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公开(公告)号：CN117228679B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202311247863.4
申请日：2023-09-26
Applicant: 中南大学 , 新引擎(长沙)科技发展有限公司
IPC: C01B33/22
Abstract: 本发明提供了一种黑滑石的脱碳方法及应用。该脱碳方法包括以下步骤：将黑滑石粉末与造孔剂在液体状态下浸渍，得到活化黑滑石。其中，造孔剂与黑滑石粉末的质量比为1:2~2:1。造孔剂在加热的条件下能够生成气体。将活化黑滑石在富氧气氛下焙烧，得到脱碳滑石粉。其中，富氧气氛中的氧气分压为30%~70%，焙烧温度为700℃~850℃，焙烧时长为1~2小时。上述的黑滑石的脱碳方法中，造孔剂在加热的条件下能够生成气体，黑滑石形成致密孔道结构，如此可以有效提升比表面积，增强氧气在黑滑石固体表面的传质过程，从动力学角度强化黑滑石脱碳反应。因此，脱碳滑石粉仍然保持层状滑石结构，具有高反应活性和特殊物化性质，硬度较低。
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公开(公告)号：CN116462162B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202310442434.6
申请日：2023-04-23
Applicant: 新引擎(长沙)科技发展有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了硫酸钠杂盐熔融还原炉、硫化钠制液系统及应用。该熔融还原炉包括炉体和加热机构；所述炉体的内部形成有与外部隔绝设置的空腔；所述空腔中分隔有熔融区和还原区，且所述熔融区的底部和所述还原区的底部相互连通；所述炉体中设有向所述熔融区进行输料的进料通道，以及对所述还原区进行排液的出液通道；所述加热机构包括对所述熔融区进行加热的熔融加热组件、以及对所述还原区进行加热的还原加热组件。本发明提供的硫酸钠杂盐熔融还原炉，可以降低能耗和污染，提升硫化钠的纯度，且操作简单。
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公开(公告)号：CN115947486B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211719007.X
申请日：2022-12-30
Applicant: 中南大学
IPC: C02F9/00 , C01C3/20 , C01C1/245 , C01C1/24 , C01B17/02 , C01B17/06 , C02F1/28 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F1/78 , C02F1/00 , C02F1/04 , C02F1/38 , C02F103/18 , C02F101/10 , C02F101/18
Abstract: 本发明公开了一种脱硫废液资源化处理工艺及系统，属于工业废液资源化技术领域。该工艺包括以下步骤：S1、氧化中和：脱硫废液经脱色、氧化得硫酸盐、硫磺产品和二氧化硫气体；S2、浓缩过滤：含硫酸盐的滤液经三段浓缩，依次得到硫酸铵产品、硫酸铵和硫氰酸铵的混盐、硫氰酸铵；S3、醇析：将S2中混盐和醇类试剂溶解，溶解完全后离心，分离硫酸铵产品和清液，清液经多效蒸发器蒸发浓缩后得硫氰酸铵；S4、置换：硫氰酸铵加入碱液，进行置换反应，尾气进入两级吸氨塔吸收为浓氨水；置换反应后经浓缩、结晶过滤、干燥后得到硫氰酸钠产品，离心母液返回浓缩工段。本发明提供的工艺成本低，附加产品回收率高、纯度高，经济价值高，应用价值高。
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公开(公告)号：CN117566748A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311297433.3
申请日：2023-10-09
Applicant: 中南大学 , 新引擎(长沙)科技发展有限公司
Abstract: 本发明提供了一种以黑滑石制备石英砂的方法及应用。该方法包括：包括以下步骤：将黑滑石在第一富氧气氛中煅烧；将煅烧后的黑滑石与第一酸浸液混合进行反应，得到第一浸出渣；其中，第一酸浸液中至少包括氢氟酸和盐酸，在第一酸浸液中，氢氟酸的质量浓度为1%‑3%；盐酸的质量浓度为8%‑15%；将第一浸出渣洗涤，得到第二浸出渣；将第二浸出渣与第二酸浸液混合进行酸浸，洗涤得到石英砂；其中，第二酸浸液包括盐酸和/或硝酸，在第二酸浸液中，盐酸的质量浓度为15%‑25%，硝酸质量浓度为18%‑37%。上述以黑滑石制备石英砂的方法，以黑滑石为原料，扩大了石英砂的原料范围，同时工艺简单，制备的石英砂纯度较高。
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公开(公告)号：CN117126109A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311400821.X
申请日：2023-10-26
Applicant: 中南大学 , 新引擎(长沙)科技发展有限公司
IPC: C07D233/32 , C07D243/04 , B01D53/72 , B01D53/81
Abstract: 本发明提供了一种甲醛去除剂、及其制备方法和应用；所述甲醛去除剂的制备方法包括：将脲类化合物分散于二胺类化合物中后，依次进行第一环化处理和第二环化处理；其中，所述二胺类化合物为直链脂肪胺，具有碳链骨架和两个伯胺基；所述碳链骨架的碳原子数为3~7，所述两个伯胺基分别连接于所述碳链骨架的相邻两个碳原子上。本发明提供的甲醛去除剂具有较高的甲醛吸附容量，能够实现甲醛的有效去除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117105273A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310990070.5
申请日：2023-08-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种尖晶石型的二氧化锰的制备方法、所得二氧化锰及应用，在本申请的制备方法中，包括以下步骤：将锰前驱体、络合剂、碱离子模板以及水混合并调节pH值为2‑5，混合温度为10‑30℃，混合时间为1‑2h；煅烧，煅烧温度为600‑800℃，煅烧时间为5‑7h，煅烧预设升温速率为10‑20℃/min；洗涤得到形貌结构为尖晶石型的二氧化锰。通过本申请的制备方法制得的具有高度有序的尖晶石晶格结构，这种排列使得其具有良好的晶体结构稳定性，能够有效地吸附溶液中的钴离子以及镍离子，实现了资源循环利用，并减少对环境造成的重金属离子污染，符合绿色节能环保的发展目标。
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公开(公告)号：CN117088565A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311249680.6
申请日：2023-09-26
Applicant: 中南大学 , 长沙赛恩斯环保工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种重金属废水处理系统多级澄清设备，底板的顶部从左至右依次固定安装有前置筒、加药筒、沉降筒和过滤筒，当加入絮凝剂的污水来到沉降筒内后，会在一号沉腔中聚集，并通过一号沉腔内的沉降斜管排入二号沉腔，由于倾斜设置的沉降斜管的作用，增大了污水中絮状物的沉降面积，进而起到加速沉降和抵挡的目的，使得絮状物沉降并落在一号沉腔的底部聚集，二号沉腔的原理也是如此，会进一步提高污水的净化效果，当污水处理完毕，需要排出沉降的絮状物时，启动三号电机带动转杆转动，进而带动刮泥刀对沉降筒的内壁进行刮除，将污泥向中部推动，进而通过沉降筒底部的排泥口排出。
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公开(公告)号：CN117050699A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310962775.6
申请日：2023-08-02
Applicant: 中南大学 , 新引擎(长沙)科技发展有限公司
IPC: C09J161/28 , C09J11/04
Abstract: 本发明提供了一种抗菌胶、复合抗菌剂、助剂、及制备和应用；所述抗菌胶包括复合抗菌剂和浸渍胶，所述复合抗菌剂与所述浸渍胶的质量百分比为0.5～5％；所述复合抗菌剂包括助剂和镁基纳米粒子，所述助剂和所述镁基纳米粒子的质量比为5～22:1，所述助剂包括硼化合物。本发明通过将所述镁基纳米粒子和所述硼化合物复配，可以改善所述镁基纳米粒子与所述浸渍胶的适配性，从而使所述抗菌胶具备优异的固化性能；此外，所述硼化合物不会对所述镁基纳米粒子的抗菌性造成破坏，使得含有所述抗菌胶的家具材料依然具备优异的抗菌性。
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公开(公告)号：CN117049524A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311318446.4
申请日：2023-10-12
Applicant: 中南大学 , 新引擎(长沙)科技发展有限公司
IPC: C01B32/184 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/18
Abstract: 本发明提供了一种从黑滑石中提取类石墨烯的方法。该方法包括：将黑滑石与酸液混合后反应，得到浸出渣。将所述浸出渣和氢氧化钠混合后热处理，得到热处理渣。随后加入碱液反应并固液分离，得到含碳沉淀和含硅滤液；其中，所述含硅滤液包含钠离子，所述含碳沉淀包含氧化镁和类石墨烯；将含碳沉淀加入酸液反应并固液分离后得到含镁溶液和类石墨烯。上述从黑滑石中提取类石墨烯的方法，使用低浓度的酸进行浸出，节约了酸的消耗量，且所需碱量少，热处理温度低，降低了工艺成本，获得品质优良的类石墨烯。
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公开(公告)号：CN114378092B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202111651172.1
申请日：2021-12-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化稳定化处理硫化砷渣的方法及其应用，方法包括，往待处理的硫化砷渣中持续缓慢加入过量氧化剂，在常压下持续搅拌并在氧化剂滴加完成后间隔加入碱性金属氧化物，碱性金属氧化物的加入量为控制碱性金属离子与砷离子的摩尔比大于2，反应1‑2.5h后静置自然养护即可。本发明所提供的方法可避免引入新杂质，连续滴加双氧水氧化硫化砷渣产生的热量为后续提供初始温度，有利于稳定化反应进行，所用固化药剂价廉易得，过程操作方便，条件温和；本发明所提供的方法的反应过程无需进行高温高压处理，耗能小，操作安全，处理后可形成高度稳定的含砷固态沉淀物，养护后砷渣浸出毒性稳定低于0.5mg/l，可直接入场填埋。
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