碳化硅结合含碳耐火材料及制备方法

    公开(公告)号:CN103864446B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410116799.0

    申请日:2014-03-27

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及一种具有优异抗氧化性、高强度的含碳耐火材料,包括铝碳耐火材料、镁碳耐火材料、锆碳耐火材料,所述耐火材料主要应用于冶金、铸造中的熔炉内衬、熔熔金属导流管或控流器。该含碳耐火材料使用聚碳硅烷作结合剂,在烧成过程中裂解反应生成碳化硅纤维,形成碳化硅结合。碳化硅结合本身比树脂碳结合具有更好的抗氧化性,而且对耐火集料具有十分高的结合强度,又因为碳化硅纤维与酚醛树脂炭化后形成的结合碳有相近的热导率和热膨胀系数,所以碳化硅结合含碳耐火材料具有与树脂碳结合含碳耐火材料相当的耐热震性能。所述聚碳硅烷为主链或支链上主要含Si和C的、热解后能得到碳化硅的聚合物,其加入量为原料重量的8%~12%。

    一种连铸功能耐火材料用防氧化涂料

    公开(公告)号:CN102424593A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110273472.0

    申请日:2011-09-15

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明属于耐火材料技术领域,主要涉及一种连铸功能耐火材料用防氧化涂料,在含碳材料成型后,涂覆防氧化涂料,然后烘干、烧成防氧化涂料,使其涂覆烘干后呈疏松多孔结构。防氧化涂料的原料组分及质量百分比为:钾长石25%~30%;叶蜡石12%~17%;硼砂47%~53%;硅石5%~11%;分散剂为上述原料总重量的0.1%~0.25%;将上述原料、分散剂混合、搅拌均匀后与结合剂按照2:1~1:1的比例放入球磨机中混合均匀形成涂料;将涂料涂抹在成型后功能耐火材料的表面形成涂层。本发明在与耐火材料烧成过程中不起皮、鼓泡,最终在含碳耐火材料表面形成一层光滑、均匀、致密的釉层,达防止含碳耐火材料氧化的目的。

    一种Al2O3-SiC-C微孔砖的制备方法
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    发明公开

    公开(公告)号:CN117362055A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311477773.4

    申请日:2023-11-08

    摘要: 本发明属于耐火材料技术领域,涉及一种Al2O3‑SiC‑C微孔砖的制备方法。涉及的一种Al2O3‑SiC‑C微孔砖的制备方法,Al2O3‑SiC‑C微孔砖的原料组成为:烧结莫来石骨料、烧结莫来石细粉、氢氧化铝、焦炭粉、鳞片石墨;Al2O3‑SiC‑C微孔砖的原料中还外加有作为结合体系的液体酚醛树脂、聚碳硅烷粉和酒精;将上述材料在搅拌机中进行混炼后,坯料经干燥后并控制合适的挥发份,采用摩擦压砖机或是液压机进行模压成型,获得的坯体经低温固化后在气氛炉中进行热处理,在≤1400℃的低温下采用氮气保护;在1400℃以上采用真空气氛,炉体内真空度<10Pa,最高热处理温度1550‑1650℃,保温2~5小时。本发明有利于砖体的结构强度的抗热震性。