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公开(公告)号：CN104280284A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410602767.1
申请日：2014-10-31
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种从原料煤中分离所需含量的特定显微组分的方法及分离多个不同含量的特定显微组分的方法。从原料煤中分离所需含量的特定显微组分的方法包括以下步骤：建立特定显微组分在不同粒级中的含量分布曲线；建立特定显微组分在不同分选密度下的含量分布曲线；根据特定显微组分的所需含量，对照特定显微组分在不同粒级中的含量分布曲线和在不同分选密度中的含量分布曲线，找到获取所需含量的特定显微组分的适宜破碎粒级和适宜分选密度；根据适宜破碎粒级和适宜分选密度，对原料煤进行破碎和分选，获得所需含量的特定显微组分。本发明的方法能快速得到多个精确度更高的所需含量的特定显微组分。
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公开(公告)号：CN102352924B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110341565.2
申请日：2011-11-02
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种隔膜阀，包括：阀体，其壁上设置有物料入口，底部具有第一开放端；阀盖，其壁上设置有气源接口，其顶部具有第二开放端，该第二开放端上螺接有阀帽，阀盖盖设在阀体上，与阀体之间形成空腔；阀座，设置在阀体的第一开放端；阀芯机构，其一端从阀盖的第二开放端伸出，另一端可滑动地设置在阀座上；以及膜片，设置在空腔内，与阀芯机构驱动连接，膜片将空腔分为上部的气源室和下部的物料室，气源室与气源接口连通，物料室与物料入口连通。根据本发明的隔膜阀，阀芯机构获得了可靠的定位，保证了隔膜阀的正常工作，有利于物料在进入隔膜阀后顺畅地排出，使隔膜阀的体积得以减小，结构更加紧凑。
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公开(公告)号：CN103756707A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410021221.7
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该方法包括以下步骤：S1，将高温沥青与重质油混合，得到第一混合物，该高温沥青的软化点在115～160℃，β树脂含量为5～15wt%，灰分含量≤0.5wt%；S2，将第一混合物与交联剂、催化剂进行混合得到第二混合物；以及S3，使上述第二混合物在80～120℃下进行交联聚合反应，得到改质沥青。本发明通过以高温沥青为原料，通过与重质油混合充分熔融，再与交联剂、催化剂充分混合后在较低温度下进行交联聚合反应，制成软化点较低、β树脂含量提高的能够满足市场所需的中高温改质沥青要求的改质沥青，这种改质沥青粘结性能好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103756705A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410020608.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改质沥青及其制备方法。该方法包括以下步骤：S1、将高温沥青与重质油、交联剂、催化剂进行混合，得到混合物，高温沥青的软化点在115～160℃，β树脂含量值为5～15wt%，灰分含量值≤0.5wt%；S2、将上述混合物经过升温熔融，得到熔融混合物；以及S3、使上述熔融混合物在80～120℃下进行交联聚合，得到改质沥青。本发明通过以高温沥青为原料，在先加入重质油和交联剂进行缓慢升温得到熔融沥青后，再在催化剂的作用下使该高温沥青进行交联聚合反应得到软化点低、β树脂含量高的改质沥青，β树脂含量高的改质沥青粘结性好，可用作市场所需的中高温粘结剂沥青和浸渍沥青。
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公开(公告)号：CN103740417A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410021249.0
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种柴油调和组分及其生产方法。该柴油调和组分包括煤直接液化柴油、煤间接液化柴油和润滑性添加剂。仅将煤直接液化柴油（DDCL）和煤间接液化柴油（DICL）作为原料进行调和，并向调和燃料中添加润滑性添加剂，从而得到了密度、凝点、冷滤点、粘度以及十六烷值等指标满足要求的清洁柴油调合组分，尤其是将DDCL和DICL进行优化调配，得到了符合国Ⅳ或京Ⅴ车用柴油新标准使用的清洁柴油产品。该工艺方法成本低、过程简单、易于操作。
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公开(公告)号：CN103740393A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410021264.5
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改性沥青、利用煤直接液化残渣制备改性沥青的方法及其应用。该方法包括以下步骤：S1、对煤直接液化残渣进行处理，得到第一萃取物和第一萃余物；S2、对第一萃余物进行处理，得到第二萃取物和第二萃余物；以及S3、对第一萃取物进行聚合反应，得到第一改性沥青，对第二萃取物进行聚合反应，得到第二改性沥青。采用不同的萃取溶剂对煤直接液化残渣进行两次萃取，结合固液分离和溶剂回收处理，对得到的萃取物分别进行聚合处理，得到了符合浸渍沥青、粘结剂沥青使用标准的第一改性沥青和符合高温沥青粘结剂、制备针状焦、沥青焦和碳纤维的原料使用标准的第二改性沥青。该方法实用性强，实现了煤直接液化残渣的深度合理利用。
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公开(公告)号：CN103480407A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310450370.0
申请日：2013-09-27
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01J29/035 , B01J29/14 , B01J29/85 , C10G1/06
摘要： 本发明提供了一种铁系催化剂助剂及其制备方法和应用。该助剂包括重量百分含量为：25～60%的分子筛，1～20%的氧化铁以及25～75%的氮掺杂的碳纳米管，碳纳米管中的氮含量为1～30wt%；其中，氧化铁和氮掺杂的碳纳米管负载在分子筛上，且铁系催化剂助剂中至少部分氧化铁与至少部分碳纳米管之间具有Fe-N-C中心。该助剂中碳纳米管和氧化铁高度分散在分子筛上，生成更多稳定的活性中心；氧化铁与氮紧密结合稳定支撑碳纳米管管壁，并且与碳纳米管形成Fe-N-C中心，提升了铁的加氢能力；碳纳米管具有极高的强度，能够有效维持Fe的活性发挥；氮掺杂的碳纳米管有助于降低助剂酸度，能够有效避免油品分子过分劣化。
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公开(公告)号：CN102416331B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201110243691.4
申请日：2011-08-23
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01J23/889 , B01J23/83 , C10L3/08
摘要： 本发明涉及一种镍基催化剂制备方法、由其制备的催化剂及用途。本发明涉及一种用于制备镍基催化剂的方法，该镍基催化剂包括(A)NiO、(B)载体、(C)至少一种稀土金属氧化物RE2O3以及可选的(D)氧化锰MnO2；该方法包括：(a)提供含镍盐、可选的非铝载体金属盐以及可选的锰盐的混合水溶液；(b)用沉淀剂进行沉淀；固液分离得到固体沉淀；(c)固体沉淀与稀土盐溶液形成混合溶液，浸渍；(d)浸渍液固液分离，得到浸渍物固体，并将浸渍物固体可选地与铝溶胶混合均匀；(e)进行制粒以及可选的干燥；(f)焙烧；条件是载体在步骤(a)和步骤(d)中的至少一个步骤中加入。制备的催化剂具有优异的活性和选择性。
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公开(公告)号：CN103275754A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310211173.3
申请日：2013-05-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10G53/00
摘要： 本发明公开了一种从煤直接液化残渣中分离液化重质油和沥青类物质的方法，包括以下步骤：S1、将煤直接液化残渣与第一萃取溶剂混合，搅拌，一级热溶萃取，得到第一萃取混合物；S2、将第一萃取混合物进行一级固液分离，得到一级萃取液和一级萃余物；S3、将一级萃余物与第二萃取溶剂混合，搅拌，二级热溶萃取，得到第二萃取混合物；S4、将第二萃取混合物进行二级固液分离，得到二级萃取液和二级萃余物；以及S5、将一级萃取液进行溶剂回收，得到液化重质油；将二级萃取液进行溶剂回收，得到沥青类物质；第一萃取溶剂和第二萃取溶剂为煤焦油馏分油。煤焦油馏分油来源广泛可靠，成本低廉，得到的沥青类物质含油量低，是理想的碳素材料原料。
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公开(公告)号：CN102309932B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110243551.7
申请日：2011-08-23
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明提供了一种气液混合装置及其使用方法。该气液混合装置包括：液体进料管(19)和气体进料管(17)，其特征在于，气液混合装置还包括气体分布管(3)和驱动装置，气体进料管(17)的一端部设置有多个第一气体喷孔(18)并插入液体进料管(19)中，气体分布管(3)套接于气体进料管(17)中并且气体分布管(3)的一端部在与第一气体喷孔(18)相应的位置处设置有多个第二气体喷孔(2)，驱动装置驱动气体分布管(3)转动，以调整第一气体喷孔(18)和第二气体喷孔(2)的相对位置。本发明的气液混合装置在气体侧压力和流量降低时，可以迅速切断气体进料，保证液体不发生回流。
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