碱处理装置,包括:搅拌机构,用于搅拌聚合氯化铝尾气与雾状液体,消除聚合氯化铝尾气内部有害气体;压缩机构,用于对搅拌机构向上传输的聚合氯化铝尾气内部含有的液体进行回收。通过搅拌风扇转动使搅拌壳体内部上端空气压强小,加快聚合氯化铝尾气向上流动,使聚合氯化铝尾气与雾状的尾气处理液充分混合,导流凹槽对聚合氯化铝尾气进行稳流控制,防止聚合氯化铝尾气通过搅拌风扇形成旋涡状,导致搅拌壳体空腔下端的聚合氯化铝尾气与尾气处理液接触面积小,避免影响聚合氯化铝尾气与雾状的尾气处理液的酸碱中和反应效率,降低酸碱中和处理的效果。

    一种脱硫脱硝除尘处理设备

    公开(公告)号:CN117160223B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311289395.7

    申请日:2023-10-07

    发明人: 焦玉军

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/50 B01D53/96

    摘要: 本发明涉及环保设备技术领域,特别涉及一种脱硫脱硝除尘处理设备,包括脱硫塔,所述脱硫塔包括壳体,壳体外壁上设置有进烟口和出烟口,壳体内设置有用于对烟气进行多次脱硫的脱硫机构,脱硫塔的底部设置有用于收集和储存石灰水的处理机构。现有的设备石灰水喷洒不够均匀,且在石灰水喷洒过程中在空中滞留时间过短导致不能够与烟气充分接触混合,本发明可以驱动喷洒件在喷洒过程中旋转,使得石灰水以螺旋形运动轨迹向下流动,增加在空中运动的时间,从而增加了与烟气接触的时间与烟气充分混合,通过设置上下分布的三个喷洒件使得烟气从下往上流动过程中依次经过三次脱硫处理,提高了脱硫效果。

    一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理方法及系统

    公开(公告)号:CN108178362B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201611124452.6

    申请日:2016-12-08

    发明人: 邹鹏

    摘要: 本发明涉及一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理方法及系统,该方法包括以下步骤:1)将改性粉煤灰加入滤液箱中,滤液箱中的浆液输送至吸收塔;2)吸收塔内脱硫后输出的浆液送至水力旋流站,粒径较大的浆液流至底流出口,然后下流至真空皮带机,粒径较小的浆液流至溢流出口,然后下流至真空皮带机;3)浆液经过真空皮带机的真空抽滤,改性粉煤灰与盐分结晶停留在石膏上后,连同石膏一起运出,真空抽滤后的浆液流出;4)真空抽滤后的浆液经过滤流至滤液箱内。与现有技术相比,本发明能够非常方便的脱硫废水进零排放处理,且工艺简单,能够实现真正意义上的脱硫废水零排放,具有推广价值。

    一种用于收集与处置灰渣填埋场气体的系统和方法

    公开(公告)号:CN117679933A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311813803.4

    申请日:2023-12-26

    摘要: 本发明中公开了一种用于收集与处置灰渣填埋场气体的系统和方法,该系统包括至少一个气体收集单元,气体收集单元连通有除臭装置,气体收集单元包括:用于收集灰渣填埋场气体第一收气装置、第二收气装置和用于输送气体的风机。利用上述系统收集与处置灰渣填埋场气体的方法。本发明用于收集与处置灰渣填埋场气体的系统,不仅可以有效收集灰渣填埋场内产生的废气,而且能够实现对这些废气的有效净化,同时能够解决灰渣填埋场表面面及边坡覆盖膜鼓包问题、轻微臭气无组织扩散问题,具有建设费用及运行成本低、操作简单、后期运行维护方便、便于调整优化等优点,对于有效消除灰渣填埋场周围的异味以及维护灰渣填埋场的低成本运营具有重要意义。