一种抗水型氯氧镁水泥及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104529377B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410737427.X

    申请日:2014-12-03

    IPC分类号: C04B28/32 C04B22/16

    摘要: 本发明公开了一种抗水型氯氧镁水泥的制备方法,包括步骤:将抗水添加剂与活性氧化镁混匀成混合粉体;在混合粉体中加入氯化镁水溶液、砂、石,混匀后形成抗水型氯氧镁水泥;其中,抗水添加剂的制备原料包括磷酸盐和矿物掺和料。该制备方法简单,易于操作。通过该制备方法制备得到的抗水型氯氧镁水泥抗水性良好,同时其抗压强度良好。本发明还公开了这种抗水型氯氧镁水泥及其在道路施工中的应用,根据本发明的抗水型氯氧镁水泥的抗水性及抗压强度满足其作为路面施工材料的性能要求。

    一种工业副产物的综合利用方法

    公开(公告)号:CN104446059B

    公开(公告)日:2016-11-02

    申请号:CN201410682040.9

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: C04B9/02 B09B3/00

    摘要: 本发明公开了一种工业副产物的综合利用方法,包括步骤:A、煅烧盐湖提锂副产镁渣,得到含有活性氧化镁的煅烧产物;B、将煅烧产物与盐湖提锂副产废盐酸混合,搅拌均匀形成氯氧镁水泥;其中,煅烧产物的份数为100份,废盐酸的份数为100~200份,上述份数均为质量份数。根据本发明的综合利用方法制备得到氯氧镁水泥具有高抗压强度的优点。根据本发明的工业副产物的综合利用方法,对盐湖提锂副产镁渣和废盐酸进行了二次利用,不仅减少了资源浪费和环境污染,同时,以其为氯氧镁水泥的制备原料,还降低了氯氧镁水泥的制备成本。

    降低氯氧镁水泥水化放热量的方法

    公开(公告)号:CN104478254A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410786964.3

    申请日:2014-12-17

    IPC分类号: C04B9/02

    摘要: 本发明公开了一种降低氯氧镁水泥水化放热量的方法,包括步骤:将氧化镁、氯化镁、水,及化学外加剂混合均匀,形成氯氧镁水泥;其中,氧化镁、氯化镁和水的质量比为1.2~2.8:1:2~3.2,化学外加剂与氧化镁的质量比为1~3:100。该方法通过在氯氧镁水泥的制备过程中,向氧化镁-氯化镁-水的三元原料体系中掺杂化学外加剂,达到了降低氯氧镁水泥水化放热量、延长诱导期结束时间及加速期结束时间的目的。

    基于浸渍法的改善氯氧镁水泥制品抗水性的方法

    公开(公告)号:CN104446648A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410668044.1

    申请日:2014-11-20

    IPC分类号: C04B41/50

    摘要: 本发明公开了一种基于浸渍法的改善氯氧镁水泥制品抗水性的方法,包括步骤:S101、制备含磷溶液,所述含磷溶液中包含磷酸一氢根、磷酸二氢根和正磷酸根中的一种或多种磷酸根离子;S102、将成型脱模后的氯氧镁水泥制品浸渍于所述含磷溶液中。该方法可以延缓氯氧镁水泥水化产物的分解,改善氯氧镁水泥制品的抗水性;同时不会延长氯氧镁水泥浆体的凝结时间,不会削弱氯氧镁水泥水化产物之间的粘结力,即不会影响制品的强度。

    一种降低镁质胶凝材料水化放热量的方法

    公开(公告)号:CN104446062A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410786929.1

    申请日:2014-12-17

    IPC分类号: C04B9/02

    摘要: 本发明公开了一种降低镁质胶凝材料水化放热量的方法,包括步骤:将质量比为1.2~2.8∶1∶2~3.2的矿掺氧化镁、氯化镁,及水混合均匀,形成镁质胶凝材料;其中,矿掺氧化镁包括氧化镁和矿物掺合料,矿物掺合料的质量与矿掺氧化镁的质量的比例为1~6∶20。该方法通过在镁质胶凝材料的制备过程中,向氧化镁-氯化镁-水的三元原料体系中掺杂矿物掺合料,达到了降低镁质胶凝材料水化放热量、延长诱导期结束时间及加速期结束时间的目的;同时,矿物掺合料的加入代替了原料氧化镁的用量,也在一定程度上可降低该镁质胶凝材料的成本。

    一种氯氧镁水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN104446061A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410704485.2

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: C04B9/02

    摘要: 本发明公开了一种氯氧镁水泥及其制备方法,该氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分:60~90份氧化镁、100~200份盐酸,还包括100~300份填料或0.05~3份外加剂中的至少一种;其中,氧化镁来自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉或盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中的至少一种,且菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉或盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中的氧化镁含量均不低于60%。根据本发明的制备方法为将上述预定量的各组分进行混合,形成均匀浆体。根据本发明的氯氧镁水泥具有高抗压强度的优点,同时其以工业副产废盐酸为制备原料,不仅对工业副产物进行了二次利用,减少了资源浪费和环境污染,还降低了该氯氧镁水泥的制备成本。

    一种用水拌合的氯氧镁水泥

    公开(公告)号:CN102674725B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201210121803.3

    申请日:2012-04-24

    IPC分类号: C04B9/02

    摘要: 本发明涉及一种用水拌合的新型氯氧镁水泥,该水泥是指将重量份数为50~100份的水氯镁石的部分热解产物、0.5~5份的有机酸、0~50份的活性混合材和0~5份的磷酸二氢钙经混合、粉磨至180目而得。本发明具有低溶解热、低水化热和高强度的特点。

    一种不外加缓凝剂的快凝早强磷酸镁水泥的制备方法

    公开(公告)号:CN103626412A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310514035.2

    申请日:2013-10-24

    IPC分类号: C04B12/02 C04B2/10

    摘要: 本发明属于建筑材料技术领域,具体公开了一种不外加缓凝剂的快凝早强磷酸镁水泥的制备方法。该制备方法包括如下步骤:将54~80份烧结氧化镁和20~46份磷酸二氢盐混合,研磨后过100~180目筛,得到不外加缓凝剂的快凝早强磷酸镁水泥。本发明通过在较低的温度下煅烧,可以制成性能良好的、价格低廉的烧结氧化镁原料,不但解决了盐湖提锂过程中的“镁害”问题,还为磷酸镁水泥的生产提供了一种低成本的新的原料途径。