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公开(公告)号：CN107866387A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710974237.3
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
CPC分类号： B07C5/34 , B07C5/3422 , B07C5/36
摘要： 本发明涉及一种用于采集终端窄带电力载波模块的自动化检测方法，顺序执行以下步骤：1)上料；2)检测模组顺序检测周转箱内所有产品，如果检测出现不良产品则标定其位置；3)整箱模块检测完成后流入下料输送线；4)待下一箱到达后机械手抓取不良品，并向其中补充满合格产品，之后装满产品的周转箱流向堆垛机；5)堆垛机堆垛达到设定数量后，入库下料系统将模块运输会库中存储。本方法填补了国网载波模块计量自动化生产仓储物流以及测试的空白，能够节省各工序之间的载具更换时间，避免设备换线引起的时间浪费，大幅度节约检测设备成本，提高空间利用率，避免模块出箱，入箱工序，减少人为参与，能够大幅提高产品检测效率。
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公开(公告)号：CN107862854A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710974275.9
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
摘要： 本发明涉及一种用于三相电能表宽带载波模块的非屏蔽自动化检测系统，包括MDS系统、PC上位机、检测工装、外观及标识检测设备以及测试主设备，MDS系统通过数据线连接PC上位机，PC上位机通过数据线连接检测工装，检测工装内安装有检测工装控制器并且设置有四个模块接线端子；PC上位机分别连接有外观及标识检测设备以及测试主设备。本发明兼容对单相、三相模块的检测，自动化物流，自动化仓储等，填补了国网载波模块计量自动化生产仓储物流以及测试的空白，能够节省各工序之间的载具更换时间，避免设备换线引起的时间浪费，节约检测设备成本，提高空间利用率，避免模块出箱，入箱工序，减少人为参与，能够大幅提高产品检测效率。
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公开(公告)号：CN107861090A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710974294.1
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
IPC分类号： G01R35/04
CPC分类号： G01R35/04
摘要： 本发明涉及一种基于周转箱的单相电能表宽带电力载波模块自动化检测方法，顺序执行以下步骤：(1)整垛装有单向电能表宽带电力载波模块的周转箱垛组上料，由拆垛机将垛组拆分成单个周转箱，并依次送入检测模组内的检测工位，周转箱内阵列式固定有单向电能表宽带电力载波模块；(2)检测模组顺序检测周转箱内所有单相电能表宽带电力载波模块，检测过程中周转箱不动，如果检测出现不良单相电能表宽带电力载波模块则标定其位置。本发明能够节省各工序之间的载具更换时间，避免设备换线引起的时间浪费，大幅度节约检测设备成本，提高空间利用率，避免模块出箱，入箱工序，减少人为参与，能够大幅提高单相电能表宽带电力载波模块检测效率。
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公开(公告)号：CN107860992A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710974245.8
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
CPC分类号： G01R31/00 , G01R21/06 , G01R31/024
摘要： 本发明涉及一种用于拆回电力载波模块的自动化检测方法及系统，顺序执行以下步骤：(1)将拆回电力载波模块分类，装入周转箱并码放成整垛；(2)整垛的拆回电力载波模块上料，由拆垛机拆分成单箱的拆回电力载波模块流入检测模组；(3)检测模组顺序检测周转箱内所有拆回电力载波模块；(4)整箱的拆回电力载波模块检测完成后流入下料输送线；(5)装满拆回电力载波模块的周转箱流向堆垛机；(6)入库下料系统将整垛的拆回电力载波模块运输回库中存储。本发明本发明能够避免设备换线引起的时间浪费，节约检测设备成本，提高空间利用率，避免模块出箱，入箱工序，并与出入库系统接驳，减少人为参与，能够大幅提高产品检测效率。
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公开(公告)号：CN107786246A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710974348.4
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
摘要： 本发明涉及一种用于集中器窄带载波模块的噪声干扰自动化检测方法及系统，包括检测工位模块、测试支路、交换机、工控机以及电源，检测工位模块内同时承载四个待检测的集中器载波模块，检测工位分别连接有四个测试支路，该四个测试支路分别连接到交换机，交换机通过网线连接到工控机；检测工位模块以及四个测试支路分别连接总电源进行供电，每个测试支路分别设置有独立的开关电源。本发明整个测试系统设计中作为一个模块化的测试单元体，以四套专门设计的测试工装系统为主体，配合相应的智能机械装置，具有很高的集成度和灵活性，同时大幅提高模块测试效率。
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公开(公告)号：CN107769817A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710974320.0
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
摘要： 本发明涉及一种用于单相电能表窄带电力载波模块检测的自动化接驳系统，装有待检测的单相电能表窄带电力载波模块的周转箱依次传送经过上料流水线、拆垛机、电磁屏蔽箱、输送线以及堆垛机；电磁屏蔽箱内安装有检测模组，检测模组用于对单相电能表窄带电力载波模块进行多项性能检测，检测模组的检测频段为10kHz～500kHz。能够实现单相电能表窄带电力载波模块整垛模块出库自动拆分，合格产品自动堆垛并与入库系统接驳，减少模块拆堆垛过程的人力资源投入，降低劳动强度，适合批量模块检测，为提高整个模块检测系统效率提供保障。
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公开(公告)号：CN107679715A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710844190.9
申请日：2017-09-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司 , 中国电力科学研究院
CPC分类号： G06Q10/06395 , G06Q10/06393 , G06Q50/06
摘要： 本发明涉及一种基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法，在误差分析过程中引入过程能力指数CPK、PPK，通过计算各个不同负载误差点的过程能力指数，并按照不同负载的权重系数进行加权计算，确定电能表的综合误差监控指标，研究表征单相智能电能表综合误差分布特性的参数，最终计算得出智能电能表输出特性参数的分布规律，强化日常检定数据分析，控制批次产品质量。本发明为电能表综合误差建立了一套基于SPC的综合质量管控机制，将SPC技术应用于电能表综合误差过程能力评价中，合理地辨析出影响该教学模式质量的随机因素和异常因素，使该电能表误差检定过程始终处于统计可控状态，使计量装置误差水平能达到有效的管控。
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公开(公告)号：CN107876437A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201710974316.4
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
摘要： 本发明涉及一种用于电力载波模块的自动化检测方法，顺序执行以下步骤：1)上料；2)检测模组顺序检测周转箱内所有产品，如果检测出现不良产品则标定其位置；3)整箱模块检测完成后流入下料输送线；4)待下一箱到达后机械手抓取不良品，并向其中补充满合格产品，之后装满产品的周转箱流向堆垛机；5)堆垛机堆垛达到设定数量后，入库下料系统将模块运输会库中存储。本方法填补了国网载波模块计量自动化生产仓储物流以及测试的空白，能够节省各工序之间的载具更换时间，避免设备换线引起的时间浪费，大幅度节约检测设备成本，提高空间利用率，避免模块出箱，入箱工序，减少人为参与，能够大幅提高产品检测效率。
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公开(公告)号：CN107876436A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201710974308.X
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
摘要： 本发明涉及一种用于窄带电力载波模块的自动化检测方法，顺序执行以下步骤：(1)接收模块进入检测仓；(2)检测窄带电力载波模块的；(3)区分合格模块及不合格模块。本发明能够同时对单相，三相窄带模块进行检测，避免设备换线引起的时间浪费，节约检测设备成本，提高空间利用率，避免模块出箱，入箱工序，并与出入库系统接驳，减少人为参与，能够大幅提高产品检测效率。
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公开(公告)号：CN107860966A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710974297.5
申请日：2017-10-19
申请人： 国网天津市电力公司电力科学研究院 , 国网天津市电力公司 , 国家电网公司
摘要： 本发明涉及一种非屏蔽电力载波模块的自动化检测系统，包括MDS系统、PC上位机、检测工装、外观及标识检测设备以及测试主设备，MDS系统通过数据线连接PC上位机，PC上位机通过数据线连接检测工装，检测工装内安装有检测工装控制器并且设置有四个模块接线端子；PC上位机分别连接有外观及标识检测设备以及测试主设备。本发明兼容对单相、三相模块的检测，自动化物流，自动化仓储等，填补了国网载波模块计量自动化生产仓储物流以及测试的空白，能够节省各工序之间的载具更换时间，避免设备换线引起的时间浪费，节约检测设备成本，提高空间利用率，避免模块出箱，入箱工序，减少人为参与，能够大幅提高产品检测效率。
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