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公开(公告)号：CN111921381A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010978225.X
申请日：2020-09-17
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
摘要： 一种用于电渗析器阴阳极的降温装置，包括底座，底座顶面四角分别固定安装竖向的支杆，四根支杆的顶端之间通过一块连接板固定连接，底座的顶面中部与连接板的底面中部分别固定安装主管道，每个主管道的前后两端分别配合设有长条块，每个长条块内配合设有腔体，腔体的前后两端分别与外界相通，位于上方的长条块的顶端与连接板的底面固定连接，位于下方的长条块的底端与底座的顶面固定连接。本发明可以根据电渗析器的位置进行选择冷却管道的安装，并也能够根据电渗析器不同的级或段进行选择，即根据阴极室和阳极室的数量进行选择安装，操作简单，而且也根据电渗析器的宽度调整前后两个冷却管道之间的距离，满足不同的电渗析器降温需要。
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公开(公告)号：CN111470582B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010577362.2
申请日：2020-06-23
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
摘要： 一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置，包括罐体，罐体内固定设有同轴的石英管，石英管的外周与罐体的内壁组成环形腔体，罐体的内周均匀固定安装数个位于环形腔体内的紫外线灯管，罐体的顶侧与底侧依次开设与石英管内部相通的进水口、出水口，进水口与出水口内分别固定安装阀门。本发明结构简单，构思巧妙，利用反向转动的内外管进行气流切割，产生较大的转速差，从而切割出的气泡体积更小，同时带有螺纹的外管在水中慢速转动便能够产生良好的切割效果，降低对驱动电机转速的要求，使用扭矩大转速慢的电机便能够替代大扭矩高转速的电机，从而延长驱动电机的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111362474B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010452104.1
申请日：2020-05-26
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F101/30
摘要： 一种具有除去絮状物体功能的染料废水处理装置，包括罐体，罐体中部的内壁通过密封轴承转动连接同轴的转动板的外周，螺旋叶片的外周与竖管的内周滑动接触配合；转动板的顶侧均匀固定安装数个搅拌板，转动板与竖轴通过传动装置传动连接，罐体的顶侧固定安装竖轴的驱动装置，罐体的顶侧开设进水口，罐体的底侧开设排水孔，竖管一侧的上端开设排料口。本发明结构简单，构思巧妙，利用离心力使过滤孔打开，并能够及时将离心出的絮状物排出，减少絮状物与水的二次混合，提高过滤效率，同时能够使水排出逐渐减少离心阻力，从而降低能耗，能够满足市场需求，适合推广。
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公开(公告)号：CN111470582A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010577362.2
申请日：2020-06-23
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
摘要： 一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置，包括罐体，罐体内固定设有同轴的石英管，石英管的外周与罐体的内壁组成环形腔体，罐体的内周均匀固定安装数个位于环形腔体内的紫外线灯管，罐体的顶侧与底侧依次开设与石英管内部相通的进水口、出水口，进水口与出水口内分别固定安装阀门。本发明结构简单，构思巧妙，利用反向转动的内外管进行气流切割，产生较大的转速差，从而切割出的气泡体积更小，同时带有螺纹的外管在水中慢速转动便能够产生良好的切割效果，降低对驱动电机转速的要求，使用扭矩大转速慢的电机便能够替代大扭矩高转速的电机，从而延长驱动电机的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109721195A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910169995.7
申请日：2019-03-07
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
摘要： 一种内循环催化氧化废水的方法，包括以下步骤：启动：废水中的三价铁形成氢氧化铁夹带碳粉形成沉淀物从沉淀池排泥口排出，上清液自沉淀池排水口排出；运行：将沉淀池排泥口排出的氢氧化铁夹带碳粉的沉淀物进入压滤机脱水为泥饼，泥饼送入高温碳化炉进行高温还原碳化处理；泥饼中含有的有机物被碳化，补充了碳作为还原剂的消耗量，高温过程中产生的水蒸汽、二氧化碳从排气口排出，单质铁和碳粉自排料口排出，并被输送至微电解反应器，以替代铁粉和碳粉进行循环利用。本方法中铁、碳等原料可实现循环利用，降低了成本；本发明整套工艺无危险固废产生，避免了对环境的污染，属于绿色工艺。
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公开(公告)号：CN109626697A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910098025.2
申请日：2019-01-31
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/30 , C02F101/16
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/441 , C02F1/444 , C02F1/4672 , C02F2101/16 , C02F2101/308
摘要： 本申请属于废水处理技术领域，具体为一种染料废水资源化处理的方法，盐析分离工艺产生的染料废水首先采用超滤工艺将废水中悬浮染料回收；然后采用电催化氧化工艺将废水的有机物、氨氮和色度去除；然后采用反渗透工艺将电解催化氧化出水浓缩，反渗透出水回用于染料合成工艺，浓缩液分为两部分，一部分回用于盐析分离工艺，另一部分进蒸发工艺进行蒸发脱盐，蒸发冷凝液回用于染料合成工艺，蒸发盐添加至盐析分离工艺。本申请实现废水资源化利用，废水中的物料可回收，反渗透膜出水和蒸发冷凝液可用于生产前端，产生的反渗透膜浓液和蒸发出盐可回用于生产“盐析”工艺。
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公开(公告)号：CN108996774A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810815126.2
申请日：2018-07-23
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/06 , C02F101/12
摘要： 一种高盐酸废水的处理方法，包括以下步骤：催化电解工艺步骤；芬顿氧化工艺步骤；沉淀处理工艺步骤。在该工艺过程中，采用膜电解工艺对高盐酸废水进行预处理，该过程无需加碱即可提升废水的PH值，无需后续工艺中再加碱液进行中和处理，降低了后续处理难度；该工艺催化电解步骤中，副产氯气和氢气，抵消了废水处理的部分费用，降低了处理成本。
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公开(公告)号：CN107487966A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710929839.7
申请日：2017-10-09
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/18 , C02F101/34
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/40 , C02F1/46109 , C02F1/4672 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/722 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F3/02 , C02F3/28 , C02F2001/007 , C02F2001/46138 , C02F2101/18 , C02F2101/345
摘要： 一种焦化蒸氨废水深度处理方法，包括以下处理步骤：a.将乳化态的煤焦油破乳、形成悬浊液的酸化破乳步骤，酸化液PH值控制在1.5-3.5，破乳时间为1-3小时；b.促进煤焦油析出并氧化溶于水的酚类和氰类物质的臭氧预氧化步骤；c.将破乳后的煤焦油和水分离的气浮步骤；d.二次脱酚除油的精密过滤步骤；e.去除部分有机物的同时对有机物开环断链的微电解步骤，进水控制进水PH值为2-3，出水控制PH值为3-4，微电解时间为15-120分钟；f.芬顿氧化步骤；g.去除的缺氧/好氧生化步骤；h.对有机物和氨氮进行深度处理的电解催化氧化步骤。处理效果可达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中对COD、氨氮、总氮指标的排放浓度限值要求。
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公开(公告)号：CN117945603B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410271079.5
申请日：2024-03-11
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备，包括处理罐，所述处理罐内壁密封固定连接有分离漏斗，处理机构，所述处理机构包括转动连接在处理罐内顶部的转轴，所述转轴上端开设有第一竖槽，所述转轴侧壁对称固定连接有两个固定管，两个所述固定管侧壁共同固定连接有进料环，所述进料环内开设有环形腔，所述固定管两端分别与与第一竖槽和环形腔连通，所述环形腔内壁开设有多个喷气孔，且所述喷气孔内壁安装有单向阀，所述转轴侧壁贯穿转动连接有安装杆。本发明中通过向处理罐内泵入臭氧，并在搅拌叶的多方向搅拌下，使得臭氧与有机废水充分混合，将有机废水中的长链脂肪酸分解，达到初步净化的目的。
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公开(公告)号：CN117960173B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410361326.0
申请日：2024-03-28
申请人： 山东龙安泰环保科技有限公司
IPC分类号： B01J23/745 , C02F1/72 , C02F1/78 , B01J23/889 , B01J23/83 , B01J37/00
摘要： 本发明适用于水污染处理用催化剂技术领域，提出了一种负载‑共混型臭氧催化剂的制备方法，包括以下步骤：将原料混合投放到造粒机的造粒盘中进行造粒，造粒盘的倾斜角度为43‑50°，造粒盘的转速为35‑40 rpm/min；得到的原始催化剂经静养、蒸压、干燥后得到负载‑共混型臭氧催化剂；蒸压的过程包括依次进行的升温升压阶段、恒温恒压阶段和降温降压阶段；制备原料包括粉煤灰35‑55份，生石灰2‑5份，熟石膏4‑8份，氧化铝15‑25份，硅酸盐水泥9‑15份，催化剂5‑10份，发泡剂0.5‑2份，均匀剂0.2‑1份。综上，本发明的臭氧催化剂制备过程中不采用高温焙烧，骨料活性和比表面积高，得到的臭氧催化剂催化性能高，制备原料成本低。
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