一种具有电池识别功能的废旧电池回收箱

    公开(公告)号:CN206411778U

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201720099166.2

    申请日:2017-01-23

    IPC分类号: G07F7/06

    摘要: 本实用新型公开了一种具有电池识别功能的废旧电池回收箱,包括箱体,箱体上开有第一电池入口,第二电池入口,箱体内设有第一电池通道、第二电池通道、五号电池通道、七号电池通道、纽扣电池通道、五号电池收集仓、七号电池收集仓、纽扣电池收集仓以及特殊电池收集仓;五号电池通道的内壁上设有第一光电收发器;七号电池通道的内壁上设有第二光电收发器,箱体内还设有微处理器;本实用新型可以对普通的五号电池、七号电池以及尺寸小于七号电池直径的纽扣电池进行自动识别并分类收集,同时对其他类型的电池还设置了专门的收集通道;减少了后续处理废旧电池时对其进行分类的工作量。

    一种电力变压器声级检测装置

    公开(公告)号:CN220154615U

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202321504448.8

    申请日:2023-06-14

    IPC分类号: G01R31/62 G01H17/00 G01D21/02

    摘要: 本实用新型公布了一种电力变压器声级检测装置,包括车体、定高定距模块、声级数据采集模块、摄像头、数据收发模块、超声波测距模块、红外巡线模块和装置驱动模块;车体的顶部设置有定高定距模块,定高定距模块的顶部设置有声级数据采集模块,声级数据采集模块的顶部设置有摄像头;车体的左侧或右侧设置有装置驱动模块;车体上设置有数据收发模块、超声波测距模块和红外巡线模块。本实用新型采用声级数据采集模块将收集到的变压器声级数据远程传输给终端设备用于运检人员判断变压器的故障类型;机械足能够保证电力变压器声级检测装置行驶在不平整的路面时不受颠簸,从而减小采集到的数据与实际情况的误差。

    一种蓄电池低功耗电流检测装置

    公开(公告)号:CN221326632U

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202322571352.X

    申请日:2023-09-21

    IPC分类号: G01R19/25 G01R31/385

    摘要: 本申请提供了一种蓄电池低功耗电流检测装置,装置包括检测单元、采集单元和控制单元;所述检测单元包括电流检测模块以及与所述电流检测模块的排针相连接的霍尔电流传感器,所述霍尔电流传感器与所述采集单元连接;所述控制单元包括与所述采集单元连接的低功耗模块,所述低功耗模块包括三极管和PMOS管,所述三极管的基极连接所述采集单元,所述PMOS管的源级连接电源。实现了根据需求目的自行切换工作模式,减少电池更换的频率,达到低功耗的效果。

    一种变电站监测仪表图像信息采集系统

    公开(公告)号:CN213462040U

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202022854754.7

    申请日:2020-12-01

    摘要: 本实用新型公开了一种变电站监测仪表图像信息采集系统,属于电力监控领域,包括变电站监测仪表图像信息采集装置,中继器,监控终端,监控终端和中继器连接,变电站监测仪表图像信息采集装置内设置图像采集模块、微处理模块、存储模块、通讯模块、供电模块,图像采集模块中采集到变电站各种监测仪表的图像,经过微处理模块处理后,微处理器将处理后图像存储到存储模块中,然后实时通过通讯模块经中继器向监控终端发送图片和接收信息。本实用新型实现了变电站监测仪表数据图像化无人采集,便于集中化管理变电站中的各种监测仪表,为变电站监测仪表的巡检节省了大量的时间。

    一种制备锂硫电池用硫碳复合正极材料的设备

    公开(公告)号:CN206404627U

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201621383403.X

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: B01F7/04 B01F15/06 B01J19/14

    摘要: 本实用新型公开了锂硫电池技术领域的一种制备锂硫电池用硫碳复合正极材料的设备,包括制备设备主体,所述制备设备主体的底部左右两侧均设置有移动轮,所述制备设备主体的内腔设置有电加热夹层,所述电加热夹层的内腔设置有内套筒,所述制备设备主体的顶部设置有进料口和控制柜,且进料口位于控制柜的左侧,所述制备设备主体的左侧壁设置有氩气进气管,与现有的制备锂硫电池用硫碳复合正极材料的设备相比,本实用新型结构简单,操作方便,本实用新型采用的是通过控制柜对烘培的温度和时间进行控制,减少了操作人员的劳动强度,且通过机械自动化对生产设备进行控制,降低了出现差错的几率。