一种水溶液体系条件下制备超细纳米银线的方法

    公开(公告)号:CN115673335A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211483772.6

    申请日:2022-11-24

    发明人: 党蕊 徐秀凤

    IPC分类号: B22F9/24 B22F1/054

    摘要: 本发明公开了一种在水溶液体系中制备超细纳米银线的方法,包括以下步骤:一、将还原性糖和聚乙烯吡咯烷酮溶解在去离子水中,得到混合溶液;二、向混合溶液中加入卤化物溶液后,再加入硝酸银溶液,搅拌后得到乳白色悬浊溶液;三、将乳白色悬浊溶液倒入水热反应釜中,进行水热反应,得到产物;四、将产物进行离心清洗,得到超细纳米银线。本发明采用水热法合成超细纳米银线,全过程采用水溶液体系,只需一锅法,并通过控制卤化银的成核、生长和还原速率,获得超细纳米银线,得到的超细纳米银线直径较小,长径比高,具有良好的机械柔韧性,能够实现高导电性和高透光率兼容,是理想的可用于透明导电薄膜的制备材料,可广泛应用于各类柔性光电器件。

    一种Fe(Se,Te)超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN114822991B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202210589567.1

    申请日:2022-05-26

    IPC分类号: H01B13/00 H01B12/00

    摘要: 本发明公开了一种Fe(Se,Te)超导线材的制备方法,该方法包括:一、将硒粉与碲粉组成的混合粉体研磨;二、将经研磨后的混合粉体进行压制得到Se‑Te坯体;三、将Se‑Te坯体进行烧结得到SeTe块体;四、将SeTe块体进行高能球磨得到SeTe固溶体粉末;五、将SeTe固溶体粉末装入Fe管中制备成装管体后进行烧结处理得到Fe(Se,Te)超导线材。本发明采用扩散法制备Fe(Se,Te)超导线材,通过精确控制扩散热处理工艺调控SeTe固溶体与Fe包套的扩散反应,获得原位生成的Fe(Se,Te)超导层,解决传统粉末装管法超导芯丝晶界连接性差的问题,提高了Fe(Se,Te)超导线材的超导载流性能。

    一种Bi-2223高温超导带材的热处理方法

    公开(公告)号:CN114093568B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202111416919.5

    申请日:2021-11-26

    IPC分类号: H01B12/00

    摘要: 本发明公开了一种Bi‑2223高温超导带材的热处理方法,该方法包括:一、采用粉末装管法结合旋锻、拉拔和轧制得到Bi‑2223多芯带材;二、将Bi‑2223多芯带材截断后放于烧结炉中并与超声波发生器相连;三、开启烧结炉后再开启超声波发生器进行超声热处理,继续进行常规烧结,得到Bi‑2223高温超导带材。本发明通过在热处理过程中加载超声波,提高各金属离子的扩散速率,进而提高了Bi‑2223相的生成速率,结合后续常规烧结,实现Bi‑2223相的织构化生长,得到第二相颗粒尺寸小、载流性能高的Bi‑2223高温超导带材,解决了传统热处理工艺中Bi‑2223生成速率慢以及存在大尺寸第二相颗粒的问题。

    医用钛合金板材的表面缺陷自动打磨设备

    公开(公告)号:CN115635400A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211254078.7

    申请日:2022-10-13

    发明人: 程军

    摘要: 本发明属于打磨设备技术领域,涉及一种医用钛合金板材的表面缺陷自动打磨设备。本发明,包括底座,所述底座上侧的侧壁固定连接有立柱,所述立柱上侧的侧壁固定连接有横板,所述横板上固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有打磨轮,所述固定板上固定连接有辅助观察机构。本发明能够对医用钛合金板材上的缺陷进行准确的打磨,有效的提高了打磨设备的打磨质量,能够快速方便的调节医用钛合金板材的打磨位置,有效的提高了自动打磨设备使用的便利性。

    一种采用无绝缘MgB2线材绕制超导磁体的方法

    公开(公告)号:CN114005671B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202111399281.9

    申请日:2021-11-24

    摘要: 本发明公开了一种采用无绝缘MgB2线材绕制超导磁体的方法,该方法包括:一、根据目标产物加工线圈骨架、导线槽并预留电极安装位置;二、将无绝缘MgB2线材绕制到线圈骨架上并进行层间绝缘,得到绕制后的磁体;三、成相热处理得到MgB2超导磁体中间体;四、将MgB2超导磁体中间体中MgB2超导线的首、尾端分别与电极焊接并固定到预留安装位置并绝缘隔离得到MgB2超导磁体预制体;五、经固化得到超导磁体。本发明采用无绝缘MgB2线材沿着线圈骨架进行绕制,并进行层间绝缘,使得无绝缘MgB2线材的匝间线材相互接触无绝缘,且层间绝缘,不仅提高了超导磁体的磁场,还实现了对超导磁体的失超保护,提高了超导磁体的稳定性。

    一种适用于增材制造的钨基合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114941096B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210534033.9

    申请日:2022-05-17

    摘要: 本发明公开了一种适用于增材制造的钨基合金,包括主体元素钨和ZrC‑TaC系纳米粒子或者HfC‑TaC系纳米粒子,适用于基于粉末床的金属材料高能束增材制造过程;本发明还公开了钨基合金的制备方法:一、球形钨粉和纳米粒子混匀得到混合粉末;二、将混合粉末铺设成铺粉层进行高温加热脱氧脱碳;三、熔化铺粉层得到单层实体片层并下降成形底板;四、重复上述工艺得到钨基合金。本发明针对熔化‑凝固过程中的形核过程采用纳米粒子控制减小界面形核能,提高了凝固过程中的形核率,有效细化晶粒,改善了增材制造钨基合金的组织粗大及成形开裂问题;本发明通过高温加热脱氧脱碳降低了间隙元素C、O的含量,提高了纳米粒子的形核率。

    一种镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法

    公开(公告)号:CN114653941B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210319940.1

    申请日:2022-03-29

    摘要: 本发明公开了一种镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法,该方法包括:一、将55NiTi合金粉末冷压成圆饼状坯料,在圆饼状坯料的外圈均匀放置60NiTi合金粉末并冷压,得到压制坯料;二、高温烧结得到镍钛合金烧结坯;三、包套密封后进行热等静压处理得到齿轮坯料;四、对齿轮坯料中的轮齿进行高频局部感应加热,然后水冷硬化得到硬化齿轮;五、加工得到镍钛合金齿轮。本发明通过调整齿轮不同部位镍钛合金粉末的镍含量,制备得到轮齿为高硬度60NiTi合金、内部为高塑性55NiTi合金的双性能镍钛合金齿轮,该镍钛合金齿轮重量轻、耐蚀耐磨、无磁性,能够承受剧烈的冲击载荷,适用于航空航天、海洋舰船、石油化工等领域。

    一种获取金属材料标准物质的工艺方法

    公开(公告)号:CN113176108B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202110438090.2

    申请日:2021-04-22

    IPC分类号: G01N1/04 G01N1/28 G01N33/202

    摘要: 本发明公开了一种获取金属材料标准物质的工艺方法,该方法包括以下步骤:一、固定三爪卡盘于立式加工中心的工作台上,将金属材料样品装夹在三爪卡盘并校平,再将收集器扣放在三爪卡盘的侧壁上,然后将立铣刀装夹在主轴上,准备切削;二、设定切削的主轴转速、进给量的深度;三、找到金属材料样品的中心进行对刀,从金属材料样品的边沿开始环形切削,并连续向金属材料样品中心方向进给切削,切削过程产生切屑;四、将切屑收集到收集器中,以该切屑作为金属材料标准物质。本发明通过控制金属材料样品切削的参数和走刀轨迹,使获取的切屑为均匀,无污染,无氧化的短屑,便于称重和溶解,提高了金属材料化学成分检测的准确度和检测效率。

    一种含氢化铪的钼铪碳合金粉末的高压还原制备方法

    公开(公告)号:CN114523100B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202210217746.2

    申请日:2022-03-08

    IPC分类号: B22F1/142 B22F1/145

    摘要: 本发明公开了一种含氢化铪的钼铪碳合金粉末的高压还原制备方法,该方法将钼粉、氢化铪粉末、碳粉末进行混合得到混合粉末,然后对混合粉末进行高压低温氢气还原。本发明通过采用高压结合低温的氢气还原方法,使得氢化铪的分解温度升高,避免了氢化铪的分解并与氧气等杂质反应,缩短了钼粉的还原时间并改善还原效果,在保证氢化铪不分解的前提下,有效降低钼粉中的整体氧含量,提高了含氢化铪的钼铪碳合金粉末的质量,同时提高了含氢化铪的钼铪碳合金粉末的制备效率。

    一种千米级矩形截面MgB2超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN113963854B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202111445985.5

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: H01B12/02

    摘要: 本发明公开了一种千米级矩形截面MgB2超导线材的制备方法,包括以下步骤:一、将铌管插入到铜管中;二、将铌铜管中填装粉末;三、将填装铌铜管进行多道次冷塑性拉拔;四,将镁硼/铌铜单芯棒和无氧铜插棒插装到蒙乃尔合金管中进行集束组装;五、将多芯复合体进行冷塑性加工;六、将半成品线材进行热处理,得到千米级矩形截面MgB2超导线材。本发明以粉末装管为基本工艺路线,采用强度较高且塑性加工性能良好的蒙乃尔合金作为外包套,铌作为阻隔层,无氧铜作为稳定体,优化阻隔层和稳定体等包套材料的位置关系,通过采用旋锻、拉拔、轧制等冷塑性加工工艺并配合热处理,制备出满足实际需求的千米级多芯镁硼矩形截面的超导线材。