一种测量高世代TFT基板玻璃下垂度的方法

    公开(公告)号:CN110553592A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910823853.8

    申请日:2019-09-02

    IPC分类号: G01B11/02

    摘要: 本发明公开一种测量高世代TFT基板玻璃下垂度的方法,包括以下步骤:S1、取待测量的TFT基板玻璃样本;S2、沿TFT基板玻璃样本底面的中心线粘贴遮光条;S3、将TFT基板玻璃样本放置于测试支架;S4、将激光测距仪放置于测试平台上,利用激光测距仪测量测试平台至TFT基板玻璃样本最低点的垂直距离Hmin,TFT基板玻璃下垂度=H0-Hmin-H1,公式中H0为测试支架的高度、H1为遮光条的厚度;使用激光测距仪测量玻璃下垂度,测量机构不接触玻璃表面避免测量过程中测试机构接触玻璃的引起的抖动干扰测试结果;激光测距仪可以在测量平台上移动,玻璃中心的数据也同样可以测量,保证测量的准确性。

    一种电子显示用浮法平板玻璃粘锡在线去除方法

    公开(公告)号:CN106946474B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201710229444.6

    申请日:2017-04-10

    IPC分类号: C03C23/00

    摘要: 本发明涉及一种电子显示用浮法平板玻璃粘锡在线去除方法,包括以下步骤:步骤一、在锡槽成型工序后设置高频感应加热器;步骤二、调整高频感应加热器的频率,使之对金属锡加热;步骤三、将金属锡被氧化成氧化亚锡气体或氧化锡固体;步骤四、把氧化亚锡气体或氧化锡固体吹离平板玻璃。本发明的优点:本方法在锡槽和切裁之间设置高频感应加热器,通过调整电磁工作频率,实现对金属锡加热而不对非金属玻璃加热,氧化粘锡,在贫氧状态下,使粘锡氧化生成氧化亚锡气体,在富氧状态下,使粘锡氧化生成氧化锡固体粉末,使金属锡脱离平板玻璃带上下表面,在除锡过程中,能够有效防止玻璃表面被擦伤。

    一种仿生结构空心纳米二氧化硅粒子减反膜的制备方法

    公开(公告)号:CN109659375A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910095102.9

    申请日:2019-01-31

    摘要: 本发明公开一种仿生结构空心纳米二氧化硅粒子减反膜的制备方法,包括以下步骤:S1、以线棒刮涂法在基底上制备单层聚苯乙烯胶体晶体;S2、将单层聚苯乙烯胶体晶体作为模板层,在模板层上进行原子层沉积二氧化硅薄膜;S3、通过热处理去除聚苯乙烯胶体晶体,得到所述仿生凸起结构空心纳米二氧化硅粒子减反膜;利用ALD沉积薄膜对于异形结构基底的均匀成膜性质,以球形聚苯乙烯结构为模板层,制备具有仿生蝇眼结构的凸起空腔结构二氧化硅薄膜,该薄膜有效提升了玻璃的可见光透过率,同时拥有相对较大的红外反射特性,能够应用在太阳能薄膜电池领域以提升光学透过率、延长电池寿命达到电池效率提升的目的。

    一种平板玻璃熔窑冷修清理方法

    公开(公告)号:CN109534655A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910095039.9

    申请日:2019-01-31

    IPC分类号: C03B5/04 C03B5/42

    摘要: 本发明公开一种平板玻璃熔窑冷修清理方法,包括以下步骤:S11、将玻璃窑头原料仓的原料排空;S12、向玻璃窑头原料仓内添加锡粒;S13、通过原料投料机将锡粒推入玻璃熔窑;S14、待锡粒熔化成锡液并沉淀于玻璃液之下后,停止对玻璃熔窑加热;S15、待玻璃液冷却硬化成玻璃体后,且温度在锡液熔点之上时,在玻璃熔窑侧部设置水平的通孔,通孔位置与玻璃熔窑内的底面相对应;S16、使锡液从通孔泄出;S17、锡液泄出后,玻璃体与玻璃熔窑内的底面之间形成悬空腔;S18、凿开玻璃体,对玻璃体进行清理;利用玻璃液与锡液熔点的温度差距,在玻璃体之下形成悬空腔,消除玻璃体与玻璃熔窑内底面的大面积粘连,方便清理玻璃体,极大地提高了工作效率。

    一种玻璃压延机压力调节装置

    公开(公告)号:CN109502956A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201910077879.2

    申请日:2019-01-28

    IPC分类号: C03B13/00 C03B13/18

    摘要: 本发明涉及一种玻璃压延机压力调节装置,包括底盘(1)和机架(2),机架(2)上设有配合的上压延辊(3)和下压延辊(4),机架(2)上设有一根调节压力的辅助辊(6),辅助辊(6)平行上压延辊(3)并与其接触;机架(2)上部连接一根横梁(9),横梁(9)通过调压设备(10)连接一组垂直的压力调节杆(8),每个压力调节杆(8)下端固定一个压力调节轮(7),每个压力调节轮(7)均位于辅助辊(6)正上方且与其表面接触;上压延辊(3)、下压延辊(4)、辅助辊(6)和压力调节轮(7)的轴线均位于同一平面内。本发明的优点是提高压延辊的压力控制精度,改善其热变形、重力变形对玻璃带厚度的影响,提高玻璃带的厚度控制精度,降低横向厚薄差。