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公开(公告)号:CN103452835A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210168391.9
申请日:2012-05-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可控制上、下产层流压的分层采油装置,是为简化传统两层分层采油装置的结构、提高分采装置适应性、实现上、下产层能在趋于合理生产流压下的生产而设计的,主要包括设在泵筒内的柱塞筒、设在柱塞筒内的游动阀、设在泵筒内的固定阀、与泵筒连接的连接体、设在连接体上的侧壁可控阀门和中心可控阀门、设在泵筒和连接体外侧的偏置阀体以及其内通道偏置阀和偏置阀侧壁可控阀门等。本发明分层采油装置依据产层流压差异,通过控制阀门的调节控制,能改变分采装置油流通道,实现对产层生产流压的控制。其单级柱塞结构设计使分采装置结构更加简单,适应性更高,能在最大程度上发挥分采产层产能,提高分层采油效果,是目前现有装置中最具全新思路和创新特点的分层采油装置。
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公开(公告)号:CN103452819A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210178191.1
申请日:2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种上、下柱塞分离的分采混出抽油泵,是为实现最大程度地发挥分采产层的产能及提高层采效果的目的而设计的,该抽油泵由泵筒和过桥管组成,有内壁台阶的泵筒内设有上、下柱塞筒,泵筒和过桥管之间设有连通油管的旁通水路,还设有连通泵筒和过桥管的侧向过流通道等。本发明分采混出抽油泵的上、下柱塞互相分离,进液通道相互独立,能够有效消除层间干扰,可通过调节冲程来改变上、下层流压,实现上、下产层能在趋于合理生产流压下生产的目的,能最大程度地发挥分采产层的产能,提高分层采油的效果。
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公开(公告)号:CN119466724A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202311001425.X
申请日:2023-08-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B47/00
Abstract: 本发明属于油田数字化及采油工艺技术领域,具体提供了一种油井间开生产时间调整优化方法,通过建立有杆泵采油系统的故障诊断简化模型;求解抽油杆柱各截面示功图的递推格式;计算得到油井泵功图;计算得到泵充满度;计算泵充满度的标准差,根据泵充满度的标准差调整间开。解决了现有初始间开生产时间调整随着生产因素的影响,导致间开生产时间调整不合理,不能提升油井产能,无法满足节能要求的问题。本发明使得油井始终处在一个较为合理的间开生产时间调整下生产,提高开发效果,满足节能生产要求。
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公开(公告)号:CN107630685B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN201710849917.2
申请日:2017-09-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抽油机井无杆采油管柱及方法,包括从上到下依次连接的光杆、液力柱塞泵、同心双管、双柱塞抽油泵、筛管及油管,光杆上端连接抽油机驴头,下端与液力柱塞泵的活塞连杆连接,液力柱塞泵、同心双管、双柱塞抽油泵三者连通形成内外两条流道。采用游梁式抽油机作为驱动设备,配套井下液力柱塞泵、同心双管、双柱塞抽油泵进行无杆采油的新型工艺方法,从根本上解决定向井、大斜度井在人工举升方式开采过程中管杆偏磨矛盾,降低油井作业频次、延长检泵周期;同时能够有效解决目前在用潜油直驱螺杆泵、潜油直线电机无杆采油以及水基液力无杆采油工艺存在一次性投资成本高、系统结构复杂、稳定性不高、现场实施操作复杂的问题。
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公开(公告)号:CN111271030B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202010125518.3
申请日:2020-02-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油气同采管柱及其开采方法,油气同采管柱包括实心抽油杆、油管、套管和分采分出泵;所述分采分出泵设置在所述套管内,所述实心抽油杆一端部与分采分出泵的柱塞连接,实心抽油杆另一端部与井口光杆连接;所述分采分出泵上、下端均与一油管丝扣连接,上端油管连接至井面;下端油管上根据油层和气层设置有两个封隔器,下端油管在油层处设置有进油口,下端油管端部敞开并与气层射孔眼直接连通。通过设计一种油气同采管柱,实现油气同采井的高效生产,有效发挥油层、气层产能,达到油气资源开发最大采出率的目的。
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公开(公告)号:CN109505589B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN201811432291.6
申请日:2018-11-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明属于油田热洗清蜡技术领域,尤其涉及一种油井热洗清蜡井筒温度场分布测试方法及管柱。本发明至少包括由上至下间隔分布在油管内的温度计组,温度计组中至少一个温度计位于油管中的抽油泵与筛管之间。本发明实现了油井热洗清蜡井筒温度场分布测试,解决了光纤温度传感器测试成本高、易受井况影响的问题,有效提升管柱长期应用可靠性,简化现场作业工序,直观的反映油井热洗时井筒内的温度变化情况,为油井热洗时工艺参数优化的基本原则与方法提供依据。
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公开(公告)号:CN111927396B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202010701453.2
申请日:2020-07-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B37/06
Abstract: 本发明属于无杆采油井下作业技术领域,具体涉及一种无杆采油井下加药生产管柱、井下加药系统及方法。本发明通过泄油器、潜油泵、联轴器、保护器和潜油电机;所述泄油器、潜油泵、联轴器、保护器和潜油电机从上至下依次连接,组成无杆采油井下加药生产管柱。通过无杆采油井下加药生产管柱、储药机构和动力及控制机构组成无杆采油井下加药系统,实现了一种长效且精准的井下防垢药剂的加注。
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公开(公告)号:CN115874988A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202111149079.0
申请日:2021-09-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种小直径电动潜油螺杆泵采油装置,包括井口,油管、大套管、小套管、螺杆泵、小直径联轴器、小直径电机、潜油电缆和控制系统,所述的大套管竖直设置,所述的小套管倾斜设置,小套管上端与大套管上部一侧连通,所述的油管位于小套管内,油管下端依次连接螺杆泵、小直径联轴器和小直径电机;油管上端沿着小套管向上延伸至井口;所述的小直径电机通过潜油电缆与位于地面的控制系统电信号连接。本发明中通过潜油电缆可以实时监测井下动态。小直径联轴器将螺杆泵偏心运行调整为同心运行,解决了常规采油技术油井管杆偏磨、断脱以及举升效率低的问题。
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公开(公告)号:CN111119794B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN201911130200.8
申请日:2019-11-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种电潜直驱螺杆泵采油井供采平衡转速计算方法,包括步骤:S1,初始供采平衡转速的计算;在地层供液量稳定情况下,计算与当前地层供液量相匹配的初始油井供采平衡转速;S2,运行过程中供采平衡转速的计算;在地层供液量变化时,监测并计算电潜直驱螺杆泵以初始油井供采平衡转速运行过程中,油井动液面的波动值,对初始油井供采平衡转速进行调整,得到运行过程中的供采平衡转速。本发明根据不同油井的地层供液能力,自动实时调整电潜直驱螺杆泵机组的运行转速,使油井达到供采平衡,保证油井保持在合理流压范围内运行,避免因螺杆泵转速过高造成油井供液不足引起的螺杆泵空抽干磨、烧电机等问题,也避免螺杆泵转速过低影响油井地层的供液。
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公开(公告)号:CN112832724A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110010805.4
申请日:2021-01-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及采油工程技术领域,具体涉及一种智能控制井筒压力的排采一体化管柱及其使用方法,通过先用油管将丢手封隔器、压控开关,下至设计位置,其中下放前压控开关为关的状态,然后打压丢手封隔器坐封并完成丢手。此时压控开关关闭油管通道,丢手封隔器5封闭油套环空。实现井筒无压力作业。随后将生产管柱下入井内,在井口通过作业机向套管内打压,作业机1产生特定的压力波动信号,井下压控开关接收器接到信号后,判断该压力波信号与自身编程码信号是否一致,当一致时,压控开关打开开关。实现压后排液与采油一体化作业。本发明的智能控制井筒压力的排采一体化管柱适用于高压油井、丛式井大平台开发井。
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