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公开(公告)号:CN103540745A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310377023.X
申请日:2013-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及胺类萃取杂多酸杂质制备高纯钒的方法。普通钒的溶液中通常会掺杂铬、硅、磷、钨、钼、砷等杂质,在此溶液中加入酸,则会形成磷钨、磷钨钒、硅钨、磷钼钨、硅钼钨、钼钒砷、钨砷等杂多酸,采用胺类和协萃剂复配协同萃取普通钒溶液中的杂多酸除去溶液所含杂质,得到纯化的含钒萃余液,然后将含钒萃余液蒸发浓缩至钒元素40g/L,再在浓缩液中加入铵盐获得偏钒酸铵固体,再通过纯水洗涤、干燥、氧气气氛煅烧得到纯度大于99.9%的五氧化二钒;萃取杂多酸后的有机相用含碱溶液将杂多酸反萃形成杂多酸水相使有机相得到再生循环。本发明对设备要求低,操作简单,关键的萃取药剂热稳定性好,对酸、碱不敏感,再生与循环方法简单,易于工业化。
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公开(公告)号:CN103253711A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310132919.1
申请日:2013-04-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种蒸发结晶制备仲钨酸铵等产品过程中的含钨结晶母液和含氨蒸汽的资源化综合利用方法,该方法实施后可实现过程污染零排放。钨酸铵溶液蒸发结晶制备仲钨酸铵(APT)产品过程中产生钨酸铵结晶母液和含氨蒸汽,本发明通过添加辅料与结晶母液中的钨反应,固液分离后固相为钨酸钙产品,液相为氯化钙和氨的混合溶液;将氯化钙和氨的混合溶液通过蒸发回收氯化钙产品,气相为含氨蒸汽;氯化钙蒸发产生的含氨蒸汽与蒸发结晶产生的含氨蒸汽混合后进入脱氨塔中,回收为氨水或进一步制备为铵产品。本发明所述方法操作简单,原料便宜,过程实现污染零排放,结晶母液中的钨和蒸汽中的氨均实现资源化利用,易于工业化。
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公开(公告)号:CN102935333A
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN201210421197.7
申请日:2012-10-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01D61/44 , B01D61/46 , B01D61/54 , C07C229/24 , C07C227/40 , C07C59/08 , C07C51/47
Abstract: 填充床电渗析用于发酵废液中谷氨酸和乳酸选择性分离的方法,利用填充床电渗析器中填充床电渗析膜堆的淡室中填充的离子交换树脂的选择性,结合淡室溶液的pH控制,使待分离的组分在电场作用下优先通过“树脂链”发生传递和跨膜迁移,进而使发酵废液中谷氨酸与乳酸发生选择性分离;填充床电渗析器包括:填充床电渗析膜堆、输液泵(9)、流量计(10)、压力表(11)、温度传感器(12)、在线pH计(13)、自动加酸或加碱装置、连接管路和储液罐。本发明可解决采用常规电渗析存在二者分离比率低,以及离子交换法需要分批操作和产生大量酸碱废液等问题,促进发酵废液中谷氨酸和乳酸分离新技术的工程化应用。
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公开(公告)号:CN102603056A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210048919.9
申请日:2012-02-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种微生物聚集体或土壤样品预处理及空间结构分析方法,所述方法包括如下步骤:用磷酸盐缓冲液洗去微生物聚集体或土壤样品表面的杂质;将微生物聚集体或土壤样品冷冻干燥后,放入模具;将样品固化剂倒入模具,抽真空数次至其中的气泡排净,放置样品至凝固;将得到的样品放入磨抛机,按需求厚度磨抛获得不同垂直高度的剖面;通过扫描电镜和能谱分析获得样品不同垂直高度剖面的二维图像及元素分布。该方法操作简单易行,能在不破坏微生物聚集体或土壤样品结构的条件下获得空间结构信息和内部元素分布信息。
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公开(公告)号:CN102198346A
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201010132137.4
申请日:2010-03-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种安装在管状陶瓷过滤器中使用的强化过滤除油装置,该装置包括固定轴,该固定轴的两端分别固定一所述的固定支架,固定轴的直径d的范围为5~100mm;一螺旋叶片呈矩形的板材,该螺旋叶片的一长边围绕固定轴的一端开始,以螺旋的方式连续盘绕至固定轴的另一端,该长边与固定轴的轴线以60-120度夹角α固定成一体,其螺旋间距h为10~200mm;并在该螺旋叶片上开有开孔。使用本发明的装置时,将其安装在管状陶瓷过滤器中,该强化过滤除油装置的使用不受温度、压力、水质情况等的影响。适于添加在圆柱形滤材或按圆柱形排布的滤材内部使用,无需更换和清洗,制作简单,安装方便。该装置可以延长过滤周期,提高除油率。
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公开(公告)号:CN101864519A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200910082443.9
申请日:2009-04-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种选择性浸出分离废弃线路板中锡、铅和铜的方法,其特征在于首先在一定温度下,将废线路板颗粒与浸出剂盐酸混合搅拌一定时间后,让锡选择性溶解到溶液中;然后将残渣再与与浸出剂氯化铜混合搅拌一定时间后,让铅选择性溶解到溶液中,剩余的铜残留到线路板中。该技术工艺比较简单,不需高温高压,能有效地分离废线路板中锡、铅和铜,节省后续分离操作,而且不引入其它杂质,节约运行成本。
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公开(公告)号:CN101665870A
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200810119522.8
申请日:2008-09-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B3/28
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒铬萃取分离过程中界面污物的预防方法,其特征在于萃取时用含有胺型萃取剂和稀释剂组成的有机相中的胺型萃取剂萃取分离钒和铬,水相采用含铬钒渣的浸出液经稀硫酸或氢氧化钠溶液调酸度后的溶液,所用方法是在一定温度下,将水相和有机相于分液漏斗中混合,固定在振荡器上震荡一定时间后,取出分液漏斗静置分层。它能有效地预防钒铬萃取分离过程中产生的界面污物,改善萃取平衡分相速度,减少有机相损失,节约运行成本。
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公开(公告)号:CN101358285A
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200710119948.9
申请日:2007-08-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种用含醇的稀硫酸水溶液从废弃环氧电路板上剥离金属铜箔的方法,采用硫酸、醇和水按比例复配的反应溶剂,在150~250℃下浸蚀环氧电路板粗颗粒。本方法的特点是:实现了环氧电路板在较粗的粒径范围内金属和非金属的充分解离;含醇的稀硫酸水溶液对电路板上的铜及贵金属没有腐蚀性;对树脂基体的作用以溶胀为主,解离下来的金属箔片背面没有非金属粘连,金属和非金属均有较高的回收价值,反应溶剂可反复使用。
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公开(公告)号:CN101161596A
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN200710099139.6
申请日:2007-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F9/10 , C02F1/66 , C02F1/20 , C02F1/22 , C02F101/16 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种资源化处理有色金属加工产生的含氨和硫酸根废水的新工艺,主要特征包括:向废水中添加氢氧化钠,将水中的铵离子转变成分子态氨,然后在精馏塔内用热源将废水升温,水中的氨以气体的形式从塔顶进入冷凝器被冷却为氨液,氨液部分回流,剩余部分成为产品;脱氨后的水与待处理的废水换热后继续冷却结晶,获得硫酸钠晶体;脱除硫酸钠的水由于脱除了硫酸根和氨,可以直接返回到生产装置。本发明将氨精馏回收与硫酸钠冷却结晶进行工艺组合,通过将水中氨以液氨或氨水回收,硫酸根以硫酸钠回收,保证水的循环使用,同时又保留了水中有价的有价金属离子,提高资源回收率。总之,本工艺可实现有色金属加工产生的氨氮废水资源化全利用,而且工艺流程简单,适合于大规模工业生产,具有经济、环境双重效益。
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公开(公告)号:CN1962096A
公开(公告)日:2007-05-16
申请号:CN200510115734.5
申请日:2005-11-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明涉及一种化学-生物耦合还原铬渣中六价铬的铬渣处理方法,其步骤为:将铬渣湿法粉碎,在粉碎过程中向体系中添加含有酸和化学还原剂的溶液,控制体系的pH值,降低溶液中的六价铬浓度;将经过湿法粉碎的液固混合物转移到另一反应器中,继续添加酸和化学还原剂,再搅拌一定时间,进一步将六价铬还原;向固液混合体系中接种厌氧菌,然后进行堆浸。酸为硫酸、盐酸、硝酸、乙酸、甲酸、碳酸等;化学还原剂为亚硫酸盐、硫酸亚铁、硫化氢等;厌氧菌为SRB、Pseudomonas putida和Escherichia coli组成的复合菌液。本方法具有解毒速度快、解毒彻底、耗酸量低、处理成本低等优点,具有明显的经济和环境效益。
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