一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法

    公开(公告)号:CN105859194A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510034463.4

    申请日:2015-01-23

    IPC分类号: C04B28/00 C04B18/14

    CPC分类号: Y02W30/94

    摘要: 本发明公开了一种用黄磷炉渣颗粒配制建筑界面砂浆的方法,该方法按以下重量份配制:水泥40~50份、黄磷炉渣颗粒45~60份、JN-2复合外加剂1.0~1.5份混合搅拌均匀后得干砂;干砂现场加水后得界面砂浆。本发明既解决了建筑上砂资源短缺的问题,同时也解决了黄磷生产中工业废渣的污染问题。降低了界面砂浆生产成本,减少了机制砂的用量,有利于减少机制砂的开采,减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。变废为宝,化害为利。本发明配制的界面砂浆标准状态拉伸粘结强度可以达到0.7~1.2MPa,能用于一般工业与民用建筑的抹灰基层界面处理。具有显著的经济效益和环境效益。

    一种混凝土或砂浆体积变形的测量方法及装置

    公开(公告)号:CN103675242B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201210314761.5

    申请日:2012-08-30

    IPC分类号: G01N33/38 G01B13/24

    摘要: 本发明公开了一种混凝土或砂浆体积变形的测量方法及装置,将按工程需要拌制好的混凝土或砂浆的拌合物倒入一个敞口式的试模盒内,然后把装有混凝土或砂浆拌合物的敞口式的试模盒整体放入绝热保温瓶中,然后用带有刻度管、导气管和温度计的密封盖将绝热保温瓶的瓶口密封盖好,通过刻度管向绝热保温瓶内倒入不与水溶解的液体,使该液体将试模盒全部淹没并充满绝热保温瓶内腔,然后将整个绝热保温瓶放入恒温水域中,这样即可通过刻度管中液体面的位置情况精确地测量到混凝土或砂浆在绝热条件下的体积膨胀或收缩变形情况。本发明不仅具有测量精度高的优点,而且还具有结构简单、操作方便等优点。

    一种石膏基保温砂浆的制备方法

    公开(公告)号:CN103360013B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210094432.4

    申请日:2012-04-01

    IPC分类号: C04B28/14 E04B1/76

    摘要: 本发明公开了一种石膏基保温砂浆的制备方法,按重量份取作为胶凝材料的磷石膏40~50份、黄磷炉渣粉10~15份、水泥5~10份、作为轻质骨料的玻化微珠30~35份、外加剂1~2份作为原料,然后将各原料混合在一起并搅拌均匀后即可制得以废渣磷石膏和磷渣为胶凝材料的石膏基保温砂浆。本发明不仅具有能耗低、造价低廉的优点,而且还具有能有效利用磷石膏及磷渣、且产品软化系数较高、质量优异;采用本发明不仅符合节能减排的政策,而且还能有效利用磷石膏和磷渣等工业固体废弃物,减少废渣的排放保护耕地。

    外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法及结构

    公开(公告)号:CN104060704A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201310094041.7

    申请日:2013-03-22

    IPC分类号: E04B1/76 E04G23/02

    摘要: 本发明公开了一种外墙保温砂浆空鼓的机械式修复方法及结构,其方法是按以下步骤进行修复:步骤1确定外墙空鼓面积;步骤2确定外墙修补范围;步骤3在外墙修补范围内标出所需锚栓孔位;步骤4钻锚栓孔并对锚栓孔内灰尘及杂质进行清理;步骤5在锚栓孔内压入绝热膨胀锚栓胶管;步骤6在外墙修补范围内铺设加强型耐碱网布,并通过锚栓对加强型耐碱网布进行机械锚固;步骤7采用超弹性腻子对外墙修补范围进行表面处理。本发明利用带垫圈的绝热膨胀螺栓将加强耐碱网布压入墙体,在保证墙墙体原有热工性能的前提下,对周边保温砂浆影响较小,且与基层墙体连接牢固,安全可靠。同时,不会对保温层产生破坏,有效减少返工工期,经济实用性强。

    一种以赤泥为活性材料的免烧陶粒的制备方法

    公开(公告)号:CN103922670A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410121590.3

    申请日:2014-03-28

    IPC分类号: C04B28/04 C04B18/30 C04B16/08

    CPC分类号: Y02W30/91

    摘要: 本发明公开了一种以赤泥为活性材料的免烧陶粒的制备方法。该方法按以下材料配比:水泥10~30%、粉煤灰30~60%、赤泥10~40%再加入上述材料总量0.5~1%的聚苯颗粒和上述材料总量26~32%的水经拌合、挤出造粒、筛分,太阳能养护7天制备而成。本发明利用氧化铝生产企业排放的工业废渣赤泥作为建筑材料免烧陶粒的主要原料,为赤泥的再利用提供一种新途径,不但减少了堆放赤泥占用的土地面积和堆放成本,也减轻了赤泥对人类生存环境的污染。同时也为建筑行业提供了一种新型免烧陶粒,使氧化铝生产企业排放的工业废渣变废为宝;本发明的以赤泥为活性材料的免烧陶粒具有不需焙烧,节能环保,耐久性好,制作成本低的特点,有利于广泛推广。

    剪压法检测山砂混凝土抗压强度的方法

    公开(公告)号:CN103852387A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210520228.4

    申请日:2012-12-07

    IPC分类号: G01N3/24

    摘要: 本发明公开了一种剪压法检测山砂混凝土抗压强度的方法,包括剪压法检测山砂混凝土立方体试块抗压强度的方法,该方法在用剪压法检测山砂混凝土抗压强度时,采用了适用于山砂混凝土的测强曲线方程式:fcu=1.5918Ni-3.5741??(C10-C55)。本发明的创新之处在于首次建立了剪压法检测山砂混凝土的专用测强曲线,使得剪压法在满足测强精确性及适用性的基础上,能够在贵州等西部地区推广使用,发挥其优势。同时,为相关地区剪压法检测山砂混凝土强度建立工程建设地方标准奠定了基础,以促进工程建设地方标准化的健康发展与技术落实。

    一种混凝土或砂浆体积变形的测量方法及装置

    公开(公告)号:CN103675242A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210314761.5

    申请日:2012-08-30

    IPC分类号: G01N33/38 G01B13/24

    摘要: 本发明公开了一种混凝土或砂浆体积变形的测量方法及装置,将按工程需要拌制好的混凝土或砂浆的拌合物倒入一个敞口式的试模盒内,然后把装有混凝土或砂浆拌合物的敞口式的试模盒整体放入绝热保温瓶中,然后用带有刻度管、导气管和温度计的密封盖将绝热保温瓶的瓶口密封盖好,通过刻度管向绝热保温瓶内倒入不与水溶解的液体,使该液体将试模盒全部淹没并充满绝热保温瓶内腔,然后将整个绝热保温瓶放入恒温水域中,这样即可通过刻度管中液体面的位置情况精确地测量到混凝土或砂浆在绝热条件下的体积膨胀或收缩变形情况。本发明不仅具有测量精度高的优点,而且还具有结构简单、操作方便等优点。

    一种山砂混凝土抗压强度后装拔出法检测方法

    公开(公告)号:CN103398899A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310307518.5

    申请日:2013-07-16

    IPC分类号: G01N3/10

    摘要: 本发明提供了一种山砂混凝土抗压强度后装拔出法检测方法,该方法是在对贵州省建筑工程常用材料、成型工艺制作的混凝土构件上进行的实验及回归分析方法,山砂混凝土的测式范围为:C7.5~C65,粗骨料为1~4cm的普通山砂混凝土。该方法的实质是利用拔出锚具与特定测强曲线配合即可得到试验混凝土的抗压强度值(单位为MPa)。因此对贵州地区的山砂混凝土具有一定的针对性,可广泛适用于贵州地区建筑工程中的山砂混凝土抗压强度测量及计算。

    砼构件工作应力的环切检测方法

    公开(公告)号:CN103076118A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110329638.6

    申请日:2011-10-26

    发明人: 方侠敏

    IPC分类号: G01L1/22

    摘要: 本发明公开了一种砼构件工作应力的环切检测方法,首先测量砼构件检测点的应力值ε0,断开导线,在检测点环切,环切后连上导线测量应力值ε1,用公式σ=E(ε1-ε0)计算砼构件的工作应力,其中,σ为砼构件的工作应力,E为砼的弹性模量,本发明在测量检测的应力值时采用断线应力测量方法,无需在检测面上直接钻孔穿越导线,不损伤测区混凝土,避免测试前的应力损失,采用本发明方法,结构应力测量准确率可达85%以上,并且本发明采用环切法,对砼的损坏性小,属于微损性检测,可以方便的应用于施工现场。

    一种花岗岩混凝土路面砖及其制作方法

    公开(公告)号:CN102337715A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201010236557.7

    申请日:2010-07-26

    IPC分类号: E01C5/06 C04B28/00

    CPC分类号: Y02A30/68

    摘要: 本发明公开了一种花岗岩混凝土路面砖及其制作方法,采用水泥、山砂和碎石作为底层原料,采用水泥、山砂和花岗岩作为面层原料,然后将填满了面层混合原料和底层混合原料的双层模具放入到80吨~110吨的压力机中进行振动加压成型,这样即可制得花岗岩混凝土路面砖。本发明不仅具有耐磨性好、强度高的优点,而且还具有受力均匀、施工简便快捷、排水性能好、造价低廉、使用寿命较长的优点,经在相同使用环境条件下和相同砖的厚度情况下的试验比较,本发明的使用寿命要高于传统混凝土砖的使用寿命2~3倍。本发明可广泛应用于大型承重道路和码头、广场、人行道、挡土坡和草坪路等。经试验证明,使用本发明能大幅度减少维护工作,节省人力物力。