一种备胶装置及接带设备
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114314085A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111659890.3

    申请日:2021-12-30

    发明人: 段忠福 乔增洋

    摘要: 本发明涉及接带技术领域,公开了一种备胶装置及接带设备,备胶装置包括基板,其上设置有第一吸盘,第一吸盘能够相对于基板沿X轴方向及Z轴方向移动;胶带供给组件,其沿第一吸盘延伸的方向设置,胶带供给组件包括沿Y轴方向依次排列设置的第一卷轴、吸附件及第二卷轴,第一卷轴上卷设有胶带件,胶带件包括胶带衬底和粘接在胶带衬底上的胶带,胶带与第一吸盘相对设置,胶带衬底的两端分别卷设至第一卷轴和第二卷轴。其有益效果为:能够自动将胶带吸附在第一吸盘上,省时省力,且能够提高胶带在第一吸盘上的吸附位置的准确性和一致性。

    物料运输系统及放料组件
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114275590A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111657628.5

    申请日:2021-12-30

    发明人: 石新华 谭学明

    IPC分类号: B65H23/16 B65H16/02 B65H20/02

    摘要: 本发明的目的在于提供一种物料运输系统及放料组件,放料组件包括卷料单元、压辊、导辊以及施力单元。待运输物料可缠绕于卷料单元外周,导辊沿物料运输方向设置于压辊的下游位置。施力单元用于施加一外力至压辊,以使压辊抵压于缠绕于卷料单元外周的待运输物料表面。采用本放料组件及具有本放料组件的物料运输系统能够防止物料在运输过程中产生拉伸或者抖动的现象,进而保证生产出来的产品质量。

    一种超声波裁切设备及安装和拆卸方法

    公开(公告)号:CN113910348A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111183507.1

    申请日:2021-10-11

    发明人: 周宏建

    IPC分类号: B26D7/08 B26D7/26

    摘要: 一种超声波裁切设备,包括机架、带定位结构的刀头组件和刀座,刀头组件包括刀头和刀架,其中定位结构是设置在刀头上的节点定位块,刀架包括框体、支撑板和中介支撑结构。框体对节点定位块夹持以实现刀头定位,中介支撑结构在刀头安装和拆卸过程中代替支撑板对刀头进行支撑,避免节点定位块因承力而变形,进而改善超声波裁切效果。一种超声波裁切设备的安装和拆卸方法。本发明能够保护定位结构,优化超声波裁切效果。

    一种电芯接带装置及锂电池卷绕机

    公开(公告)号:CN112366345B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202011193657.6

    申请日:2020-10-30

    发明人: 周宏建 乔增洋

    IPC分类号: H01M10/04 H01M10/0587

    摘要: 本发明涉及卷绕机技术领域,公开了一种电芯接带装置及锂电池卷绕机,电芯接带装置包括底板,其上设置有第一滑板及第二滑板,第一滑板及第二滑板上均设置有夹辊;吸盘组件,其包括第一吸盘及第二吸盘,第一吸盘与第二吸盘均滑动设置在底板上;切断组件,其包括切刀片与切刀座,切刀座位于第二吸盘上远离第一吸盘的一侧,切刀片的端部与切刀座固定连接,切刀片的刀部穿设在第二吸盘内;粘合组件,其包括第三吸盘及第四吸盘,第三吸盘与第四吸盘分别与第一吸盘及切刀座连接,第一吸盘与第二吸盘能够分别在底板上沿第二方向滑动,以使第三吸盘及第四吸盘能够分别与电极材料的接合口对齐并粘合。其有益效果为:可靠性和工作效率均较高且结构紧凑。

    一种超声波焊机及其焊接方法

    公开(公告)号:CN115194315B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202210936581.4

    申请日:2022-08-05

    发明人: 周宏建 徐龙飞

    IPC分类号: B23K20/10 B23K20/26

    摘要: 本发明属于超声波焊接技术领域,具体涉及一种超声波焊机及其焊接方法,其中,焊机包括机架、安装于机架上的焊接组件、底模组件、驱动组件和传动组件,焊接组件包括气缸和焊头;底模组件与焊头相对设置,并用于支撑焊接工件;驱动组件包括驱动电机和主动轴,传动机构包括第一传动组件和第二传动组件;驱动电机驱动主动轴转动,以使第一传动组件和第二传动组件同时运动,并联动底模组件与焊接组件靠拢或分离;气缸驱动焊头移动,以使焊头抵接或远离焊接工件;本发明采用驱动电机控制焊头和底模组件同时运动,以完成第一行程;再通过气缸微控制焊头缓慢运动至焊接位置,完成第二行程;缩短了运行时间,提高了工作效率。

    一种降低PIN针检测引发形变量的方法及检测焊接质量装置

    公开(公告)号:CN118050046A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410221434.8

    申请日:2024-02-28

    发明人: 段忠福 殷万武

    IPC分类号: G01D21/02

    摘要: 本发明公开了一种降低PIN针检测引发形变量的方法及检测焊接质量装置,具体涉及焊接质量检测技术领域,包括两个过程;第一过程,检测头检测PIN针在第一方向的焊接质量,产生形变;第二过程,检测头检测PIN针在第二方向的焊接质量;所述第一方向和第二方向互为反方向;所述第二过程设置有修正模型,修正模型用于修正第一过程产生的变形;修正模型用于获取或者预测形变量,以已产生形变量位移为输入变量,以修正位移为输出的形变量修正模型,对已经产生的变形进行修正;本发明通过在检测的第二过程获取PIN针的形变量和方向对PIN针进行修正,消除或减少PIN针在检测过程中产生的变形;本发明检测方法为全检,不损坏联接处,提高检测质量且节约材料和成本。

    一种IGBT模块焊接工装及使用方法
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117862775A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311798402.6

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: B23K37/04 B23K20/26 B23K20/10

    摘要: 本发明属于超声波焊接技术领域,具体涉及一种IGBT模块焊接工装及使用方法,所述焊接工装包括底板;载物台,设于底板之上,载物台之上安装多组IGBT模块;运动模组,安装于底板,运动模组包括驱动机构和分设于载物台两侧的移动板,驱动机构与移动板传动连接,移动板与底板滑动连接,以使两个移动板同步靠近或远离载物台;以及定位模组,包括压紧机构和涨紧机构,压紧机构设于两个移动板之上,并分别将多组IGBT模块压紧于载物台,涨紧机构设于任一移动板之上,用以对多组IGBT模块的侧壁进行限位;本发明通过涨紧机构抵靠于多组IGBT模块的侧壁,在超声波焊头下压焊接IGBT模块中的端子时能够避免IGBT模块的侧壁发生变形,保证端子的焊接牢靠和焊接性能。

    焊头组件、键合机及键合方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117697273A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311836038.8

    申请日:2023-12-27

    IPC分类号: B23K37/02

    摘要: 本发明的目的在于提供一种焊头组件、键合机及键合方法,焊头组件包括固定架、第一驱动单元、焊头框架、第二驱动单元、劈刀、第三驱动单元、切刀、第一检测组件以及第二检测组件。其中,所述第三驱动单元为螺线管,所述焊头框架上设置有限位部,当所述第三驱动单元作动时,能够驱使所述切刀朝向靠近或远离待切断线材的方向运动,所述限位部限制所述切刀朝向靠近待切断线材方向的运动距离。通过本焊头组件能够为提升键合机中的切线精度以及切线质量提供基础。

    超声楔焊机、焊头组件及其设计方法

    公开(公告)号:CN117697110A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311747665.4

    申请日:2023-12-18

    IPC分类号: B23K20/10 B23K20/26 B21F15/08

    摘要: 本发明的目的在于提供一种超声楔焊机、焊头组件及其设计方法,焊头组件包括换能器以及劈刀,换能器的一端设置有通孔,一端的端面开设有锁紧孔,锁紧孔与通孔相连通;通孔的孔壁上设置有向内凸起的凸部,凸部与锁紧孔相对设置,固定时,劈刀穿设于通孔中,紧固件通过锁紧孔伸入通孔,并将劈刀顶紧于多个凸部上;其中,在固定状态下,凸部通过接触点与劈刀相抵,接触点的数量为多个,并包括至少两个接触点配置为沿通孔的延伸方向隔开第一距离,通过本焊头组件能够提升超声在超声楔焊机中的传递效率并提升焊接质量。

    超声波键合过程控制方法
    80.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117548805A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311814400.1

    申请日:2023-12-26

    发明人: 石新华 夏洪伟

    IPC分类号: B23K20/10 B23K20/26

    摘要: 本发明提供了一种超声波键合过程控制方法,其包括以下步骤:S1、开始焊接时超声系统工作,达到并保持设定的焊接电压,使超声系统形成谐振;S2、在预设的超声激励电压下,进行预焊接阶段;S3、建立功率轮廓模型,采集焊接过程中超声系统的工作参数;S4、判断工作参数是否符合预期焊接;若是,则进入步骤S5;若否,则进入步骤S6;S5、执行正常的焊接过程,进行终焊接阶段;S6、执行预置焊接参数的焊接过程,进行终焊接阶段。本发明利用超声焊接过程的质量控制直接与超声波发生器的控制控制器协同处理,从而提高了响应速度;有利于焊接质量的保证。