一种轻质高强莫来石浇注料及施工方法

    公开(公告)号:CN114230350A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111563758.2

    申请日:2021-12-20

    发明人: 王建民 张进 朱明

    IPC分类号: C04B35/66 F27D1/16

    摘要: 本发明提供一种轻质高强莫来石浇注料及施工方法,轻质高强莫来石浇注料,包括骨料和粉料基质;骨料为微孔莫来石骨料,粉料为a‑氧化铝微粉、膨胀剂—蓝晶石细粉、烧结剂—锂辉石细粉、硅微粉、烧结莫来石细粉、结合剂,按重量百分比计,微孔莫来石骨料:50~70%;a‑氧化铝微粉:3~8%;膨胀剂—蓝晶石细粉:5~10%;烧结剂—锂辉石细粉:3~7%;硅微粉:2~5%;烧结莫来石细粉:6~10%,结合剂:10~20%;还包括及减水剂,减水剂为其它原料之和的0.35—0.60%。成型的产品密度低,强度高,高温使用性能稳定,抗冲刷,导热率低,热能损耗小,而且施工方便,非常适合使用于高炉进风装置的内衬材料。

    一种多孔位气液混合喷浆装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112387942A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202011510984.X

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: B22C23/02

    摘要: 一种多孔位气液混合喷浆装置,包括喷射管,喷射管通过管道连接渣浆泵,所述喷射管为双层结构,外层为存浆管,内层为进气管,存浆管上设置喷浆孔,进气管上与喷浆孔对应位置设置喷气口,存浆管内壁与进气管外壁不接触,存浆管两端封闭,存浆管上设置进浆口,进气管连接压缩空气管路。

    用于浇铸特殊材料的浇铸机

    公开(公告)号:CN103706768B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201310704616.2

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: B22D5/04

    摘要: 本发明公开一种用于浇铸特殊材料的浇铸机,包括传动装置、主动链轮装置、从动轮装置、从动轮支架、浇注流槽、扒铁轮总成、震打装置、残铁收集装置、固定溜槽、链带装置、滚轮装置、滚轮底座、钢结构框架和浇铸模,从动轮支架安装在地面基础上,从动轮装置与从动轮支架装配在一起,传动装置、主动链轮装置、浇注流槽、震打装置、残铁收集装置、固定溜槽和滚轮底座均安装在钢结构框架上,扒铁轮总成和滚轮装置安装在滚轮底座上,浇铸模和链带装置联接在一起,主动链轮装置、从动轮装置和滚轮装置共同支撑着链带装置。本发明通过改变现有的合金铁块和非金属材料的浇注成型生产工艺,解决现有生产工艺在使用中存在的上述技术问题,为满足市场上所需较小的合金铁块或非金属物料的一种生产工艺设备,提高其生产能力和使用寿命,并显著改善其成品率。

    用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置

    公开(公告)号:CN103706767B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310704623.2

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: B22D5/00

    摘要: 本发明公开一种用于浇铸特殊材料的浇铸机的震打装置,包括安装在钢结构框架上的震打装置,所述的震打装置包括震动板,震动板的顶面与浇铸模的外表面底部接触,震动板通过弹性构件设置在钢结构框架上,激振器通过联接件与震动板装配在一起,激振器通过十字轴式万向联轴器与电动机连接,传递动力。采用上述技术方案,本发明有以下优点:当浇铸机链带装置带动浇铸模移动到喷淋冷却区域的同时,启动震打装置,电动机通过十字轴式万向联轴器旋转,带动激振器做上下往复运动,激振器带动震动板托起浇铸模做上下振动,使得浇铸模内的凝固后的块状物料与浇铸模的内壁脱离,产生松动。

    用于铸铁机的长寿安全可靠型锻造铸铁模及其制造方法

    公开(公告)号:CN103769552B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201410004612.8

    申请日:2014-01-06

    IPC分类号: B22D7/06 B22D5/00

    摘要: 本发明公开一种用于铸铁机的长寿安全可靠型锻造铸铁模及其制造方法,锻造铸铁模由锻造工艺整体成型,在锻造铸铁模内部至少设置有两个低于高温铁水液面的隔筋,隔筋将锻造铸铁模内部模腔分隔成至少三个成型模腔,锻造铸铁模下端设置有用于与相邻锻造铸铁模相搭接的搭接嘴Q,锻造铸铁模上端设置与相邻锻造铸铁模下端搭接嘴相对应的铸铁模尾部P,在搭接嘴Q上至少设有两个溢流口,锻造铸铁模两侧设有铁水护沿M1和M2和与链板连接的耳部T1和T2。锻造成型铸铁模避免了铸造成型铸铁模的铸态金相组织差和各种铸造缺陷,有效提高了铸铁模耐热疲劳强度,提高了铸铁模安全可靠性,提高了铸铁模使用寿命。

    纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103771883B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201410004476.2

    申请日:2014-01-06

    IPC分类号: C23C8/04 C04B35/66

    摘要: 本发明公开一种纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用,按配比称取氧化铝,三氧化二铬,二氧化硅,碳化硅,钾长石,膨润土,滑石粉,硅酸钠,黄原胶,液态硅酸钾,液态硅酸锂,膨润土和黄原胶需分别提前两天用少量水水发,水发好的膨润土和黄原胶与液态水玻璃低速搅拌下混合均匀,加入氧化铝、三氧化二铬、二氧化硅、碳化硅、钾长石、滑石粉、硅酸钠湿磨球磨混合制得纳米防渗碳涂料。该涂料用于铸铁冷却壁内低碳钢管表面涂刷或喷涂形成涂层。通过加入纳米粉料使涂层产生一定程度的小尺寸效应,增强涂层的防渗碳能力和附着力,提高铸铁冷却壁的质量和使用寿命。

    一种微膨胀快凝耐火粘结材料及配制工艺

    公开(公告)号:CN103073315B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310053893.1

    申请日:2013-02-20

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种微膨胀快凝耐火粘结材料及配制工艺,粘结材料包括无机非金属混合材料,无机非金属混合材料包括碳化硅、氧化铝、鳞片石墨、白刚玉、二氧化硅、煅烧α-氧化铝和矾土、铝酸盐水泥或熟土等颗粒,经混合成粉料,并加入固化剂制成粘结材料。本发明选择合适原材料,进行合理配制,并在不同季节和温度环境条件下,通过添加不同的外加剂,得到高性能冷却壁冷镶砖耐火粘结材料,能确保耐火粘结材料的微膨胀性能、低温快凝性能及高导热性能有机结合,从而达到冷却壁冷镶砖耐火粘结材料微膨胀减小凝固裂纹、结合强度高、导热系数高、冬季低温快速凝固、施工方便的效果,实现冷却壁整体使用性能提高的目的。该材料适用于各种铸铁、铸钢冷却壁和各种铜冷却壁。

    纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103771883A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410004476.2

    申请日:2014-01-06

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开一种纳米防渗碳涂料及其制备方法和应用,按配比称取氧化铝,三氧化二铬,二氧化硅,碳化硅,钾长石,膨润土,滑石粉,硅酸钠,黄原胶,液态硅酸钾,液态硅酸锂,膨润土和黄原胶需分别提前两天用少量水水发,水发好的膨润土和黄原胶与液态水玻璃低速搅拌下混合均匀,加入氧化铝、三氧化二铬、二氧化硅、碳化硅、钾长石、滑石粉、硅酸钠湿磨球磨混合制得纳米防渗碳涂料。该涂料用于铸铁冷却壁内低碳钢管表面涂刷或喷涂形成涂层。通过加入纳米粉料使涂层产生一定程度的小尺寸效应,增强涂层的防渗碳能力和附着力,提高铸铁冷却壁的质量和使用寿命。

    高温纳米防渗碳材料、涂层及其应用

    公开(公告)号:CN102352142B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201110168219.9

    申请日:2011-06-22

    摘要: 本发明披露了一种高温纳米防渗碳材料、涂层及其应用。此材料是一种经配方形成的浆料,浆料喷涂和/或涂刷在工件上形成涂层,涂层有如下特性:防高温渗碳、高热导率、与基体部件有良好的结合强度、与铁水浸润消除气隙。当此涂层应用在低碳钢部件表面时,使低碳钢部件在高温碳气氛中防止渗碳,如钢铁厂的铸铁冷却壁冷却水管等。此材料涂层的主要应用范围包括,高温纳米防渗碳材料配方的浆料喷涂和/或刷涂在设备/铸铁冷却壁冷却水管表面上,固化后形成致密的高效长寿防渗碳涂层;还包括喷涂和/或刷涂在大型钢铁零件/锻模表面上,固化后形成防脱碳涂层。

    用于浇铸特殊材料的浇铸机

    公开(公告)号:CN103706768A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310704616.2

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: B22D5/04

    摘要: 本发明公开一种用于浇铸特殊材料的浇铸机,包括传动装置、主动链轮装置、从动轮装置、从动轮支架、浇注流槽、扒铁轮总成、震打装置、残铁收集装置、固定溜槽、链带装置、滚轮装置、滚轮底座、钢结构框架和浇铸模,从动轮支架安装在地面基础上,从动轮装置与从动轮支架装配在一起,传动装置、主动链轮装置、浇注流槽、震打装置、残铁收集装置、固定溜槽和滚轮底座均安装在钢结构框架上,扒铁轮总成和滚轮装置安装在滚轮底座上,浇铸模和链带装置联接在一起,主动链轮装置、从动轮装置和滚轮装置共同支撑着链带装置。本发明通过改变现有的合金铁块和非金属材料的浇注成型生产工艺,解决现有生产工艺在使用中存在的上述技术问题,为满足市场上所需较小的合金铁块或非金属物料的一种生产工艺设备,提高其生产能力和使用寿命,并显著改善其成品率。