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公开(公告)号：CN105328986A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510757207.8
申请日：2015-11-06
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
Inventor： 肖如
IPC: B41F16/00
Abstract: 本发明公开了一种片材转印设备，包括机架、安装在机架左侧的储料装置、安装在机架右侧的上料装置、安装在机架中部的控制台、安装在机架上端的转印纸卷绕机构、与转印纸卷绕机构配合的取料机构和转印压头、安装在转印压头后的追标机构，转印压头将位于片材上方的转印纸下压后与片材贴合，完成转印，所述取料机构用于将上料装置最上方的片材抓取至转印压头正下方；上料装置的位置根据片材形状和面积以及转印位置进行调整，取料机构将上料装置顶端的片材提起，并通过追标机构定位和转印纸卷绕机构将转印图案移至压头下方，转印压头下压转印纸完成转印，追标机构采用光纤传感器定位，保证准确对位，提高转印效率，降低劳动强度。
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公开(公告)号：CN102950875A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210421583.6
申请日：2012-10-26
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
Inventor： 童六秀
Abstract: 本发明涉及制鞋机器技术领域，特别涉及一种自动化鞋垫丝印机；包括有机架及设置在机架上的鞋垫送料台装置、自动送料装置、鞋垫输料装置、丝印刮头装置、丝网印版架、自动收料装置、鞋垫收料台装置；工作时，鞋垫送料台装置的上侧的自动送料装置拾取放置在鞋垫送料台成叠鞋垫中的一片鞋垫后，放置在鞋垫输料装置上，鞋垫输料装置将鞋垫送至丝印刮头装置下方，左、右固定网架将设置丝网印版压向鞋垫，丝印刮头刮动，将图案丝印在鞋垫上，丝印完成后，丝印刮头装置、丝网印版架抬起，鞋垫输料装置将鞋垫输送到另一端，自动收料装置将鞋垫拾取后放置在鞋垫收料台装置上；本发明的鞋垫丝印机自动实现鞋垫的丝印。
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公开(公告)号：CN102948966A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210418083.7
申请日：2012-10-26
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
Inventor： 童六秀
IPC: A43D8/22
Abstract: 本发明涉及制鞋机器技术领域，特别涉及一种自动化鞋垫烫印机；包括有机架及设置在机架上的鞋垫送料台装置、自动送料装置、鞋垫输料装置、烫印机头、烫印标签卷料机构、自动收料装置、鞋垫收料台装置；工作时，将成叠的鞋垫放置在鞋垫送料台装置上，自动送料装置拾取一片鞋垫后，放置在鞋垫输料装置上送至烫印机头下方，烫印机头将烫印标签卷料机构的烫印标签压向鞋垫并进行烫印，完成烫印后鞋垫输料装置将鞋垫输送到另一端，自动收料装置将鞋垫拾取后放置在鞋垫收料台装置，成叠的鞋垫到一定的高度时，取出叠置鞋垫即可；本发明的鞋垫烫印机自动实现鞋垫的烫印，工作人员的劳动强度小，工作效率高，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102674002A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210140665.3
申请日：2012-05-08
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
Inventor： 童六秀
Abstract: 本发明涉及制鞋机器技术领域，特别涉及一种设置自动送料机构的鞋垫印刷机；在转动送料盘边侧设置自动送料机构，自动送料机构包括有一机架，机架设置升降驱动装置带动的升降送料台，机架上端设置正对鞋垫放置面的取料吸盘，取料吸盘设置在向转动送料盘滑动的平动滑轨上；鞋垫印刷机工作时，将叠状的鞋垫放置在升降送料台的鞋垫放置面上，通过吸盘在鞋垫放置面吸取鞋垫，在平动滑轨上滑动到转动送料盘相应的鞋垫放置位，并放下鞋垫；放下鞋垫后，取料吸盘归位，并循环下一次的取料送料；本发明的设置自动送料机构的鞋垫印刷机，节省劳动力，可实现高速印刷，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102041320B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201010614710.5
申请日：2010-12-30
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
Inventor： 童六秀
IPC: C14B1/46
Abstract: 本发明公开了一种磨皮机，其包括送料机构及磨皮机构，所述送料机构设置有动力装置及与所述动力装置传动连接的送料轮，所述送料轮设置有第一圆周面及与所述第一圆周面倾斜连接的送料侧面。所述磨皮机构设置有位于所述送料轮一侧的磨皮轮，所述磨皮轮设置有磨皮圆周面，该磨皮圆周面与所述送料侧面位置相对应，并形成送料通道。本发明磨皮机通过将所述磨皮轮的磨皮圆周面与所述送料轮的送料侧面设置成位置相对应的形式，因而可根据需要任意调整皮革与所述磨皮轮的接触面积，便可实现宽窄不同的处理表面，从而可满足各种需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105328986B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201510757207.8
申请日：2015-11-06
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
Inventor： 肖如
IPC: B41F16/00
Abstract: 本发明公开了一种片材转印设备，包括机架、安装在机架左侧的储料装置、安装在机架右侧的上料装置、安装在机架中部的控制台、安装在机架上端的转印纸卷绕机构、与转印纸卷绕机构配合的取料机构和转印压头、安装在转印压头后的追标机构，转印压头将位于片材上方的转印纸下压后与片材贴合，完成转印，所述取料机构用于将上料装置最上方的片材抓取至转印压头正下方；上料装置的位置根据片材形状和面积以及转印位置进行调整，取料机构将上料装置顶端的片材提起，并通过追标机构定位和转印纸卷绕机构将转印图案移至压头下方，转印压头下压转印纸完成转印，追标机构采用光纤传感器定位，保证准确对位，提高转印效率，降低劳动强度。
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公开(公告)号：CN107639926A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710958178.0
申请日：2017-10-16
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
IPC: B41F15/10
Abstract: 本发明涉及一种多色自动印刷机，其包括：机箱、安装于机箱上的一输送机构、二升降机构、若干送板机构、移动工作台、印刷机构及保护机构。输送机构位于机箱内，升降机构位于机箱两端且与输送机构相对设置，送板机构位于输送机构上方，移动工作台位于送板机构的上方，印刷机构位于移动工作台上方，保护机构位于印刷机构的上方。印刷机构包括安装于机箱上的驱动支撑装置、安装于驱动支撑装置上的网板支撑装置、滑设于网板支撑装置上的油印装置，油印装置与驱动支撑装置连接。驱动支撑装置驱动时带动油印装置在网板支撑装置上往复移动进行印刷加工。该多色自动印刷机，印刷加工时工人只需在两端收放料就行，实现自动化加工，效率高、质量好。
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公开(公告)号：CN107599613A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710997473.7
申请日：2017-10-16
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种印刷机构，其包括支撑装置、安装于支撑装置上的网板安装装置、滑设于网板安装装置上的油印装置，支撑装置包括支撑架、安装于支撑架上的定位组件、驱动组件及抬板气缸。网板安装装置包括铰接于驱动组件上且与抬板气缸连接的支撑框、安装于支撑框上的第一承接臂及第二承接臂、滑设于与支撑框上的第三承接臂。油印装置包括滑动安装于支撑框上且与驱动组件连接的底座、安装于底座上的驱动气缸、活动安装于底座上的印刷刀及回墨刀，驱动气缸驱动时带动印刷刀、回墨刀同时做相反的上下运动。该印刷机构，通过定位组件对印刷工件进行定位，保证不会移动，印刷质量高，而且印刷刀、回墨刀可以快速完成印刷工序和回墨工序，印刷效率高。
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公开(公告)号：CN107639926B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN201710958178.0
申请日：2017-10-16
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
IPC: B41F15/10
Abstract: 本发明涉及一种多色自动印刷机，其包括：机箱、安装于机箱上的一输送机构、二升降机构、若干送板机构、移动工作台、印刷机构及保护机构。输送机构位于机箱内，升降机构位于机箱两端且与输送机构相对设置，送板机构位于输送机构上方，移动工作台位于送板机构的上方，印刷机构位于移动工作台上方，保护机构位于印刷机构的上方。印刷机构包括安装于机箱上的驱动支撑装置、安装于驱动支撑装置上的网板支撑装置、滑设于网板支撑装置上的油印装置，油印装置与驱动支撑装置连接。驱动支撑装置驱动时带动油印装置在网板支撑装置上往复移动进行印刷加工。该多色自动印刷机，印刷加工时工人只需在两端收放料就行，实现自动化加工，效率高、质量好。
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公开(公告)号：CN103302956A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310200216.8
申请日：2013-05-24
Applicant: 东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
Inventor： 童六秀
Abstract: 本发明涉及丝印机技术领域，特别是一种全自动多色丝印机；包括机架、设置在所述机架上的若干台板、位于所述机架中的台板移动装置，所述全自动多色丝印机还包括设置在所述机架上的与印刷色数相同的多个印刷装置、与印刷色数相同的多个烘干装置，所述的每个印刷装置后面紧跟着一个所述的烘干装置；对要进行丝印的产品进行一次装夹后，每通过一个印刷装置时就可以在产品上丝印上一种颜色，当产品通过多个印刷装置后就可以实现多种颜色的印刷，与半自动或传统手工印刷的方式相比，采用本发明能提高印刷质量、提高生产效率和降低生产成本。
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