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公开(公告)号：CN114669747A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210277527.3
申请日：2022-03-21
申请人： 四川大学
摘要： 本发明所述以Zr、Cr或Nb为基的MnAlCn‑1相粉末的制备方法，MnAlCn‑1中，当n＝2时M为Cr、Nb或Zr，当n＝3时M为Zr，当n＝4时M为Nb；该方法以M‑Al合金粉末与碳源为原料，或者以M‑Al合金粉末与碳源为主要原料、以M或/和Al单质粉末为补充原料，有三种具体方法：1、将各原料组成的混合料与NaCl‑KCl混合盐按质量比1:1配料并混合均匀后在氩气保护下进行烧结，再将得到的烧结产物通过水洗、抽滤去除NaCl‑KCl后进行干燥，即得到MnAlCn‑1相粉末；2、将各原料组成的混合料在氩气保护下进行烧结，烧结完成后随炉冷却至室温即得到MnAlCn‑1相粉末；3、将各原料组成的混合料与无水乙醇混合后成形，再将成形后的混合料在真空条件烧结2～4h后取出，并对烧结产物进行粉碎，即得到MnAlCn‑1相粉末。
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公开(公告)号：CN113481444B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110754701.4
申请日：2021-07-05
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种包晶凝固铸态TiAl合金细晶组织调控方法，步骤为：原材料及装置准备，加工出TiAl合金样品，并对样品进行打磨、超声波清洗、晾干，将TiAl合金样品放在感应加热线圈内，调整在感应加热线圈内的高度，样品上下端不能超过感应加热线圈高度范围，实验过程中保证TiAl合金样品处于真空或Ar气环境中；加热至1360～1420℃并保温2～10min；过冷α相低温等温处理至低温1120～1280℃，等温时间为10～50min；进一步控温至700℃冷却。本发明的包晶凝固铸态TiAl合金细晶组织调控方法，步骤简单，不受到包晶凝固铸态TiAl合金成分影响，不需要添加细化剂元素，不需要熔化TiAl合金，也不需要对TiAl合金进行变形，所有过程在固相下实现，可以制备出近片层细晶组织，预期具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN108060320B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201711184139.6
申请日：2017-11-23
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种TiC‑TiB2增强泡沫铝材料及其制备方法，泡沫铝材料以铝为基体，以TiC‑TiB为增强相，增强相TiC‑TiB的质量含量为泡沫铝材料质量的1％～20％。其制备方法，先将原料铝加热去除吸附水分，在惰性气体保护下于800～1100℃加热熔化后，加入碳源、硼源和钛源混合料反应，得到含TiC‑TiB2的铝熔体，之后调整铝熔体温度至660～740℃，再以500～1200rpm的速度搅拌2～15min，保温10～30min；之后在搅拌状态下加入泡剂，并以1500～3000rpm的转速高速搅拌20～90s，然后将其倒入经过预热的模具中，在650～700℃保温发泡2～10min，得到充分发泡的泡沫铝，冷却至室温即得到所有制取的TiC‑TiB2增强泡沫铝材料。所制备的TiC‑TiB2增强泡沫铝材料，在保持泡沫铝轻质和韧性好的前提下大大提高了圧缩强度。
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公开(公告)号：CN104987075B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201510312767.2
申请日：2015-06-09
申请人： 四川大学
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/64 , F27B7/14 , F27B7/26 , F27B7/34 , F27B7/32 , F27D3/08
摘要： 本发明提供的(M1,M2)(CxN1‑x)粉体的旋转式动态连续制备方法，化学式(M1,M2)(CxN1‑x)中，M1为Ti、V、Cr中的一种，M2为Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、Mn、镧系稀土元素中的至少一种，M1的质量占M1和M2质量之和的60％～90％，且M1和M2不为同一元素，0.1≤x≤0.9，工艺步骤如下：(1)配料；(2)将原料放入球磨机中，加入研磨球体和湿磨介质进行湿磨，将所得混合浆料干燥；(3)使用动态连续烧结装置在开放体系下烧结或封闭体系下烧结，制得(M1,M2)(CxN1‑x)粉体。本发明还提供了一种用于上述方法的旋转式动态连续烧结装置。上述方法能获得单相的高品质的(M1,M2)(CxN1‑x)粉体并实现了连续化批量生产。
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公开(公告)号：CN106591892B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201611051578.5
申请日：2016-11-24
申请人： 四川大学
摘要： 本发明所述亚氧化钛系可溶电极及其制备方法与其在电解制备高纯钛中的应用，电极材料由亚氧化钛或亚氧化钛和金属M组成，所述亚氧化钛为TiO、Ti3O5、Ti4O7、Ti5O9、Ti6O11、Ti7O13、Ti8O15或Ti9O17，M为Cu、Pb、Zr、Ag、Mo、Mn、Nb、Ta中的至少一种或至少两种，首先将原料制备成亚氧化钛块体，或亚氧化钛与钛棒或石墨棒结合在一起的亚氧化钛复合块体，再将亚氧化钛块体或亚氧化钛复合块体加工成一定形状的电极材料，并将其应用在熔盐电解制备高纯钛的应用中。本发明方法能得到杂质含量低的高纯金属钛。
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公开(公告)号：CN109036753A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810709184.7
申请日：2018-07-02
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种非晶纳米晶复合磁粉芯及其制备方法，以铁基非晶纳米晶磁粉、纳米级玻璃粉/微米级玻璃粉为主要原料，通过放电等离子体烧结工艺制备得到。该非晶纳米晶复合磁粉芯具有较高的磁导率、较高的致密度、较低的磁损耗和较低的矫顽力，因此该非晶纳米晶复合磁粉芯具有十分优异的软磁与力学性能，可广泛用于大功率开关电源、大功率电感及高效节能型电机等设备的制造。
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公开(公告)号：CN108060320A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711184139.6
申请日：2017-11-23
申请人： 四川大学
CPC分类号： C22C1/08 , C22C21/00 , C22C32/0047 , C22C2001/083
摘要： 本发明公开了一种TiC‑TiB2增强泡沫铝材料及其制备方法，泡沫铝材料以铝为基体，以TiC‑TiB为增强相，增强相TiC‑TiB的质量含量为泡沫铝材料质量的1％～20％。其制备方法，先将原料铝加热去除吸附水分，在惰性气体保护下于800～1100℃加热熔化后，加入碳源、硼源和钛源混合料反应，得到含TiC‑TiB2的铝熔体，之后调整铝熔体温度至660～740℃，再以500～1200rpm的速度搅拌2～15min，保温10～30min；之后在搅拌状态下加入泡剂，并以1500～3000rpm的转速高速搅拌20～90s，然后将其倒入经过预热的模具中，在650～700℃保温发泡2～10min，得到充分发泡的泡沫铝，冷却至室温即得到所有制取的TiC‑TiB2增强泡沫铝材料。所制备的TiC‑TiB2增强泡沫铝材料，在保持泡沫铝轻质和韧性好的前提下大大提高了圧缩强度。
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公开(公告)号：CN106591892A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611051578.5
申请日：2016-11-24
申请人： 四川大学
CPC分类号： C25C7/025 , B22F3/101 , B22F3/1021 , B22F3/14 , C04B35/46 , C04B35/622 , C04B2235/404 , C04B2235/408 , C04B2235/658 , C04B2235/661 , C25C3/28
摘要： 本发明所述亚氧化钛系可溶电极及其制备方法与其在电解制备高纯钛中的应用，电极材料由亚氧化钛或亚氧化钛和金属M组成，所述亚氧化钛为TiO、Ti3O5、Ti4O7、Ti5O9、Ti6O11、Ti7O13、Ti8O15或Ti9O17，M为Cu、Pb、Zr、Ag、Mo、Mn、Nb、Ta中的至少一种或至少两种，首先将原料制备成亚氧化钛块体，或亚氧化钛与钛棒或石墨棒结合在一起的亚氧化钛复合块体，再将亚氧化钛块体或亚氧化钛复合块体加工成一定形状的电极材料，并将其应用在熔盐电解制备高纯钛的应用中。本发明方法能得到杂质含量低的高纯金属钛。
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公开(公告)号：CN106241861A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610574406.X
申请日：2016-07-19
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01G23/04
CPC分类号： C01G23/043 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/61
摘要： 一种棒状亚氧化钛粉体及其制备方法，所述亚氧化钛粉体Ti3O5粉体、Ti4O7粉体、Ti5O9粉体、Ti6O11粉体、Ti7O13粉体、Ti8O15粉体或Ti9O17粉体，步骤如下：（1）配料：原料为二氧化钛粉体、碳质还原剂及氯盐，按照各亚氧化钛粉体的化学式及所用原料之间的化学反应，计算出制备各亚氧化钛粉体原料的摩尔比；（2）混料与干燥；（3）烧结：将将步骤（2）所得混合粉料装入加热炉中，在流动惰性气体的条件下以5～15℃/min的升温速度加热到700℃~1300℃，并在该温度下进行还原反应，还原反应时间为2~8小时，反应时间届满后随炉冷却至室温。（4）洗涤与干燥将步骤（3）所得亚氧化钛-盐混合粉料用去离子水清洗3~10次后干燥得棒状亚氧化钛粉体。
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公开(公告)号：CN104046828B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410206515.7
申请日：2014-05-15
申请人： 四川大学
摘要： 含高能球磨工艺的纳米多元复合晶粒长大抑制剂制备方法，所述抑制剂化学式为(Vx,M11-x)(Cy,N1-y)，式中，M1为为铬、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种，0.5＜x≤0.95，0.1≤y≤0.9，或化学式为(Crx,M21-x)2(Cy,N1-y)，式中，M2为钒、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种，0.5＜x≤0.95，0.1≤y≤0.9，工艺步骤如下：(1)配料；(2)高能球磨将步骤；(1)配好的原料用高能球磨机在转速为350转/分钟～700转/分钟的条件下干磨6小时～40小时，得到球磨粉料；(3)烧结。本发明所述方法能降低烧结温度和缩短生产周期，降低对原料粒度的要求。
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