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公开(公告)号：CN103254840A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310153195.9
申请日：2013-04-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J11/08 , C09J11/04 , C09J161/24 , C09J161/32 , C09J161/06 , C09J161/14 , C09J161/28
Abstract: 本发明公开了一种木材胶粘剂活性填料，所述的活性填料包括组分A和/或组分B，经混合而成；所述的组分A是由富含木质素的果实或种子外壳制成的超细粉体，包括花生壳、油茶壳、核桃壳、杏仁壳、山楂壳、坚果壳、松子壳、棉籽壳中的一种或几种超细粉体的混合物；所述的组分B包括落叶松树皮、桉树皮、黑荆树皮、杨梅树皮、桃树皮中的一种或几种超细粉体的混合物。本发明的优点是：农林加工剩余物价格低廉，来源丰富，其替代人造板工业中大量使用的面粉、豆粉能缓解粮食紧张的局面。为农林加工剩余物开辟了新的用途，提高其利用价值。为胶合板工业提供了一种新型的优质活性添加剂，不仅可以降低胶合板甲醛释放量，还可以显著提高胶合板的胶合强度。
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公开(公告)号：CN103193988A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310148832.3
申请日：2013-04-26
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08H8/00
Abstract: 本发明公开了一种利用天然纤维材料制备木塑母料的方法，包括以下步骤：准备天然纤维材料，并粉碎处理；粉碎过的天然纤维材料放入反应釜中，进行低温、碱液、润涨处理；将润张后的碎料投入反应釜，进行苄基化处理。本发明提出利用木材、竹材、秸秆等天然纤维材料，通过粉碎、低温碱液润涨、苄基化、将原料转化为热塑性材料的方法，通过上述处理使得木材、竹材、秸秆具有塑料的某些特性和热融加工特性，通过造粒设备制成木塑母料，木塑母料可以与天然纤维材料或各种塑料复合，利用塑料加工的成型工艺和设备开发各种木塑复合材料制品。
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公开(公告)号：CN101130673A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710132637.6
申请日：2007-09-17
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J11/00 , C09J161/24 , C09J161/30
Abstract: 本发明是花生壳液化及胶粘剂改性剂的制备方法，其工艺步骤：将花生壳表面泥土和杂物去除干净、干燥、粉碎；将花生壳粉与乙醇混合均匀，加入无机中强酸或有机强酸，在120～160℃下反应1.0～4.0h，加入烧碱溶液调整pH值至中性，降低温度至40℃以下，放料，得到花生壳粉的乙醇或甲醇液化产物，制成室内胶合板用木材胶粘剂改性剂；优点：提高了胶合制品的耐水性、降低了甲醛释放量。脲醛胶在调胶过程中加入用本法制得的20％的室内胶合板用木材胶粘剂的改性剂，拌匀后，进行单板涂胶、组坯、预压、热压制成胶合板。试验表明：胶粘剂的预压效果显著改善，用其生产的胶合板的胶合强度为1.3MPa，甲醛释放量4.5mg/L。
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公开(公告)号：CN1051744C
公开(公告)日：2000-04-26
申请号：CN98111153.X
申请日：1998-02-24
Applicant: 南京林业大学 , 迪勤国际发展有限公司
Abstract: 一种集装箱底板，主要以中等密度的木材为原料，经旋切、组坯、涂胶热压后制成，其特征在于压制成的板材压缩比达20%以上，压制成的坯板经定厚加工后，上下两表面再各胶合0.2～3.0mm的面层材料。采用本技术所制成的集装箱底板，完全可以替代传统的热带硬木胶合板底板，其密度、强度、弹性模量都能符合国际集装箱工业的技术要求。有效地达到了扩大集装箱底板料来源，减少热带硬木资源能耗量的目标。
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公开(公告)号：CN210622112U
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201921457872.5
申请日：2019-09-04
Applicant: 南京林业大学
IPC: E04C3/36
Abstract: 本实用新型公开了一种木质缠绕立柱，包括顶盖、底座、立柱圆筒和内支撑架，顶盖和底座结构相同，顶盖包括第一圆形板、第一圆环和若干个第一支撑块，底座包括第二圆形板、第二圆环和若干个第二支撑块，第一圆环固定安装在第一圆形板中央，第一支撑块等距周向分布在第一圆环周围，立柱圆筒上端和下端分别卡装在第一支撑块以及第二支撑块的外侧；内支撑架包括钢管以及垂直分布在钢管外侧壁上的若干个侧向支撑板，侧向支撑板远离立柱圆筒一端上连接有定位块，定位块抵触在立柱圆筒内侧壁上，第二圆形板通过螺栓进行固定连接。本结构抗弯曲能力和抗压能力好，同时具有易组装、可拆卸、能循环使用的优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN2516497Y
公开(公告)日：2002-10-16
申请号：CN01226523.3
申请日：2001-06-05
Applicant: 浙江德仁竹木科技股份有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 集装箱复合木底板,集装箱复合木底板,包括有芯层和面层,在芯层的两面分别具有面层,其特征在于:面层是由厚度为1.7mm的1～3层单板构成,芯层是由厚度为1.7mm或1.8mm的17～21层单板构成,各单板之间涂有胶;上述芯层中,每两层纵向单板之间具有一横向单板。该集装箱底板保持了原有集装箱外观、满足了集装箱维修的需要,还改善了其底板性能,便于打钉并且减轻了其自重。
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公开(公告)号：CN206220475U
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201621268893.9
申请日：2016-11-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本实用新型是一种利用速生毛竹径向竹篾、杨木单板以及碳纤维布复合而成的碳纤维增强竹木复合建筑模板，其技术特征包括如下工艺步骤：1)该碳纤维增强竹木复合建筑模板是以厚度为1.0～1.5mm的径向竹篾为构成单元，经低分子量酚醛树脂浸胶处理后，全纵向组坯热压制成的密度为0.8‑1.1g/m3，厚度为4.0～6.0mm的板材为表层板和底层板；2)由5～7层厚度为1.5～2.0mm的杨木旋切单板为构成单元，施以结构用酚醛树脂后垂直交叉组坯热压制成厚度为7.5～12.0mm的板材为芯层板；3)以厚度为0.111mm的碳纤维布作为增强材料；4)将上述表层板、碳纤维布、芯层板、碳纤维布、底层板施以结构用环氧树脂胶黏剂后按顺序组坯，冷压固化制成竹木复合建筑模板。优点：利用碳纤维轻质高强的优越性能，结合我国速生毛竹和杨木的原料特性，在合理的生产工艺下可得到具有高比强度、高比模量、低密度、抗疲劳和热稳定性良好的新型复合材料，在一定程度上可促进碳纤维在木质材料中的应用。
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公开(公告)号：CN2344164Y
公开(公告)日：1999-10-20
申请号：CN98227629.X
申请日：1998-08-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B32B21/04
Abstract: 一种改进的竹木复合层积材,它以普通竹片、竹篾编织成的竹帘和/或竹席为面层材料,用多层木板和/或木单板为芯层材料,且在多层木板或木单板组成的芯层材料之间可以加入竹席或竹帘。这种竹木复合层积材与原竹木复合层积材相比,由于省略了竹片加工所必须的水煮、高温软化、加压展开、辊压展平、刨削加工、干燥定形等竹片展开工序,工艺流程大大简化,设备投资明显减少,因此,加工更加容易,制造成本更加低廉。
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公开(公告)号：CN208215566U
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201820677495.5
申请日：2018-05-08
Applicant: 南京林业大学
Inventor： 孙丰文
Abstract: 本实用新型涉及一种高稳定性无醛功能装饰板，最外层正面为具有抗菌性、氧负离子激发功能的表面功能装饰膜，最外层背面为起平衡作用的背面平衡装饰层；次外层为两层对称铺装的厚度为1.5-2.0mm的横向增强薄单板；中芯层为对称铺装的两层厚度为6.0-10.0mm的厚芯板；相邻单板之间采用无甲醛胶粘剂胶合。本实用新型针对胶合板制造业的产业现状及厚芯胶合板的产品缺陷，提供一种高稳定性无醛功能装饰板。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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