一种活性炭及其制备方法
    85.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106672963A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510750561.8

    申请日:2015-11-09

    Abstract: 本发明公开一种活性炭的制备方法,包括以下内容:(1)淋洗纤维素乙醇发酵残渣,洗去残渣中的有机酸和无机盐;(2)用壳聚糖、戊二醛,十二烷基苯磺酸钠混合溶液浸泡步骤(1)清洗后的残渣;(3)将步骤(2)浸泡后的残渣置入炭化炉内,空气气氛下加热到150~200℃处理20~60min,然后在惰性气氛下升温到600~800℃,进行炭化60~240min。(4)炭化处理后,通入水蒸气或CO2进行处理10~30min,降温后制得活性炭。该方法以生产纤维素乙醇的生物质发酵残渣为原料,制备出高吸附性能的活性炭。

    一种悬浮生物填料的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN104609567B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201310537907.7

    申请日:2013-11-05

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明提供一种悬浮生物填料的制备方法,包括(:1)将质量份数为:磁粉0.2~0.6、再生胶粉7~10、沸石3~12马来酸酐2~8、过氧化二异丙苯0.2~0.8、甲壳素0.5~2、焦炭粉3~5、矿渣粉1~2混合均匀,然后加入高密度聚乙烯70~75份,高速搅拌;(2)将上述混合物料加入到螺杆造粒机中造粒;(3)将造出的颗粒投入螺杆挤出机中挤压成型,并经过真空定型,冷却,机械开孔,切割成型;(4)最后采用短波紫外光辐照填料。本发明制备的生物填料大大增强了生物填料的亲水性,增加表面的吸附量并增强生物膜吸附强度,缩短挂膜周期且生物膜不易脱落,适用于处理低浓度有机废水和含酚废水。

    同步硝化反硝化处理含氨废水的方法

    公开(公告)号:CN104609566B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201310537906.2

    申请日:2013-11-05

    CPC classification number: Y02E50/343 Y02W10/15

    Abstract: 本发明提供一种同步硝化反硝化处理含氨废水的方法,包括如下内容:将硝化污泥和反硝化污泥加入到具有内置膜分离组件的生物反应器内,硝化污泥在膜分离组件的内部区域进行硝化反应,反硝化污泥在膜分离组件的外部区域进行反硝化脱氮,膜分离组件内外区域的废水互通;含氨废水首先进入膜分离组件的内部区域,通过曝气系统实现返混,然后经过膜分离组件的外部区域,最后经外部区域设置的出水口流出。本发明利用膜分离组件将反应器中的硝化污泥和反硝化污泥隔离开,使污泥在各自单独空间作用,彼此间互不干扰,废水成分则是实现共混与互通,并且可以提供不同的溶解氧环境,提高了同步硝化反硝化的效率。

    含氨废水的同步硝化反硝化处理方法

    公开(公告)号:CN104609565B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310537898.1

    申请日:2013-11-05

    CPC classification number: Y02E50/343 Y02W10/15

    Abstract: 本发明提供一种含氨废水的同步硝化反硝化处理方法,包括如下内容:在曝气生物反应器中设置分离膜将其分成上下两个区域,含氨废水首先进入到下部的硝化区进行硝化反应,然后通过分离膜后进入上部的反硝化区,最后经上部区域的出水口流出;在硝化区设置一个中空结构的圆柱形内筒,曝气系统在内筒内侧曝气;在反硝化区设置一个中空结构的喇叭口内筒,喇叭口朝下并且喇叭口下端直径大于圆柱形内筒的直径。本发明利用分离膜将生物反应器中的硝化污泥和反硝化污泥隔离开,使污泥在各自单独空间作用,彼此间互不干扰,废水成分则是实现互通,并且可以提供不同的溶解氧环境,提高了同步硝化反硝化的效率。

    一种循环水冷却系统及冷却方法

    公开(公告)号:CN105716443A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410731198.0

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种循环水冷却系统及冷却方法,冷却系统包括闭式冷却塔、罗茨风机、真空泵、缓冲罐、压缩机、换热器和节流阀,所述闭式冷却塔一侧塔壁下方设有两个出风口,分别与罗茨风机和真空泵相连,用于抽取冷却塔内的气体至缓冲罐,缓冲罐后面连接有压缩机,用于控制缓冲罐内的压力,从而实现闭式冷却塔内部的真空环境,经过压缩后的高温高压蒸汽进入换热器变成低温高压液体,然后经过节流阀变成低温低压液体,回流到闭式冷却塔的喷淋系统。本发明将闭式冷却塔与真空技术相结合,实现了水和热能的双重回收,同时可以保证循环水系统的高效稳定运行,冷却效率显著提高。

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