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公开(公告)号:CN101430097A
公开(公告)日:2009-05-13
申请号:CN200810128959.8
申请日:2008-06-20
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: Y02A40/209 , Y02E50/10 , Y02E50/30 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P70/22 , Y02P70/24
Abstract: 本发明是以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程,其特征是工艺步骤分1)秸秆原料、2)秸秆单元化、3)秸秆固体微型燃料制造、4)秸秆固体微型燃料燃烧、5)热量转换与利用装置、6)余热回用、7)灰肥还田。优点:本发明围绕着人造板企业的节能减排,提出了用农作物秸秆为原料,制成固体微型燃料,秸秆燃料燃烧装置考核指标:燃烧率:≥95%,热效率:≥85%,代替煤炭和废旧木材,在保证企业进行正常生产的前提下,实现节省能源、节省原料、保护环境和降低成本的目的,实现企业的节能减排具有重要的现实意义。农民通过出售做燃料的农作物秸秆,增加收入。产品质量性能指标符合我国中密度纤维板标准的要求。
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公开(公告)号:CN100387413C
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200510094994.9
申请日:2005-10-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种以速生树种木材为原料的大片刨花层积材的制造方法,该方法的特征是包含下列步骤:a.将速生木材经刨切制造成大片刨花;b.大片刨花干燥和分选;c.大片刨花拌胶;d.大片刨花沿板长方向定向铺装;e.板坯预压,预压压力:1.0~1.5MPa,预压时间:30~60s;f.热压,热压温度:160℃~210℃,单位压力:2.5MPa~3.5MPa,热压时间:15s~30s/mm;g.齐边。
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公开(公告)号:CN100381263C
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN200610096823.4
申请日:2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是蓖麻秆碎料板的制作方法,其特征是(一)原料处理工艺:粉碎、筛选、干燥;(二)拌胶工艺:采用异氰酸酯胶粘剂或异氰酸酯胶粘剂;(三)铺装和脱模工艺:采用机械式铺装机铺装,使用异氰酸酯胶粘剂铺装后用脱模剂或隔离层脱模,进行板坯预压;(四)热压工艺:采用单层或多层形式压机;(五)后期处理工艺:常温下冷却、裁边、堆垛和砂光。本发明的优点:制造成本低,可实行工业化生产。蓖麻秆碎料板的性能可以达到木质刨花板的国家标准要求。其中使用尿醛树脂胶粘剂的蓖麻秆碎料板主要性能:密度0.75-0.80g/cm3;静曲强度15-17MPa;平面抗拉强度0.40-0.50MPa;吸水厚度膨胀率6.5-7.5%。
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公开(公告)号:CN1292882C
公开(公告)日:2007-01-03
申请号:CN200510040985.1
申请日:2005-07-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用等离子体改善农作物秸秆与脲醛树脂界面胶合性能的方法。该方法是将待处理农作物秸秆放置于保持一定真空度的改性室,按适当流量通入用于产生等离子体的气体,气体经等离子体发生装置产生等离子体,调节等离子体发生器的处理功率,并使等离子体作用于农作物秸秆表面一定时间,即可实现对农作物秸秆表面改性处理,提高农作物秸秆与脲醛树脂的界面胶合性能。该技术操作简单、成本低、效果好、环保,可广泛应用于秸秆人造板制造等领域。
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公开(公告)号:CN1843719A
公开(公告)日:2006-10-11
申请号:CN200610039819.4
申请日:2006-04-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种稻/麦秸秆瓦的制造方法,其工艺包括:原料处理工艺;施胶工艺;铺装和脱模工艺;热压工艺;后期处理工艺。本发明的优点:可作为传统瓦的替代品,并且它具有重量轻,是一种轻质材料。节约土地资源。用农作物秸秆作为原料制造的稻/麦秸秆瓦是环保的,它不污染环境。秸秆瓦作为以秸秆作为原料,而秸秆是易降解的材料。建筑拆除后不会成为建筑废料,很容易降解。投入少,成本低,解决了稻/麦秸秆的出路。具有良好的经济效益和社会效益。秸秆瓦的吸水率最大为21%,小于石棉水泥波瓦的吸水率。秸秆瓦的抗折强度远远大于烧结瓦和石棉水泥瓦的承载强度,秸秆瓦纵向抗折强度降到1400N,横向抗折强度降到2200N。
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公开(公告)号:CN1843716A
公开(公告)日:2006-10-11
申请号:CN200610039820.7
申请日:2006-04-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法。工艺:调整对稻/麦秸秆进行含水率;用切草机将其加工成单元;除去较细的碎料和尘土送料仓贮存;送入拌胶机中进行施胶;施胶后的稻/麦秸秆单元被进行铺装、成型,送入热压机热压;热压后的稻/麦秸秆墙体保温材料经锯裁后,再与硬石膏板,或定向刨花板材料复合成稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体。本发明的优点:工艺简便、易操作,投资少、见效快,解决秸秆问题的根本出路,用稻/麦秸秆为原材料制造墙体技术上可行、经济上合算,市场也能接受。用稻/麦秸秆为原材料制造墙体替代部分粘土砖的使用,节约耕地,保护环境,符合国家鼓励发展轻质墙体建材政策。
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公开(公告)号:CN1272154C
公开(公告)日:2006-08-30
申请号:CN03152965.8
申请日:2003-09-08
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种使板坯中心快速达到所需温度,从而大幅度缩短热压时间,提高生产能力,同时中密度纤维板制品质量不仅不受影响,而且对某些性能指标还有一定改善的喷蒸-真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法。该方法包括板坯由装板机输送至热压机,先经压缩到0.20-0.70g/cm3密度,其特征在于板坯在接受热压板接触传热的同时,有来自板坯上下两侧或单侧蒸汽喷射,喷蒸时间在2-20s,蒸汽压在0.2-1.0MPa之间,经1-10min后,再通过对板坯进行真空抽吸,抽吸时间为5-40s,除去汽化冷凝水气。
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公开(公告)号:CN1785625A
公开(公告)日:2006-06-14
申请号:CN200510094994.9
申请日:2005-10-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种以速生树种木材为原料的大片刨花层积材的制造方法,该方法的特征是包含下列步骤:a.将速生木材经刨切制造成大片刨花;b.大片刨花干燥和分选;c.大片刨花拌胶;d.大片刨花沿板长方向定向铺装;e.板坯预压,预压压力:1.0~1.5Mpa,预压时间:30~60s;f.热压,热压温度:160℃~210℃,单位压力:2.5Mpa~3.5Mpa,热压时间:15s~30s/mm;g.齐边。
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公开(公告)号:CN1785622A
公开(公告)日:2006-06-14
申请号:CN200510122776.1
申请日:2005-12-02
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种高耐磨的染色杨木地板制造方法,其制造工艺步骤分(一)杨木单板制造、干燥、加工;(二)杨木单板染色、干燥、涂胶;(三)陈化、组坯、预压;(四)高耐磨纸浸胶、贴面热压;(五)后期处理。本发明的优点:通过将表层用的杨木单板仿照珍贵树种进行染色,使杨木地板档次提高;通过在多层杨木胶合板表面贴高耐磨胶膜纸使杨木地板的耐磨性能达到超耐磨地板的要求。高耐磨的染色杨木地板可以达到国内地板的标准要求。
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公开(公告)号:CN1724230A
公开(公告)日:2006-01-25
申请号:CN200510041009.8
申请日:2005-07-13
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明属于人造板与复合材料技术领域,涉及制造环保型高中密度纤维板的一种方法,该方法的特征在于:(1)将木材原料加工成一定规格尺寸的木片单元,送入螺旋进料器,内部通入0.2~0.3MPa低压蒸汽,同时施加尿素溶液,在热磨机内采用120~130℃温度磨浆,分离纤维,施加脲醛树脂胶,施胶量为10~12%,干燥,得施胶木纤维;或(2)将木材原料加工成一定规格尺寸的木片单元,送入螺旋进料器,内部通入0.6~1.0MPa蒸汽,在热磨机内采用160~180℃温度磨浆,分离纤维,施加脲醛树脂胶,施胶量为10~12%,再施加尿素溶液,干燥,得施胶木纤维。
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