一种金属釉岩板的制备方法

    公开(公告)号:CN113754473A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111044525.1

    申请日:2021-09-07

    IPC分类号: C04B41/89 C03C8/00

    摘要: 本发明公开了一种金属釉岩板的制备方法,其包括步骤:提供生坯层;在所述生坯层表面形成底釉层;将不同灰度的墨水依序喷墨打印,在所述底釉层表面形成第一图案装饰层;在所述第一图案装饰层表面形成金属釉层;将不同灰度的墨水依序喷墨打印,在所述金属釉层表面形成第二图案装饰层;入窑烧成,得到金属釉岩板。本发明采用上述方法,制备得到的金属釉岩板具有变化多样的纹理、色彩、质感及层次效果,丰富了产品的装饰效果。

    一种金属釉岩板底釉及其制备方法

    公开(公告)号:CN113620603A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202111044580.0

    申请日:2021-09-07

    IPC分类号: C03C8/00 C04B41/86

    摘要: 本发明公开一种金属釉岩板底釉及其制备方法。所述金属釉岩板底釉包括基础釉料和陶瓷无机颜料,所述陶瓷无机颜料占所述基础釉料质量的0~10%;按质量百分比计,所述基础釉料包括如下原料:钾长石28~35%,钠长石28~35%,高岭土12~20%,煅烧土12~20%,硅酸锆0~5%。本发明底釉经窑炉烧成后表面光泽度较低,适合生产表面不抛光的金属釉岩板产品。由于含锆量较少,在基础釉料中添加的陶瓷无机颜料能正常表现出原有的发色能力,满足陶瓷无机颜料添加后的呈色性能。本发明该底釉烧成后表面光泽度较低,凸显金属釉的金属质感,能正常表现金属光泽和金属颜色,装饰的金属釉具有很好的凸起浮雕的三维质感。

    一种具有无光干粒质感的陶瓷板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113461443A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110925127.4

    申请日:2021-08-12

    IPC分类号: C04B41/89 C03C8/20 C03C8/00

    摘要: 本发明公开一种具有无光干粒质感的陶瓷板及其制备方法,包括步骤:在压制成型的坯体表面施加面釉得到面釉层,在面釉层表面形成色彩纹理装饰层并在其表面施加无光干粒数码陶瓷墨水,得到无光干粒装饰层,烧结后得到具有无光干粒质感的陶瓷板;无光干粒数码陶瓷墨水按重量份计包括:无光干粒釉料30‑50份,有机溶剂50‑60份、分散剂2‑8份;无光干粒釉料粒径为200‑500nm。本发明提供的制备方法在制备干粒釉层时采用以有机溶剂为载体的数码陶瓷墨水,不含有水分,不会影响坯体的强度,能够避免现有干粒釉料对坯体进行装饰时料浆中的水分进入坯体中,影响坯体的强度从而导致其在生产线运输过程中出现开裂、破碎、以致无法制备出具有干粒质感的大尺寸陶瓷板的问题。

    一种具有无光干粒质感的陶瓷板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113461443B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202110925127.4

    申请日:2021-08-12

    IPC分类号: C04B41/89 C03C8/20 C03C8/00

    摘要: 本发明公开一种具有无光干粒质感的陶瓷板及其制备方法,包括步骤:在压制成型的坯体表面施加面釉得到面釉层,在面釉层表面形成色彩纹理装饰层并在其表面施加无光干粒数码陶瓷墨水,得到无光干粒装饰层,烧结后得到具有无光干粒质感的陶瓷板;无光干粒数码陶瓷墨水按重量份计包括:无光干粒釉料30‑50份,有机溶剂50‑60份、分散剂2‑8份;无光干粒釉料粒径为200‑500nm。本发明提供的制备方法在制备干粒釉层时采用以有机溶剂为载体的数码陶瓷墨水,不含有水分,不会影响坯体的强度,能够避免现有干粒釉料对坯体进行装饰时料浆中的水分进入坯体中,影响坯体的强度从而导致其在生产线运输过程中出现开裂、破碎、以致无法制备出具有干粒质感的大尺寸陶瓷板的问题。

    一种印刷釉及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107417108B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201710408582.0

    申请日:2017-06-02

    IPC分类号: C03C8/00

    摘要: 本发明公开一种印刷釉及其制备方法和应用,按质量份计,所述印刷釉包括印刷基础釉93.2~104份、三聚磷酸钠0.2~0.4份、羧甲基纤维素0.2~0.4份、水60~80份和印花料30~50份,所述印刷基础釉包括:SiO2 65~70份、Al2O3 12~15份、CaO 1~1.5份、MgO 0.2~0.5份、K2O 4~5份、Na2O 5~5.5份和ZrO2 6~6.5份。所述印刷釉印刷在面釉和金属釉之间,阻隔了金属釉会和面釉之间的反应,解决了现有技术中金属釉在面釉上是难以呈现金属效果、不能定点印刷、成本较高的问题。

    一种快烧结晶釉陶瓷砖用釉料及陶瓷砖的制备方法与应用

    公开(公告)号:CN104829268B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201510230700.4

    申请日:2015-05-07

    IPC分类号: C03C8/14 C04B41/86 C04B41/89

    摘要: 本发明提供了一种快烧结晶釉陶瓷砖用釉料及陶瓷砖的制备方法与应用,所述釉料包括基础结晶釉和呈色剂,所述基础结晶釉包括以下原料:氧化锌、钛白粉、石英、冰晶石、磷酸锌、高岭土、铅熔块,本发明向釉料中引入适量磷酸锌,避免了为确保成核剂残留数目而对原料进行熔块化处理,降低了对釉料颗粒度的要求、简化了结晶釉及其陶瓷砖的制造工艺,从根本上解决了结晶釉烧成工艺复杂、晶花难以控制、生产成本高等技术难题,还通过精确控制石英和铅熔块的加入量获得了结晶效果好、具有较强立体感和艺术效果的结晶釉艺术陶瓷砖,本发明的快烧结晶釉陶瓷砖的制备方法更简单、烧成温度更低、周期更短,适宜于大批量产业化生产。

    一种金属釉岩板的制备方法

    公开(公告)号:CN113754473B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202111044525.1

    申请日:2021-09-07

    IPC分类号: C04B41/89 C03C8/00

    摘要: 本发明公开了一种金属釉岩板的制备方法,其包括步骤:提供生坯层;在所述生坯层表面形成底釉层;将不同灰度的墨水依序喷墨打印,在所述底釉层表面形成第一图案装饰层;在所述第一图案装饰层表面形成金属釉层;将不同灰度的墨水依序喷墨打印,在所述金属釉层表面形成第二图案装饰层;入窑烧成,得到金属釉岩板。本发明采用上述方法,制备得到的金属釉岩板具有变化多样的纹理、色彩、质感及层次效果,丰富了产品的装饰效果。