一种可调节弯曲角度和回弹控制成形装置及成形控制方法

    公开(公告)号:CN112756502A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011637710.7

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明涉及塑性冲压成形技术领域,提供一种可调节弯曲角度和回弹控制成形装置及成形控制方法,所述装置包括:成形上模具模块、成形上模具冲压气缸、成形上模具支撑架、上模具导向导轨和成形上模具固定架;所述成形上模具冲压气缸通过成形上模具固定架固定于成形上模具支撑架上;所述成形上模具冲压气缸的缸杆朝下设置且与成形上模具模块连接;所述成形上模具支撑架上设置成形上模具导向导轨;所述成形上模具模块滑动设置在成形上模具导向导轨上。本发明实现自动转产加工多种PIN角度的光电素子,同时对成形制品快速定位夹紧,并根据不同批次的光电素子进行回弹控制,以实现折弯快速转产及高精度成形加工。

    一种基于高频复合振动的辅助拉弯装置及方法

    公开(公告)号:CN111872184A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010790569.8

    申请日:2020-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于高频复合振动的辅助拉弯装置及方法,包括:三维拉弯加载模块、超声波振动夹钳模块、顶升高频振动凸模模块、多根导轨连接杆、顶升高频振动模具模块基座、至少四个凸模顶升液压缸以及三维拉弯加载模块导轨;本发明将超声波振动和高频简谐振动与三维伺服液压拉弯装置结合起来,超声波振动夹钳模块对工件施加超声波振动载荷,使板料在拉弯加载过程中产生材料软化效应,改善材料流动性能,同时可降低工件与成型凸模模具间的接触摩擦系数,降低零件成形阻力。模具的纵向高频振动加载,使板料在拉弯的过程中不断的释放残余应力,减少板料成形回弹率,从而大大降低板料的变形抗力,提高成型精度。

    一种橡胶弹簧试验装置
    83.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110567704A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201911013501.2

    申请日:2019-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种橡胶弹簧试验装置,包括,底板、橡胶弹簧固定装置、驱动装置、施力装置以及测力装置;橡胶弹簧固定装置可以固定橡胶弹簧,并在施力装置和驱动装置的作用方向往复的对橡胶弹簧施加剪切力,用以模拟橡胶弹簧在捣固机上的实际工况,进而可以方便的对橡胶弹簧进行性能测试。

    一种定速式摩擦磨损实验数据测量方法及试验机

    公开(公告)号:CN110243711A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910605721.8

    申请日:2019-07-05

    Abstract: 本发明公开了一种定速式摩擦磨损实验数据测量方法,包括以下步骤,步骤1、按照实验的规定将实验材料制成固定试件和运动试件,并分别安装在试验机的固定夹具和运动夹具上;步骤2、根据实验要求设定施加载荷、温度和时间等试验参数;步骤3、设置定速摩擦试验机的运动速度,使得定速摩擦试验机的运动夹具的运动频率f1与定速摩擦试验机的传感器的采样频率f2为倍数关系;步骤4、启动定速摩擦试验机进行磨擦磨损实验,并通过传感器进行实验数据采集;步骤5、根据采集的数据进行试件的摩擦、磨损性能分析。该方法由于数据采集时刻试验试件的相对位置固定,消除了由于加工误差或安装误差造成的检测结果不准确的问题,提高了检测精度。

    一种高速重载工况变压力机械制动方法及大兆瓦风电机机械制动系统

    公开(公告)号:CN110067699A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910447029.7

    申请日:2019-05-27

    Abstract: 本发明提供一种根据不同工况制动压力可调的高速重载工况变压力机械制动方法及大兆瓦风电机机械制动系统。本发明包括:通过读取制动时主轴的转速判断制动工况,若判断为紧急制动工况,控制电动调节阀调整制动压力,保持压力传感器传递的摩擦力值处于稳定区间;若判断为普通工况,控制电动调节阀调整制动压力,保持压力传感器传递的摩擦力值由零逐渐升高直至高速主轴速度变为0。本发明提出变压力制动方法为制动提供理想的制动力矩和转速变化,达到更精细更平稳的制动。通过在制动过程中不断调整制动压力,既可以输出尽量高的制动力矩,实现快速制动,也可以输出速度变化率尽量低的制动压力,减小制动过程对整个传动链的刚性冲击。

    一种用于大倾角液压支架试验的回转装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN109029949A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810754519.7

    申请日:2018-07-11

    CPC classification number: G01M13/00 E21D23/0409

    Abstract: 本发明提供一种用于大倾角液压支架试验的回转装置,包括:箱型支撑梁,位于地面上;导向支撑装置,为两套分别设置在箱型支撑梁两侧的上方;驱动装置,设置在导向支撑装置中部的凸台上方;安全夹紧装置,固定在箱型支撑梁的中部上方;滚圈,分别设置在固定液压支架试验台的左右两侧,并承载于导向支撑装置和驱动装置构建的圆弧面上方,通过导向支撑装置中的多个导向轮支撑,且通过驱动装置中的外部齿轮驱动其转动;当滚圈转动到预设的规定角度时,通过驱动装置中的三合一减速器制动且通过安全夹紧装置夹紧固定。本发明还公开了该回转装置的工作方法。本发明具有结构设计合理,操作简便,有效实现液压支架在防倒、防滑性能试验中的大倾角稳定回转。

    一种超声辅助电火花磨削装置及其磨削方法

    公开(公告)号:CN108723527A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810897530.9

    申请日:2018-08-08

    Abstract: 本发明提供一种超声辅助电火花磨削装置及其磨削方法,装置包括工作台,其上固定有工作液箱、固定支架和夹持机构;超声振动机构,包括超声换能器,超声换能器的末端连接变幅杆,变幅杆的端部固定工件为加工过程中工具电极提供超声振动;夹持机构,主轴为卧式布置通过主轴夹具安装到Z轴方向螺母座上,主轴夹具与螺母座固定,滚珠丝杠通过联轴器与步进电机Ⅰ固定,螺母座与滚珠丝杠间通过丝杠螺母传动,从而通过控制步进电机Ⅰ的正反转实现主轴在Z轴方向的运动;同样地,可在X轴方向或Y轴方向实现不同余量的磨削进给。工具电极由主轴的末端夹持,通过主轴带动工具电极对工件进行旋转磨削。本发明的结构及方法解决了现有技术中电火花加工稳定差的问题。

    一种磁性磨料化学复合镀装置

    公开(公告)号:CN108588688A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810366743.9

    申请日:2018-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种磁性磨料化学复合镀装置,属于化学复合镀技术领域。包括工作台、镀覆系统、传动系统、冲液系统、动力系统;镀覆系统包括水浴锅、三角支架、半球底化学镀槽、环形网兜、连接杆;水浴锅固定在工作台上,半球底化学镀槽通过三角支架置于水浴锅中,环形网兜与连接杆的下端连接,且置于半球底化学镀槽中;连接杆的上端通过传动系统与动力系统连接,使环形网兜转动;冲液系统包括冲液管、抽液管、水泵;冲液管的一端穿过环形网兜伸至半球底化学镀槽的底部,抽液管的一端伸至半球底化学镀槽内的液面下,冲液管、抽液管的另一端与水泵连接。本发明解决了现有装置制备磁性磨料时磨粒相分散困难、铁磁相与磨粒相接触不充分的问题。

    行星减速式调节偏心量螺旋铣孔装置

    公开(公告)号:CN106670553B

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201710103306.3

    申请日:2017-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种行星减速式调节偏心量螺旋铣孔装置,其特征在于,包括自转系统、公转系统、径向偏心量调节系统、夹紧制动系统组件和轴向进给系统。本发明的径向偏心量调节系统能实现大传动比的微量线性精确调节偏心量,而且所需的输入功率也很小;本发明的径向偏心量调节系统相对已有公开专利滑块调节结构,调节方便省力,相对于双偏心套结构、偏移滑块结构,使其调节结构体积与自转动力源体积之比大大减小,占用空间减小,同等材料下,相对自重降低;本发明的夹紧制动系统组件相对于电磁刹车器,制动简单方便,相对于径向螺钉抱紧结构,所需预紧力较小,夹紧可靠,相对于蜗轮蜗杆结构,无自锁失效,工作稳定性高。

    一种非均匀扰动电火花微小孔加工装置

    公开(公告)号:CN107175377A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710601055.1

    申请日:2017-07-21

    CPC classification number: B23H9/14

    Abstract: 一种非均匀扰动电火花微小孔加工装置,包括电火花加工设备,电火花加工设备的工具电极上安装有一个带缺口的圆盘型非均匀扰动执行件,圆盘中心孔通过橡胶圈安装在工具电极上,位于被加工工件上方,与工件上表面之间的间隙为m,0mm≤m≥工具电极的振幅。本发明的优点是:扰动作用直接作用于间隙流场的竖直方向,可有效到达加工间隙底部;电蚀产物排出无死角,对流体运动加速;能防止排出的电蚀产物回流,实现电蚀产物单向排出;电蚀产物可多通道排出,防止电蚀产物拥堵及非均匀侧壁放电;工作液流动量大。

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