一种木质素分离及蒸汽裂解系统及其方法

    公开(公告)号:CN107151560B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201710444589.8

    申请日:2017-06-13

    IPC分类号: C10G1/06

    摘要: 本发明涉及农林生物资料利用技术领域,公开了一种木质素分离及蒸汽裂解系统及其方法,包括顺次连接的蒸煮反应釜、预热装置、辐射裂解装置、急冷装置以及回收处理机构,利用碱液从木质纤维原料分离出木质素,并以蒸汽作为氧化剂裂解木质素后,通过加氢反应生成生物油和生物燃气,富含纤维素和半纤维素的残渣酶解糖化效率高,且设备简单,整个系统工作温度较低,裂解过程稳定,工艺简单易行,环保低毒,木质素提取回收率高,综纤维素糖化效率高,易于实现工业化。

    一种用于加工竹笋的冷风干燥工艺

    公开(公告)号:CN109006981A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810947827.1

    申请日:2018-08-20

    IPC分类号: A23B7/02 A23B7/01

    摘要: 本申请提供了一种用于加工竹笋的冷风干燥工艺。所述工艺包括:将物料加热到预设第一温度范围内;维持所述物料在预设第一温度范围内;当湿度信息下降到预设第一湿度范围时,加热装置按照预设功率规则逐渐降低所述物料的温度;当湿度信息下降到预设第二湿度范围时,停止所述加热装置对所述物料的加热,以及关闭所述冷风装置。所述用于加工竹笋的冷风干燥工艺利用加热装置中的微波使竹笋均匀受热,使其内部的水份迅速转变成水蒸气析出竹笋外,并利用冷风装置将水蒸气排出干燥设备,通过控制装置的智能控制使竹笋迅速干燥。同时,高温使竹笋内的草酸分解,降低了竹笋的毒性,提高了食品的安全性。

    一种竹材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法

    公开(公告)号:CN108274563A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810297162.4

    申请日:2018-05-05

    摘要: 本发明公开了一种竹材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法,包括如下步骤:将需要弯曲的圆竹竿内节打通,灌入干净的沙子后,将圆竹竿两端封住,竹壁横断面不要封住;将完成上述预处理的圆竹竿摆放在带有滚轮的特制弯曲模具架上并固定,通过轨道推入带有轨道的蒸汽罐内并关闭;开启高温高压蒸汽对竹竿进行软化,同时利用弯曲模具架上的重物圆铁条对竹竿进行弯曲;关停喷蒸,打开蒸汽罐并取出载有弯曲竹竿的模具架,并将弯曲的竹竿进行锁紧固定,对弯曲竹竿进行定型;对弯曲竹竿进行后期处理。本发明降解了竹子中吸湿性强的半纤维素以及纤维素中的非结晶区部分,从而降低了竹材的吸湿性,提高了竹材的尺寸稳定性,降低竹材的开裂变形的可能性。

    一种圆竹材微波真空干燥方法

    公开(公告)号:CN107144096A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710330489.2

    申请日:2017-05-11

    摘要: 本发明公开了一种圆竹材微波真空干燥方法,所述方法包括步骤:(1)样品采集;(2)样品加工;(3)样品分选;(4)准备阶段;(5)抽真空,维持真空度为‑0.6~‑0.9MPa;(6)升温阶段:启动微波系统,对腔体内的样品进行加热,升温速度为1~5℃/min,升温至80~90℃;(7)保温阶段:维持微波腔体内温度、真空度恒定,持续时间为1~3小时;(8)降温阶段;(9)真空还原阶段。根据本发明的方法在较低温度下即可达到水的沸点,避免了常规干燥中由于温度过高出现干糊的现象。节约能源的同时,不会出现开裂翘曲。与传统的窑干、气干方法相比,本发明的方法干燥前后基本无颜色变化,更不会出现炭化现象,且干燥时间缩短到几个小时,样品尺寸稳定性较高。

    热压结合蒸汽喷蒸法密实化木材/竹材的方法及密实化木材/竹材

    公开(公告)号:CN106881755A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710108674.7

    申请日:2017-02-27

    IPC分类号: B27K5/00 B27K9/00

    摘要: 本发明公开了一种热压结合蒸汽喷蒸法密实化木材/竹材的方法,包括如下步骤:在带蒸汽喷孔的热压机的上下压板上加装耐高压耐高温透气金属板,透气金属板的光滑面朝外,与受压木/竹材接触,并将上下压板升温到160‑220℃,并在后续步骤中一直保持上下压板的温度;将含水率在8%至30%的木材/竹材置于所述压机的下压板上;快速闭合上下压板,当上压板接触到受压木/竹材并作用有一定的压力时停止闭合,并开启高压蒸汽进行喷蒸;缓慢闭合上述上下压板,喷蒸同时进行,当受压木/竹材的厚度压缩到所需要的厚度时停止压板闭合,维持在原位,喷蒸同时进行;停止喷蒸,并开启上下压板上小孔的吸气功能,排出多余水分和抽提物气体。

    一种高品质竹生物质机制炭棒的烧制工艺

    公开(公告)号:CN106398792A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610764166.X

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: C10L5/44

    CPC分类号: Y02E50/10 Y02E50/30 C10L5/447

    摘要: 本发明公开了一种高品质竹生物质机制炭棒的烧制工艺,方法步骤如下,a.将由挤出机高温挤出的竹生物质挤出的机制棒成垛堆放进窑内;b.人工封窑、点火;c.采用土窑分段炭化法,将竹生物质机制棒在温度50-750℃之间间断供氧,进行低温碳化,碳化过程依次分为干燥、预炭化、炭化和精炼四个阶段;d.将精炼好的竹生物质机制炭棒,进行两次喷水冷却、调温到60℃以下开窑冷却并取出;e.将冷却后的竹生物质机制炭棒经调湿处理。与现有技术相比,本发明采用纯竹生物质机制棒为原料,采用低温分段炭化,高温迅速精炼的方法,彻底使挥发分挥发完全,使炭棒质地坚硬,燃烧值高,燃烧使用时无烟、五味、无毒。