超高分子量聚乙烯有色细旦纤维的生产方法

    公开(公告)号:CN101718003A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910154196.9

    申请日:2009-11-12

    摘要: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯有色细旦纤维的生产方法,涉及高分子材料技术领域,包括以下步骤:将超高分子量聚乙烯粉末和溶剂按比例注入解缠釜内,在溶剂中高剪切使超高分子量聚乙烯大分子之间适度解缠,形成均一乳液状混和液,然后利用混合技术将含有纳米级的无毒、无害颜料颗粒制成的乳液均匀连续地添加到乳液状混和液中,进行进一步剪切,最后乳液状混和液通过储料罐边搅拌边定量喂入螺杆挤出机挤出纺丝。本发明操作简单,且纤维色泽鲜艳而且色泽不会随产品的洗涤、日晒而变色。这种纤维不仅具有常规高强高模聚乙烯纤维的优异品质,而且克服了后整理过程中的废液排放等问题,实现了原材料环保、生产过程环保,产品环保。

    一种超高分子量聚乙烯连续溶解纺丝新方法

    公开(公告)号:CN101608344A

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200810039213.X

    申请日:2008-06-19

    申请人: 胡盼盼 刘兆峰

    发明人: 胡盼盼 刘兆峰

    摘要: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯连续溶解纺丝新方法,属高分子材料制备技术领域。超高分子量聚乙烯粉末在适当的溶剂中通过高剪切适度解除大分子间的缠结,形成均一乳液状混和液,然后乳液状混和液通过储料罐边搅拌边定量喂入螺杆挤出机,挤出到混合输出器形成透明均一的溶液,经过滤器、箱体到计量泵被计量后从喷丝孔喷出,然后入水浴经处理后萃取、干燥、超倍拉伸,得到高强度高模量的纤维。本发明省时省力省成本,能溶解分子质量300-700万及以上的聚合体,超高分子量聚乙烯和溶剂的公称浓度为1-50%(质量),溶解更为均匀。

    一种提高干法高分子量聚丙烯腈纺丝原液溶解性能的方法

    公开(公告)号:CN118407142B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410876831.9

    申请日:2024-07-02

    IPC分类号: D01D1/02 D01D5/40

    摘要: 一种提高干法高分子量聚丙烯腈纺丝原液溶解性能的方法,属于聚丙烯腈纺丝原液技术领域。包括如下步骤:将聚丙烯腈粉料在二甲基乙酰胺溶剂中搅拌均匀并分散在溶剂中;室温下进行溶胀;加热升温至60‑80℃进行溶胀;加热升温至85‑105℃进行溶解;溶液在80℃时,利用落球法在恒温水浴锅中对其进行粘度测定。本发明工艺简单,易于操作,在保证聚丙烯腈纺丝原液的较高固含量的前提下,提高原液的溶胀程度,改善纺丝原液的均匀性,从而提升初生丝的产品质量。

    一种石墨烯增强的碳纳米管复合纤维、其制备方法及装置

    公开(公告)号:CN114672994B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202210413125.1

    申请日:2022-04-19

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯增强的碳纳米管复合纤维、其制备方法及装置。所述制备方法包括:使膨胀石墨、作为分散溶剂的超强酸均匀混合,形成石墨烯/超强酸溶液,所述超强酸为氯磺酸;使碳纳米管纤维浸润于石墨烯/超强酸溶液中,在氯磺酸溶剂的质子化作用下,碳纳米管纤维发生膨胀,使石墨烯/超强酸溶液进入碳纳米管纤维内部,形成均匀的复合结构;之后浸润于凝固浴中,超强酸被溶解,实现石墨烯析出与碳纳米管纤维的收缩,获得无缺陷石墨烯增强的碳纳米管复合纤维。本发明在制备过程中实现无缺陷石墨烯在碳纳米管纤维间隙中的引入,可有效降低管间界面电阻,同时提升管间载荷传递效率,实现碳纳米管纤维力学与电学性能的连续增强。

    高效破除Lyocell纤维纺丝原液白芯的装置与方法

    公开(公告)号:CN115262000B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202210759247.6

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: D01D1/02 D01D5/40 D01F2/08

    摘要: 本发明公开了一种高效破除Lyocell纤维纺丝原液白芯的装置与方法。装置包括驱动件、筒体、多个揉搓螺杆和温控元件,多个揉搓螺杆平行啮合设置在筒体内,驱动件驱动多个揉搓螺杆转动,揉搓螺杆沿其轴向间隔设有多个强揉搓元件,强揉搓元件由多个齿形盘元件组成,筒体的前段间隔设有至少一个与其内部相连通的加料口,筒体的末端设有排料口;温控元件用于控制筒体内部温度。将纤维素浆粕、N‑甲基吗啉‑N‑氧化物和水经加料口按比例加入后,使物料经充分混合、浸润、揉搓、混炼后制成均匀的混合物。本发明的装置与方法克服了传统加工方法白芯不易破碎的缺点,能够大幅提高Lyocell纤维浆粕的浸润性和均匀性,实现长期连续的稳定生产。

    超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺

    公开(公告)号:CN115434023B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202211175256.7

    申请日:2022-09-26

    发明人: 陈锦 陈碧 施兴瑜

    摘要: 本申请涉及一种超细多孔涤纶异型DTY丝制备工艺,涉及涤纶丝制备技术的领域,其包括以下工作步骤:准备工作:制备一种超细多孔涤纶异型DTY丝加工原料,对原料进入熔融后充分搅拌均匀;丝线初步成型:搅拌均匀后的加工原料进入螺旋挤压机,并通过多孔喷丝板进行挤出成型;二次成型:初步成型后的丝线进入超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置内,超细多孔涤纶异型DTY丝调节装置对初步成型的丝线进行二次成型处理;冷却定型:对二次成型后的丝线进行冷却,保证丝线定型;制备完成:对定型后的丝线进行检测,检测合格后的丝线卷绕收集,完成一种超细多孔涤纶异型DTY丝的制备。本申请具有提高制备超细多孔涤纶异型DTY丝的效率和成品率的效果。

    一种纯壳聚糖纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN115726047B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202211365455.4

    申请日:2022-11-03

    摘要: 本发明公开了一种纯壳聚糖纤维的制备方法,涉及壳聚糖制备的技术领域,S1配置醋酸溶液:S2配置壳聚糖原液:S3壳聚糖纺丝溶液的处理:S4制备壳聚糖纤维:所述步骤S3中前序处理机包括本体,所述本体内设置有驱动机构,所述驱动机构中设置有搅拌机构,所述搅拌机构的下方设置有刮除机构,所述本体内部上方设置有初步处理机构,所述驱动机构贯穿初步处理机构置于本体内部,所述本体的底部设置有分离机构,所述本体包括外桶,所述外桶内设置有内桶,所述内桶中对称有分离孔,且内桶中开设有引导槽,所述分离孔外设置有挡板。该纯壳聚糖纤维的制备方法在使用时只需要一个设备即可完成过滤、混合搅拌、脱气泡和液体分离的功能。

    一种柔性金属氢氧化物纳米纤维材料的连续化生产系统

    公开(公告)号:CN114351264B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202111376358.0

    申请日:2021-11-19

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种柔性金属氢氧化物纳米纤维材料的连续化生产系统,包括线性无机聚合物溶胶纺丝液的批量化制备单元、线性无机聚合物溶胶的静电纺丝单元及低损伤醇解清洗一体化单元,线性无机聚合物溶胶纺丝液的批量化制备单元中制得的线性无机聚合物溶胶纺丝液在线性无机聚合物溶胶的静电纺丝单元中进行静电纺丝,之后进入低损伤醇解清洗一体化单元中进行醇解及清洗,得到柔性金属氢氧化物纳米纤维材料。与现有技术相比,本发明中的连续化生产系统适用于无高分子聚合物添加的无机聚合物溶胶纺丝液的批量化制备、可纺溶胶的快速静电纺丝成纤以及凝胶纳米纤维的醇解清洗反应,可实现力学性能优异的柔性金属氢氧化物纳米纤维的规模化制备。

    双组分纺粘法非织造布制造用熔融设备

    公开(公告)号:CN116084031A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310230565.8

    申请日:2023-03-07

    摘要: 本发明涉及双组分纺粘法非织造布技术领域,提出了一种双组分纺粘法非织造布制造用熔融设备,其通过导流管、第一电机和转杆等组件的设置,可以使溶液进入混合搅拌箱内进行搅拌融合,从而通过喷丝头将溶液出丝形成双组份长丝,通过滚轮缠绕对双组份长丝进行导向,包括底座,底座的顶端固定连接有多个第一支撑板,多个第一支撑板的顶端固定连接有第一物料箱,第一物料箱内固定连接有两个第一加热板,两个第一加热板均固定连接有第一导热板,第一导热板的底端固定连接有第一隔热板,第一隔热板的底端固定连接有导流管,第一推动杆滑动连接有第一圆形套筒,底座的顶端固定连接有多个第二支撑板,多个第二支撑板的顶端固定连接有第二物料箱。

    一种中空纤维膜纺丝生产设备及其生产工艺

    公开(公告)号:CN114369877B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202111616896.2

    申请日:2021-12-27

    发明人: 武彪彪

    摘要: 本申请提供了一种中空纤维膜纺丝生产设备及其生产工艺,包括混料箱,还包括:混料组件,连接于混料箱底部,定量下料组件,包括转动连接于混料箱顶壁的载料部件与滑动连接于载料部件外壁的定量调节部件,传动组件,连接于混料箱顶壁,且传动组件分别与混料组件输出轴的延伸端和定量下料组件相连接,储料箱,固定连接于混料箱顶壁,储料箱出料口与定量下料组件相配合,研磨组件,连接于储料箱顶壁,研磨组件输入端与混料组件输出轴的延伸端相连接;本申请自动化程度高,可自动根据比例进行上料,减少了工人的劳动强度的同时,提高生产效率和生产质量,联动性强,值得推广。