一种适用于立式管壳式废锅换热器的壳程排气排污结构

    公开(公告)号:CN217383895U

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202220842465.1

    申请日:2022-04-12

    IPC分类号: F28D7/16 F28F9/02 F28F17/00

    摘要: 本实用新型涉及石化装备技术领域,具体涉及一种适用于立式管壳式废锅换热器的壳程排气排污结构,在壳体的上端部外侧设有连通壳程空间的上导流罩,上导流罩设有介质出口,上导流罩延伸跨过上管板盖住上管箱的局部,上导流罩的高于上管板底面的位置设有排气口;壳体的下端部外侧设有连通壳程空间的下导流罩,下导流罩设有介质入口,下导流罩延伸跨过下管板盖住下管箱的局部,下导流罩的低于下管板顶面的位置设有排污口。上下导流罩结构使得壳程介质尽可能充满整个壳程,达到平衡温差的效果,可解决介质出入口由于受到壳体与管板连接结构限制而可能出现的介质流短路现象,有效避免壳体与管板连接位置局部高温失效的出现。

    一种带有分流功能的防冲结构

    公开(公告)号:CN217093428U

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202122282584.4

    申请日:2021-09-17

    IPC分类号: B01J19/00 F28F9/22

    摘要: 本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种带有分流功能的防冲结构,包括带有介质入口的外壳、固定安装在外壳端部的管板、防冲板以及沿介质流动方向依次设置的第一防冲组件和第二防冲组件,介质流入的方向为纵向;第一防冲组件包括多个第一防冲杆,第二防冲组件包括多个第二防冲杆,各个第一防冲杆和第二防冲杆均固定安装在管板上,第一防冲组件和第二防冲组件在纵向方向上错开;防冲板固定安装在第一防冲组件迎向介质的外侧面,防冲板开设有多个间隔排布的分流孔。该结构将流量分配和防冲刷的功能合二为一,解决介质冲刷问题的同时,还解决了流量合理分配以防止涡流产生问题,能广泛应用于石化设备,结构简单,易于制造。

    一种应对有管壳程压差的挠性管板结构及对应的废热锅炉

    公开(公告)号:CN214950771U

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202120815859.3

    申请日:2021-04-20

    摘要: 本实用新型涉及换热设备技术领域,具体涉及一种应对有管壳程压差的挠性管板结构及对应的废热锅炉,包括进口管箱、出口管箱和壳程筒体,挠性管板结构包括薄管板和并列布置的多块支撑板,每块支撑板包括板体和多条拉杆,薄管板开有多排支撑孔,多条拉杆穿插进对应排的支撑孔中且通过沉孔焊接形式焊接固定;每相邻两块支撑板焊接固定有多块加强板;还包括用于对支撑板进行限位的挡环。相比现有将多条拉筋分别密集焊接技术,本实用新型能够将各块支撑板排列焊接,降低制造难度。每排拉杆由板体连接成一体,整体强度更高,给薄管板提供更有效的强化作用。壳程空间的轴向通道不受厚管板阻挡,因此增大了冷却水在壳程的轴向流通量,提高换热效果。

    一种相变式急冷换热器
    74.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213984698U

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202022494685.3

    申请日:2020-10-30

    摘要: 本实用新型涉及石油化工设备技术领域,具体涉及一种相变式急冷换热器,包括入口管箱、前管板、壳体、多条换热管、支撑板、后管板和出口管箱,由于靠近前管板的位置热交换激烈,冷却介质汽化形成的气泡多,因此在壳体的靠近前管板的节段设有至少两个进口接头和至少两个出口接头,每两个进口接头相对平行壳体轴向的纵截面对称分布于壳体的底部两侧,每两个出口接头相对平行壳体轴向的纵截面对称分布于壳体的顶部两侧,能够满足冷却介质大流量需求,流进更多冷却介质,排出更多汽体,提高产能,单个进口接头或出口接头亦无需开得过大,保障了壳体的强度。而靠后的换热较为平缓,此处进口接头和出口接头与壳体的连接按普通方式即可。

    一种线性急冷换热器用换热管组

    公开(公告)号:CN213984691U

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202022480700.9

    申请日:2020-10-30

    摘要: 本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及一种线性急冷换热器用换热管组,包括外管和内管,内管穿在外管中,且相互同轴布置,内管和外管均为硬质刚性金属管,内管的外径比外管的内径小,从而在外管的内壁与内管的外壁之间形成环形通道,内管的外壁固定有多组支撑组件,多组支撑组件沿内管的长度方向分布,每组支撑组件包括多条定位柱,多条定位柱绕内管的周向均匀分布,且相邻两组支撑组件的定位柱在轴向相互错开布置,因此当介质从环形通道流入时,介质受到最前端定位柱的阻挡而径向转弯后再继续轴向流道,此时恰好能够有效撞击后面的错开的定位柱,提高了扰流效果。

    一种多筒体反应器
    76.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207667622U

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201720885101.0

    申请日:2017-07-20

    IPC分类号: B01J19/00

    摘要: 本实用新型的一种多筒体反应器,其结构包括封头和多个能够套叠在一起的筒体,封头内固接有与各筒体一一对应的支撑环,各支撑环都设有与封头采用同一设备并一次性加工完成的第一坡口,这样就保证了各第一坡口与封头的同心度,然后各筒体通过将其第二坡口卡入对应的第一坡口内,进而实现筒体与支撑环的固接,由于保证了各第一坡口与封头的同心度,使得固接在各第一坡口的各筒体也能够与封头保持同心度,从而实现和确保了反应器中多层筒体的同心度。

    一种便于调温的多联换热器

    公开(公告)号:CN221527431U

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202323300559.X

    申请日:2023-12-05

    摘要: 本实用新型涉及石化装备技术领域,具体涉及一种便于调温的多联换热器,包括入口管箱、两段以上的换热模块和出口管箱,每段换热模块包括筒体、固定于筒体两端部的管板和位于筒体内的多条换热管;相邻两段换热模块之间设有中间管箱,使多段换热模块的换热管依次连通。连接入口管箱的换热模块设置有中心管,中心管的一端连通入口管箱,中心管的另一端从中间管箱的箱壁穿出、并延伸至连通出口管箱;中心管的穿出节段设置有调节阀,调节阀的安装、调试和保养都可以在换热模块的外部操作,大大提高了效率。在中心管连通至出口管箱的情况下,中心管不会占据穿出之后的换热模块内部空间,因此这部分换热模块能够布置更多的换热管,保障换热效果。

    一种用于废热锅炉的旁通阀

    公开(公告)号:CN221237216U

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202323157991.8

    申请日:2023-11-22

    IPC分类号: F16K11/044 F16K1/38

    摘要: 本实用新型涉及废热锅炉技术领域,具体涉及一种用于废热锅炉的旁通阀,废热锅炉包括管箱筒体、管板、穿设于管板的换热管和旁通管,旁通阀包括连通旁通管的内筒、穿设于内筒的阀芯、位于内筒开口端旁侧的环形的挡板,挡板的一侧、管板以及内筒共同围成换热管工艺气腔,挡板的另一侧与管箱筒体围成混合腔;阀芯包括阀塞、阀套和密封板,阀套穿于内筒,阀塞控制旁通管的开合程度,密封板控制换热管工艺气腔与混合腔之间的过道大小。密封板延伸出阀套外且朝挡板倾斜布置,如此密封板两侧介质对其施加的垂直于侧壁的压力能够分解为径向分力和轴向分力,改善密封板的受力情况,减少密封板移动调节时的轴向阻力,避免密封板形变失效,延长使用寿命。

    一种扁圆管急冷换热器
    79.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219589490U

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202320631589.X

    申请日:2023-03-28

    摘要: 本实用新型涉及石化装备技术领域,具体涉及一种扁圆管急冷换热器,包括进口管箱、出口管箱和并列布置的多个换热单元,每个换热单元包括内管、外管和两条扁圆管,内管穿在外管中,且外管的内壁与内管的外壁之间环形通道的两端分别连通两条扁圆管,内管两端则穿过两条扁圆管分别连通进口管箱和出口管箱,内管端部呈敞口状且不穿出扁圆管,内管的端口与扁圆管的管孔之间焊接形成圆滑过渡的流态化焊缝结构,内管没有突变折角,形成流态化结构,避免流体对拐角冲刷冲蚀;扩大了内管端部管径,流体能流畅进入内管,提高流体通过率,减少了冲刷、冲蚀和磨损。解决了现有角焊缝无法焊透的问题,同时焊缝背面可以接触到冷却介质,有效延长寿命。

    一种套管换热器的夹套防固体沉积结构

    公开(公告)号:CN216385198U

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202122537609.0

    申请日:2021-10-21

    IPC分类号: F28D7/10 F28F19/00

    摘要: 本实用新型涉及套管换热器技术领域,具体涉及一种套管换热器的夹套防固体沉积结构,包括内套管、外套管、入口连接件和出口连接件,内套管同心穿设在外套管中,且内套管的外壁与外套管的内壁之间形成环形的夹套通道;下环形通道的底部为朝远离冷却介质引入管的方向逐渐增高的斜面,在工作过程中,从冷却介质引入管流进的冷却水会绕着环形空间流动,并在正对面相遇交汇,由于该处较高,因此能够引流形成向上的分量,可避免出现冷却介质在入口正对面位置出现的冷却介质静止区,使得固态悬浮物在该处不容易沉积聚集,从而避免了在该位置沉积冷却介质的固体杂质的缺陷,结构简单、制造成本较低,适合用于各种套管换热器设备。