一种复合热喷涂粉末及制备方法

    公开(公告)号:CN105908018B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201610319105.2

    申请日:2016-05-12

    摘要: 本发明公开了一种复合热喷涂粉末及制备方法,所述粉末中所包含的主要成分为:2~7wt.%的铝Al、40~75wt.%的铬Cr、0.1~0.3wt.%的硼B、3~8wt.%的碳C、余量为镍Ni;且所述粉末的粒度为:5~125μm,主体粒度为15~75μm;所述主体粒度指该粒度范围内粉末占60%以上。该粉末球形度高、成分均匀、氧含量低,制备流程可控,粉末中碳化铬含量高,且以原位自生方式呈长条状析出。

    一种用于热障涂层的锆基氧化物陶瓷粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN104445394A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410637867.8

    申请日:2014-11-06

    摘要: 本发明公开了一种用于热障涂层的锆基氧化物陶瓷粉体的制备方法,利用硝酸溶解金属氧化物或去离子水溶解金属离子硝酸盐的方法制备氧化物陶瓷粉体所需的多种金属离子硝酸盐溶液;再按需要制备的锆基氧化物陶瓷粉体的化学计量比将各金属离子硝酸盐溶液混合,并搅拌均匀;在上述混合溶液中加入燃烧剂尿素,并用氨水调整混合溶液的pH值;将所述混合溶液转至蒸发皿中,加热蒸发直至溶液成为胶状物;继续加热所述胶状物至发生低温自燃烧,得到初次粉体;将初次粉体经焙烧热处理后,得到锆基氧化物陶瓷粉体。该制备方法具有合成温度低、产物比表面积高、平均晶粒粒径小、成相温度低和化学计量比准确等优点。

    高温高速防钛火材料特性测试试验机及试验方法

    公开(公告)号:CN103149149A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310076978.1

    申请日:2013-03-11

    IPC分类号: G01N19/06

    摘要: 本发明公开了一种高温高速防钛火材料特性测试试验机及试验方法,包括试验台基座、驱动部分、微进给机构、调压试验舱、润滑部分、模拟叶盘部分、气体加热器及控制部分;模拟叶盘部分包括轮盘,轮盘的边缘部位设有试验叶片;微进给机构包括精密丝杠传动部分,试样工装连接在精密丝杠传动部分,试样工装的夹持端正对轮盘的边缘部位;模拟叶盘部分置于调压试验舱内,气体加热器的出气口与调压试验舱的进气口连接,调压试验舱的进气口正对刮擦试验位置。可以模拟真实工况下的对磨和刮擦,较好地用于钛合金钛火故障的机理、阻燃钛合金阻燃机理及合金元素作用机理、阻燃涂层的作用机理、材料阻燃条件下的高温强度研究和阻燃性能评价方法的研究。

    一种热喷涂用耐熔锌腐蚀的涂层材料的制备方法及该方法制备的涂层材料

    公开(公告)号:CN102517532A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110418396.8

    申请日:2011-12-14

    IPC分类号: C23C4/06 C23C4/12

    摘要: 本发明提供了一种热喷涂用耐熔锌腐蚀的涂层材料及该涂层材料的制备方法,包括以η相碳化钨为硬质相代替高温下容易分解的WC,以Fe3Al为粘结相代替Co,采用热喷涂的方法在热镀锌沉没辊或热镀锌沉没辊的轴套表面制备η相碳化钨-Fe3Al涂层,制得目标产品。本发明采用硬质相η相碳化钨能有效地阻止锌原子向合金内部的扩散,起到耐熔融锌液腐蚀作用,η相碳化钨耐高温,不易分解,起到很好的高温耐磨作用;粘结相Fe3Al可以与Zn形成耐锌液腐蚀的Fe-Al-Zn三元相,耐熔融锌腐蚀性能优于烧结WC-Co涂层。

    一种热喷涂封严涂层用包覆型多组元棒材及制备方法

    公开(公告)号:CN102168241A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110085409.4

    申请日:2011-04-06

    IPC分类号: C23C4/04

    摘要: 一种热喷涂封严涂层用包覆型多组元棒材及制备方法,所述热喷涂封严涂层包括芯料和外包覆层,所述芯料中含有原料和粘结剂,所述外包覆层为有机保护层;制备过程包括:首先将原料进行机械球磨混合,并加入粘结剂进行捏合形成芯料;其次将外包覆层材料溶于3倍的水中,并添加增塑剂进行捏合形成外包覆层;再次将芯料和外包覆层装入模腔中,压制挤出成型;最后将挤出成型的物质晾干以及烘干后,获得热喷涂封严涂层材料。本发明实施例中原料的粒度可以依据需要进行任意选择,通过添加外包覆层阻止了外部杂物或者灰尘对芯料的污染,并减少了周围环境湿度的影响,由于外包覆层在喷涂过程中完全燃烧蒸发从而保证了封严涂层的纯度以及喷涂的连续。

    一种可磨耗封严用复合粉末、涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN102168239A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110076894.9

    申请日:2011-03-29

    IPC分类号: C23C4/04

    摘要: 本发明涉及一种可磨耗封严用复合粉末、涂层及制备方法,技术方案如下:可磨耗封严用复合粉末,包括金属元素和可磨耗组分,所述金属元素为镍和铜,所述可磨耗组分为六方氮化硼或石墨,或者是六方氮化硼和石墨的组合物。粉末的第一种制备方法,将可磨耗组分表面包覆镍,形成核壳型复合粉末;将上述核壳型复合粉末与铜粉喷雾干燥制粒;将制粒后的粉末烧结;将烧结后的粉末破碎,按照产品粒度要求筛分;第二种制备方法,将镍粉和铜粉烧结,然后与可磨耗组分混合;加入水玻璃团聚制粒,将湿料过筛后烘干。本发明的可磨耗封严复合粉末及由可磨耗封严复合粉末制备的涂层,可以满足航空发动机中温段可磨耗封严的需要,进而提升了发动机的性能。

    一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法

    公开(公告)号:CN102128208A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110077765.1

    申请日:2011-03-30

    IPC分类号: F16C33/04 C23C2/00 B23K1/00

    摘要: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术,对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有:1、陶瓷表面金属化;2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂,原料可以是单质粉末或合金或化合物,也可以是这几种材料的组合;粘结剂可以是无机物质,还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法,其优点在于:陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚,可以达到2mm以上,大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命;而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低,具有巨大的实用价值。

    一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102115884A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201110071032.7

    申请日:2011-03-23

    摘要: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成:从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25~40%的NiCrBSi底层,采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层,采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层,以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀,各涂层之间结合强度高,在实际恶劣工况下,复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试,涂层的结合强度≥70MPa,涂层硬度HRB≥62,涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。

    NiAlWCr粉末及制备方法
    80.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101158016B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710150223.6

    申请日:2007-11-19

    IPC分类号: C23C4/08 C22C19/03 B22F9/08

    摘要: 本发明提供了一种新型打底层材料NiAlWCr粉末及制备方法。NiAlWCr粉末选用Al、W、Cr、Ni等合金为原料,其合金成分为:18~24重量%Al,2~5重量%W,1~8重量%Cr,63~79重量%Ni。采用高压惰性气体雾化技术获得NiAlWCr合金粉末,通过严格控制粒度筛分,制备出合格的合金粉末。由于镍铝在喷涂过程中放热反应能够增强涂层结合强度,更为重要的另一方面在于因钨等合金元素加入将明显提高耐热冲击疲劳性能,该粉末作为打底层材料具备优良的高温耐热性能。