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公开(公告)号:CN112895214B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202110057217.6
申请日:2021-01-15
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种热力管修复用的保温材料及用于制备热力修复管的方法,所述热力管修复用的保温材料包括如下重量份的原材料:液体硅橡胶100份、液体聚异戊二烯橡胶10~30份、相变材料20~80份;该相变材料为相变蜡和HDPE的混合物,相变温度点为80~135℃;用于制备热力修复管的方法为:将上述原材料在不超过40℃的温度下搅拌均匀得到胶液,将胶液转入涂覆设备中并对帆布进行涂胶,最后将涂胶后的帆布进行烘干,冷却后带隔离薄膜收卷制成保温布,待用;制备热力修复管时将制得的保温布作为外部保温层缠绕在管材的骨架材料外,最后制得具有保温效果的热力修复管。本发明方法热力管修复用的材料具有较好的耐水性及保温蓄热效果。
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公开(公告)号:CN115435986A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202111253209.5
申请日:2021-10-27
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种软管自动扎接试压装置及控制方法,所述装置包括控制柜,所述控制柜中设置有PLC控制器;公共接口,设置在所述控制柜的上部,用于连接软管接口;扎接机构,由第一电机驱动,PLC控制器控制第一电机驱动扎接机构将钢丝缠绕在软管与软管接口的连接部分;压紧机构,包括一压板;液压控制单元,包括油泵、第一油缸,油泵电机驱动所述第一油缸带动所述压板上升或下降;水压控制单元,包括供水箱、回水箱、水泵、进水阀、排气阀。本发明能够自动实现软管与软管接口的扎接,并对扎接后的软管进行试压测试,避免了因手工扎接导致扎接口质量不稳定的影响,及时对软管扎接口试水测试,提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN111995812B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202010838900.9
申请日:2020-08-19
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
IPC分类号: C08L23/06 , C08L51/06 , C08L23/28 , C08L91/06 , C08K13/02 , C08K3/22 , C08K5/14 , C08K5/09 , C08K5/3415
摘要: 本发明涉及一种燃气管道修复用的高气密性材料及其制备方法,包括如下重量份原材料:HDPE 70~90份、马来酸酐接枝HDPE 10~15份、卤化丁基橡胶10~15份、N,N'‑间苯撑双马来酰亚胺0.1~0.45份、过氧化物0.1~0.3份、氧化镁0.3~0.5份、抗氧剂0.01~0.2份、石蜡0.1~0.3份、硬脂酸0.15~0.45份;本发明是对当前修复管材料HDPE进行改性,将其与卤化丁基橡胶进行动态硫化,制得的高气密性材料具有较好的耐热性及耐候性,气密性、耐油、耐化学腐蚀俱较好,较传统PE材料具有更长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN114106780A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111170378.2
申请日:2021-10-08
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
摘要: 本发明公开一种储能保温水带及其制备方法,储能保温水带包括带坯和贴合于带坯内侧的相变储能材料层;相变储能材料层是由聚氨酯和聚乙二醇/二苯基甲烷二异氰酸酯/聚乙烯嵌段共聚物混合而成。制备:(1)将聚氨酯与聚乙二醇/二苯基甲烷二异氰酸酯/聚乙烯嵌段共聚物按比例混合搅拌,得到混合物料;(2)将混合物料加入挤出机料筒中挤出;(3)将编织好的带坯穿过挤出模具,待物料挤出后,牵引出带坯,使挤出物料热贴合在带坯的内侧;(4)达到需要长度后,切断带坯,冷却;(5)冷却后收卷,修边,得到储能保温水带。本发明的储能保温水带特别适用于一些早晚温差特别大的地区,白天可以将一部分光能储存起来,夜晚用于维持水带内的温度。
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公开(公告)号:CN113563649A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110761125.6
申请日:2021-07-06
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种耐油耐高低温橡胶、其制备方法及橡胶软管,所述耐油耐高低温橡胶包括以下重量份数的组分:丁晴橡胶100份;硬脂酸1.0份;氧化锌5份;炭黑90~120份;低温增塑剂10~20份;高温增塑剂3~10份;防老剂1~3份;防焦剂0.2~0.8份;促进剂1.3~1.8份;硫磺0.6~0.9份,所述耐油耐高低温橡胶具有优异的耐油耐高低温性能,增强了橡胶软管在极端恶劣条件下的使用性能。
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公开(公告)号:CN110131485B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201910445511.7
申请日:2019-05-27
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种新型自修补螺旋吸水管,包括吸水管本体,所述吸水管本体包括外防护层和内防护层,所述外防护层的内壁粘合有外骨架层,并且内防护层的表面粘合有内衬层,所述外骨架层的内壁粘合有粘结层,本发明涉及水管技术领域。该新型自修补螺旋吸水管,当吸水管管体被刺穿或划伤时,内部粘性材料会将扎入的物体包住防止漏气,当扎入物体拔出时胶料又会瞬间对形成的缺口进行填充,从而实现自动修复的功能,相比传统橡胶吸水管,该新型吸水管生产流程简单,重量轻便,使用时更加方便,在火场高温时自修补层可以起到隔热的作用,延长吸水管使用寿命,粘性自修补层可以保证受损吸水管能够正常使用,无须拆卸更换。
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公开(公告)号:CN112159559A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202011043994.7
申请日:2020-09-28
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
IPC分类号: C08L9/06 , C08L23/08 , C08L23/06 , C08L23/14 , C08L91/00 , C08L67/00 , C08K5/12 , C08K5/14 , C08K5/3437 , C08J5/04
摘要: 本发明涉及一次成型聚酯纤维增强复合软管用的橡塑材料及其制备方法和应用,包括如下重量份组分:丁苯橡胶60~80份、聚烯烃20~40份、增塑剂5~15份、交联剂1.5~7份、硫化剂1~5份、防老剂0.3~0.7份;密炼后开炼制得本发明的橡塑材料,将其应用于制备一次成型的聚酯纤维增强复合软管,以聚酯纤维为带坯,与所述橡塑材料于150℃~180℃下进行挤出复合,制得一次成型的聚酯纤维增强复合软管。本发明采用聚烯烃改性丁苯橡胶为基体,在不再需要额外的胶粘剂的前提下,能够使本发明的橡塑材料对聚酯纤维具有较高的粘接强度。
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公开(公告)号:CN111171405A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201911388506.3
申请日:2019-12-30
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
IPC分类号: C08L9/02 , C08L23/16 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K5/57 , C08L91/00 , C08K7/26 , C08K5/09 , C08K5/098 , C08L21/00 , F16L11/04 , F16L59/02
摘要: 本发明公开了一种全天候大口径橡胶软管配方,按照重量份数计算,包括:耐热橡胶层150-200份、填充剂20-70份、增塑剂25-80份、活性剂3-8份、粘合剂3-8份、稳定剂3-8份、流动助剂2-5份、增韧剂2-8份、耐寒橡胶层100-200份。本发明的有益效果:软管外表面层为耐热层,具有良好的化学性,适用于气温较高环境,软管内层为耐寒层,可以保证输送媒介不会在极低温度环境下发生冰冻现象,避免热胀冷缩对管体的二次伤害,外层管体相对硬度高,提高了抗划伤能力,适当降低了一定的延伸率,防止在高温环境下,输送的媒介发生化学反应,产生有害气体,从而可以达到环保的效果。
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公开(公告)号:CN110131485A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910445511.7
申请日:2019-05-27
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种新型自修补螺旋吸水管,包括吸水管本体,所述吸水管本体包括外防护层和内防护层,所述外防护层的内壁粘合有外骨架层,并且内防护层的表面粘合有内衬层,所述外骨架层的内壁粘合有粘结层,本发明涉及水管技术领域。该新型自修补螺旋吸水管,当吸水管管体被刺穿或划伤时,内部粘性材料会将扎入的物体包住防止漏气,当扎入物体拔出时胶料又会瞬间对形成的缺口进行填充,从而实现自动修复的功能,相比传统橡胶吸水管,该新型吸水管生产流程简单,重量轻便,使用时更加方便,在火场高温时自修补层可以起到隔热的作用,延长吸水管使用寿命,粘性自修补层可以保证受损吸水管能够正常使用,无须拆卸更换。
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公开(公告)号:CN109707949A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201811653172.3
申请日:2018-12-30
申请人: 中裕软管科技股份有限公司
IPC分类号: F16L55/163
摘要: 本发明公开了一种管道非开挖修复工艺,包括以下步骤,1)对管道进行非开挖探测,确定待修复管道的位置、长度、两侧施工井位置;2)开挖施工井,将待修复管道的两侧管路按要求截断;3)排出管道中的水,确认管道内中的淤泥、杂物是否影响CCTV检测机器人通行;4)将CCTV检测机器人放入待修补管道内,检查管道是否有渗漏点、错位、堵塞、弯道的情况;5)将导引绳由CCTV检测机器人引入,同时对管道中的杂物、堵塞进行清理;对渗漏点、错位进行修复,修复工艺采用内修复。本发明具有施工方法简单、适应性强、运输方便、环境影响小的特点。
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