发动机活塞的水冷淬火装置以及淬火方法

    公开(公告)号:CN111647727A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010640591.4

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: C21D1/63 C21D9/00

    摘要: 本发明提供了一种发动机活塞的水冷淬火装置以及淬火方法,其中发动机活塞由铝合金或铝基复合材料铸造而成,其中水冷淬火装置包括振动盘、振动电机、框架底座以及弹性体,所述振动盘通过弹性体安装在框架底座上,所述振动盘上设置有振动电机以及水冷槽,发动机活塞放置在水冷槽中,当振动电机转动时振动盘发生振动从而使水冷槽中的冷却水表面保持波动,水冷槽上设置有波动分隔板将水冷槽中的大波动分隔为多个小波动,从而使各个活塞周围的波动更为密集和稳定,避免了冷却水由于振动溢出的现象,本发明通过直线式振动让活塞淬火时的冷却水液面保持振动,从而避免了水渍线在活塞表面的产生,提高了淬火质量,解决了现有技术的不足。

    自动拟合小角散射数据的方法及系统

    公开(公告)号:CN111159847A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201911223151.2

    申请日:2019-12-03

    发明人: 钟圣怡 王皓 陈哲

    IPC分类号: G06F30/20

    摘要: 本发明提供了一种自动拟合小角散射数据的方法及系统,包括:数据获取步骤:获取输入的小角散射实验数据,以及待拟合参数及待拟合参数的取值范围,所有所述待拟合参数的取值范围共同构成搜索空间;启发式算法处理步骤:将所述搜索空间输入启发式算法,得到第一输出;梯度下降法处理步骤:将第一输出为梯度下降法的输入,得到第二输出;网格搜索法处理步骤:将第二输出作为网格搜索法的输入,得到最终的拟合结果。本发明通过结合启发式算法、梯度下降法、网格搜索法,实现了小角散射数据的自动化拟合。从而大幅降低了数据处理过程中人为主观性造成的影响,同时提高数据处理的准确性、稳定性、高效性。

    原位铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110512111A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910258317.8

    申请日:2019-04-01

    摘要: 本发明公开了一种原位铝基复合材料的制备方法,其包括如下步骤:在纯铝中加入高温覆盖剂,进行熔炼,得到熔体;向所述熔体中加入KBF4和KTiF6,混匀进行反应;除去副产物后,依次加入铝铜中间合金、铝锆中间合金、铝钪中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金和纯镁,并加入无害铝合金精炼剂,在700~850℃下依次进行除气精炼和气雾化,得到原位自生TiB2颗粒增强的Al-Cu-Mg复合材料粉末。本发明制备出了能同时具备高激光吸收率,颗粒球形率高的铝基复合材料粉末,且工艺操作简单易行,低成本高效率,适合进行批量生产。

    多立柱漂浮式风力发电装置

    公开(公告)号:CN110203342A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910482000.2

    申请日:2019-06-04

    IPC分类号: B63B35/44 B63B43/04 F03D13/25

    摘要: 本发明提供了一种多立柱漂浮式风力发电装置,包括风力发电机组、立柱装置、桁架构件、横撑以及系泊系统,其中:立柱装置分为边立柱和中心立柱,边立柱和中心立柱之间主要通过横撑连接;风力发电机组设置在中心立柱装置上;所述桁架构件设置在所述立柱装置上,并对立柱装置进行连接和支撑;所述系泊系统连接所述立柱装置的边立柱。本发明采用位于水线面以下倾斜的圆柱形横撑,用来提供一定的浮力和使得整体浮心上移,并减小边立柱的排水体积需求,从而减小边立柱直径和获得良好的水动力性能。边立柱下端采用较大直径的柱靴作为固定压载舱,具有使整体重心降低到低于浮心和增加垂荡阻尼的功能。

    铝基复合材料的制备方法
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110004387A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910198776.1

    申请日:2019-03-15

    IPC分类号: C22F1/053 C22C32/00 C22C21/10

    摘要: 本发明提供了一种铝基复合材料的制备方法,其包括如下步骤:将待加工的铝基复合材料板材经预处理后水平放置于垫板上并装夹固定;将搅拌摩擦焊的搅拌头以10~2000rpm的转速插入所述铝基复合材料板材的表面,直至轴肩的下端与铝基复合材料板材的上表面紧密接触,对铝基复合材料板材进行预热;将所述搅拌头以一定走速在铝基复合材料板材表面进行横向和纵向搅拌摩擦焊,直至整块铝基复合材料板材加工完毕。本发明在铝合金中加入的原位纳米颗粒增强相TiB2硬度高,热稳定性好,对于晶粒在高温变形中发生的晶粒长大和空洞生成起到抑制作用,从而使材料具有优异的超塑性能。

    一种激光增材制造用铝基复合材料粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN108372292A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201810096855.7

    申请日:2018-01-31

    摘要: 本发明提供了一种激光增材制造用铝基复合材料粉末的制备方法,以纯铝、Al-Zr中间合金、Al-Sc中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Ti中间合金、工业纯Mg、KBF4以及K2TiF6为原料,采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al-Mg复合材料,通过高温气雾化方法制备TiB2颗粒增强铝基复合材料粉末。所述粉末颗粒的中值粒径在3~180μm可控,球形率>90%,粉体收得率≥60%,激光吸收率≥45%。纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝合金基体中,复合材料晶粒组织为均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料粉末具备良好的激光吸收率,适用于激光增材制造技术,且用于激光增材制造时表现出良好的力学性能。

    一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN106367628B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201610786889.X

    申请日:2016-08-31

    摘要: 本发明涉及一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法,以高纯Al、工业纯Mg、工业纯Zn、Al‑50Cu、Al‑12Zr中间合金、KBF4以及K2TiF6为原料,采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金复合材料,每道次挤压变形方向与上一道次挤压方向垂直,在多道次正交叠片挤压模具设备中进行挤压变形,可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变,进而起到机械搅拌的作用,将复合材料内原位自生TiB2颗粒团聚体打散,使微纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中,还可以细化复合材料的Al‑Zn‑Mg‑Cu基体晶粒组织,得到均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料能同时具有高强度和高塑性。

    一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN106367628A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610786889.X

    申请日:2016-08-31

    摘要: 本发明涉及一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法,以高纯Al、工业纯Mg、工业纯Zn、Al-50Cu、Al-12Zr中间合金、KBF4以及K2TiF6为原料,采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al-Zn-Mg-Cu合金复合材料,每道次挤压变形方向与上一道次挤压方向垂直,在多道次正交叠片挤压模具设备中进行挤压变形,可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变,进而起到机械搅拌的作用,将复合材料内原位自生TiB2颗粒团聚体打散,使微纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中,还可以细化复合材料的Al-Zn-Mg-Cu基体晶粒组织,得到均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料能同时具有高强度和高塑性。