超低温设备的末端装置
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104348129A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201410355704.0

    申请日:2014-07-24

    Inventor: 足立和久

    CPC classification number: Y02E40/648 H02G15/34

    Abstract: 本发明提供超低温设备的末端装置。该超低温设备的末端装置是能够充分地抑制向超导电缆等的超低温设备的热量流入,而且绝缘性能良好,并且能够防止由于热收缩引起的损伤的、结构紧凑的末端装置。套管110包括:导体引出棒111;由环氧树脂构成的绝缘筒112;在长度方向离开间隔地形成有多个皱襞部113a的聚合物覆盖体113;以及由环氧树脂构成的头部117。聚合物覆盖体113配置在常温区域,头部117以及从头部117的下端露出的导体引出棒111配置在真空区域。另外,导体引出棒111的下端部经由配置在真空区域的柔性导体160在超低温区域内与超低温设备侧导体连接。

    光纤带芯线、光纤带芯线的制造方法及光缆

    公开(公告)号:CN102822711B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201180008860.4

    申请日:2011-09-21

    CPC classification number: G02B6/4403 G02B6/4405

    Abstract: 本发明提供能确保光缆的可靠性、实现细径/轻量化、高密度化、且进一步提高施工性的光纤带芯线、其制造方法、及使用这种光纤带芯线的光缆。光纤带芯线(10)包括:在同一平面上并排配置的4根单芯被覆光纤(11);及在长度方向和宽度方向上分别隔开间隔配置的、仅将相邻的2根单芯被覆光纤(11)彼此进行结合的结合部(12),其中,将相同的2根单芯被覆光纤彼此进行结合的结合部(12)的间隔(P)为20mm以上90mm以下,各结合部(12)的长度(Q)为1mm以上10mm以下。

    带状氧化物超导线材的制造方法及热处理装置

    公开(公告)号:CN103460306A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201280007562.8

    申请日:2012-02-01

    CPC classification number: C01G47/00 H01L39/2425

    Abstract: 本发明提供热处理方法,使在TFA-MOD法中所制造的带状氧化物超导线材的超导特性提高。该方法中,在热处理装置(10)内,圆筒状的旋转体(12)以可相对于炉芯轴(C)旋转的方式配置于炉芯管(11)的圆筒状的热处理空间(11a)的内部。在上述旋转体(12)中,在形成有多个贯通孔(17)的表面(12a)上缠绕带状线材(50),该带状线材(50)形成有超导前驱物的膜体。气体供给管(13)自与缠绕于旋转体(12)的带状线材(50)的膜面相对且与该膜面隔开的位置,将环境气体供给至该膜面。旋转体(12)的表面(12a)与气体供给管(13)的气体喷出孔(20)的隔开距离(S)为10mm至150mm,供给至带状线材(50)的环境气体经由气体排出管(14),自旋转体(12)内部排出至上述炉芯管(11)的外部。

    一种生产铜杆的方法及其铜杆拉丝机

    公开(公告)号:CN103357687A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310287834.0

    申请日:2013-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种铜杆拉丝机,包括拉丝机冷却系统,用于在剥皮工序之前对铜杆进行冷却;拉丝机冷却系统包括进液管和出液管;绞盘本体设置有进液口,绞盘罩设置有出液口;铜杆拉丝机设置有中空结构;进液口和出液口与所述中空结构相连通,进液管通过进液口与中空结构相连通,出液管通过出液口与中空结构相连通。同时,本发明还公开了一种铜杆生产方法,包括:熔铜工序、铸杆工序、热轧工序、绕制工序,其中,在铸杆工序中,包括铜杆拉丝工序,采用如上文所述的铜杆拉丝机将铜杆拉制成芯杆;剥皮工序,将上述芯杆进行剥皮处理;浸涂工序,在经由剥皮处理的铜杆的表面涂覆熔融铜。

    带状氧化物超导线材的制造方法及热处理装置

    公开(公告)号:CN103339692A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201280007641.9

    申请日:2012-02-01

    Inventor: 小泉勉

    CPC classification number: C01G47/00 H01L39/2425

    Abstract: 本发明提供热处理方法,其提高氟化氢气体的排放效率,以制造具有在长度方向上均匀且优异的超导特性的带状氧化物超导线材。在此方法中,在热处理装置(100)中,在炉芯管(110)的圆筒状热处理空间(111)的内部,以能相对于炉芯轴(C)旋转的方式配置圆筒状的旋转体(120)。在旋转体(120)中,在形成有多个贯通孔(124)的表面(121a)上,缠绕形成有超导前驱物的膜体的带状线材(20)。气体供给管(130)向缠绕在旋转体(120)上的带状线材(20)供给环境气体(6)。在热处理空间(111)内,在旋转体(120)的两端部与炉芯管(110)的炉芯凸缘部(116、118)之间的剩余空间(111b)中配置隔板(170),避免与膜面反应后的气体、即废气(6c)流入剩余空间(111b)。

    超低温设备的终端装置
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103247995A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310037635.4

    申请日:2013-01-31

    Inventor: 濑间信幸

    CPC classification number: Y02E40/647 Y02E40/648

    Abstract: 本发明提供一种超低温设备的终端装置。电缆终端装置(100)包括:导体引出棒(111);硬质的绝缘筒(112),其设在导体引出棒(111)的外周;以及聚合物被覆体(113),其一体地设置在绝缘筒(112)的外周,在其自身的外周沿长度方向相隔开地形成有多个褶部(113a)。导体引出棒(111)为中空管,在中空部(111a)的一部分或全部中注入有液氮(150)。

    聚合体套管及使用该聚合体套管的线缆终端连接部

    公开(公告)号:CN101707912B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN200880021376.3

    申请日:2008-06-13

    CPC classification number: H02G15/064 H01B17/42

    Abstract: 本发明的聚合体套管及使用该聚合体套管的线缆终端连接部谋求抑制聚合体套管的大径化并谋求运转电压的高电压化。本发明的聚合体套管(1)设有配设在中心并在下端部具有导体插入孔(2a)的导体引出棒(2)、设置在所述导体引出棒(2)的外周并在下端部具有线缆端头(7)的收容口(31a)的硬质的绝缘体(3),和设置在所述绝缘体(3)的外周并在外周沿纵向离开地设有多个折痕部(4a)的聚合体被覆体(4)。在所述绝缘体(2)的下端部附近的所述导体插入孔(2a)的上方部位设有大径部(33),筒状的遮蔽金属件(6)与导体引出棒(2)同心状地埋设在该大径部(33)中,进而在所述大径部(33)与所述聚合体被覆体(4)的界面设有电场缓和层(5)。

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