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公开(公告)号：CN106866160B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201710099991.7
申请日：2017-02-23
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B35/628 , C04B35/622
摘要： 一种仿天然石材抛光砖及其制备工艺，其制备工艺，包括以下步骤：A、块状料制备；B、外裹浆料：将步骤A获得的块状料通过喷浆方式使其表面外裹一层浆料，获得外裹有浆料层的块状料；C、布料：于布料框内先布块状料，后使用面料进行填料；D、预压；E、布底料；F、压制，获得砖坯；G、烧成，抛光，获得仿天然石材抛光砖。本发明提出一种仿天然石材抛光砖及其制备工艺，采用反打方式，将外裹有浆料层的块状料和普通陶瓷粉料共同用于砖坯压制烧成，可获得具有大块状装饰效果的抛光砖，且其块状的边界清晰，装饰效果具有良好的耐磨性能，其装饰面会随使用期增长磨损而更贴近天然石材的自然状态。
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公开(公告)号：CN108407066A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810330747.1
申请日：2018-04-13
申请人： 佛山东华盛昌新材料有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
摘要： 一种布料设备及其仿大理石孔洞砖的制备方法，该布料设备，包括压机、盛料装置、布料装置和传送装置；所述盛料装置设置于所述压机的一侧，所述布料装置安装于传送装置上，并位于所述盛料装置的下方，所述布料装置包括面料框、孔洞料框和底料框，所述面料框、孔洞料框和底料框水平安装于传送装置上，并且三者为一体成型结构；所述布料装置的底部与所述压机的下模的顶部齐平，并由所述传送装置将所述布料装置沿水平方向传送至所述压机的下模中进行布料；一种用于制备仿大理石孔洞砖的布料设备，实现了底料、面料和孔洞料三种不同功能的陶瓷坯体原料的同步传送以及单独有序地布料，结构简单且布料效率高。
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公开(公告)号：CN104060788B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201410307787.6
申请日：2014-06-30
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
IPC分类号： E04F13/072
摘要： 本发明实施例提出一种人造洞石瓷砖，所述瓷砖的相对边中点连线上存在孔洞的密度ρ中点连线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度ρ平均。本发明实施例提供的人造洞石瓷砖，克服了洞石瓷砖由于结构存在孔洞而造成的应力分布不均，从而大幅度降低瓷砖强度的缺点，并同时保留洞石瓷砖的外观美感，更加适用于建筑用的高强度洞石瓷砖。
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公开(公告)号：CN106891415A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710099649.7
申请日：2017-02-23
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
摘要： 一种用于陶瓷砖生产的块状料的加工工艺及其产品应用，其加工工艺包括以下步骤：A、将公知的陶瓷砖粉料混合，然后辊压成块状料；B、将步骤A获得的块状料从高处落下，并向所述块状料表面喷洒浆料，干燥后，获得表面包裹有浆料层的块状料。本发明提出一种用于陶瓷砖生产的块状料的加工工艺及其产品应用，通过辊压成型获得比现有陶瓷粉料或颗粒粒径大的块状料，且在其表面外裹有浆料层，可用于陶瓷砖生产的块状料，与现有的仿天然石材陶瓷砖中小颗粒相比，可提高仿天然石材的装饰效果，获得具有更大粒径的颗粒的陶瓷砖，且其大颗粒的边界更清晰，装饰效果更加丰富。
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公开(公告)号：CN106866160A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710099991.7
申请日：2017-02-23
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B35/628 , C04B35/622
摘要： 一种仿天然石材抛光砖及其制备工艺，其制备工艺，包括以下步骤：A、块状料制备；B、外裹浆料：将步骤A获得的块状料通过喷浆方式使其表面外裹一层浆料，获得外裹有浆料层的块状料；C、布料：于布料框内先布块状料，后使用面料进行填料；D、预压；E、布底料；F、压制，获得砖坯；G、烧成，抛光，获得仿天然石材抛光砖。本发明提出一种仿天然石材抛光砖及其制备工艺，采用反打方式，将外裹有浆料层的块状料和普通陶瓷粉料共同用于砖坯压制烧成，可获得具有大块状装饰效果的抛光砖，且其块状的边界清晰，装饰效果具有良好的耐磨性能，其装饰面会随使用期增长磨损而更贴近天然石材的自然状态。
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公开(公告)号：CN118495966A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410583733.6
申请日：2024-05-11
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： C04B35/626 , C04B35/00 , B02C17/10
摘要： 本发明公开了一种陶瓷浆料的制备方法，包括以下步骤：A、准备陶瓷原料；B、将陶瓷原料、球石和水放入球磨机；C、开启球磨机，先将球磨机的运行频率调整至45～48Hz，研磨6～8h；再将球磨机的运行频率调整至40～43Hz，研磨8～10h得到陶瓷浆料。本方案提出的一种陶瓷浆料的制备方法，能有效降低球磨过程的能源消耗，以克服现有技术中的不足之处。
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公开(公告)号：CN118388245A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410583732.1
申请日：2024-05-11
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： C04B35/626 , C04B35/00 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种基于干湿法混合制粉的陶瓷坯体制备工艺，包括以下步骤：A、将坯体原料通过干式立磨机研磨，得到颗粒度≤150μm的细粉；B、将细粉、水和球石放入球磨机湿法球磨1.5～5h，并经过除铁后得到浆料；C、将浆料经过喷雾塔喷雾造粒，得到坯体粉料；D、将坯体粉料压制成型，干燥后烧成得到陶瓷坯体。本方案提出的一种基于干湿法混合制粉的陶瓷坯体制备工艺，在实现节能的前提下，使制备得到的陶瓷坯体的坯面质量能媲美传统湿法制粉工艺制得的陶瓷坯体的坯面质量，且方法简单，效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN115385575B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202211033471.3
申请日：2022-08-26
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
摘要： 本发明公开了一种超耐磨抛釉砖釉料及其制备方法、抛釉砖及其制备方法，涉及建筑陶瓷技术领域。本发明超耐磨抛釉砖釉料包括生料组合物和耐磨熔块，生料组合物包括高岭土、煅烧高岭土、刚玉粉、石英、白云石、烧滑石、氧化锌、碳酸锶、硅灰石、钾长石和钠长石；耐磨熔块的原料包括高岭土、刚玉、石英、锆英粉、烧滑石、钾长石、方解石、氧化锌、硼砂和钠冰晶石。本发明的超耐磨抛釉砖釉料，能显著提升抛釉砖的硬度和耐磨度，同时不影响釉面的透明度和发色，解决了现有抛釉砖由于抛后釉面硬度低和耐磨性差，导致抛釉砖容易刮花的问题，同时本发明的超耐磨抛釉砖釉料能使抛釉砖抛光前釉面平整度得到有效提升，能减少水波纹的缺陷。
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公开(公告)号：CN115353377A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211269407.5
申请日：2022-10-18
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B35/19 , C04B35/622 , C04B35/626
摘要： 本发明公开了涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种超低温瓷质砖坯体及其制备方法，按照质量百分比，超低温瓷质砖坯体包括以下原料：硼镁矿6～8%、铝矾土4～7%、烧滑石3～5%、钾砂12～15%、钠长石15～22%、水洗钠砂18～22%、混合泥2～5%、膨润土10～13%和贺州石粉12～17%。本方案提出的一种超低温瓷质砖坯体，将硼镁粉引入瓷质砖坯体的原料配方，以形成K2O‑Na2O‑MgO‑B2O3的四元复合熔剂，可有效降低坯体的烧成温度、拓宽其烧成温度范围及缩短其烧成周期，以实现瓷质砖坯体的超低温烧成。进而提出一种超低温瓷质砖坯体的制备方法，其实现了瓷质砖坯体的超低温快烧，从而有效降低瓷质砖坯体的生产能耗。
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公开(公告)号：CN113601693A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202111178761.2
申请日：2021-10-11
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： B28B13/02 , B28B1/00 , B28B11/04 , B28B11/00 , C04B33/132
摘要： 本发明涉及岩板、陶瓷大板技术领域，尤其涉及一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术。本发明的一种分区分层布料制备强韧化岩板的工艺技术通过将岩板原料划分为粉料A、粉料B、粉料C和粉料D，并将布料模具划分为后加工区域和不加工区域，采用分区分层布料制备岩板坯体，并利用四方相氧化锆相变增韧制备强韧化岩板，使得四方相氧化锆在相变时体积膨胀，从而使裂纹尖端弥合，阻止裂纹扩展和增加强韧化岩板的裂纹诱发能，从而能够大幅度降低岩板后期机械加工开裂现象，而且，本技术方案采用分区分层布料制备强韧化岩板，可在四方相氧化锆用量最少的情况下，达到岩板强韧化最优效果，从而降低原料成本。
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