一种模块化自适应尺寸刚性支撑装置

    公开(公告)号:CN118559458A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410856233.5

    申请日:2024-06-28

    发明人: 崔传祎

    IPC分类号: B23Q3/06 B23Q3/10

    摘要: 本发明公开了一种模块化自适应尺寸刚性支撑装置,包括基梁(1),沿基梁(1)长度方向设置的一个以上的支撑组件;所述的支撑组件包括快速压钳(2),快速压钳(2)的头端伸出基梁(1)前侧壁,快速压钳(2)与基梁(1)后侧壁间设置有弹簧(3);快速压钳(2)能在固设于基梁(1)底壁的滑动限位块(4)的限位下前后滑动。本发明解决了对于自动化加工与装配过程中,由于工件刚性差、刚性分布不均匀而导致加工质量较差、一致性差的问题。

    一种薄壁件的装夹方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118527707A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410856093.1

    申请日:2024-06-28

    IPC分类号: B23C3/00 B23Q3/08 B23Q3/06

    摘要: 本发明属于航空复合材料技术领域,具体为一种薄壁件的装夹方法。为保证薄壁件的加工精度,先加工出零件的外形,然后在一块金属材质或者复合材料材质上同样加工出产品的外形作为辅助工装,使用常温固化胶将零件粘接在辅助工装上,使产品附形固持后再进行加工零件的内型面。加工完成后使用加热方式融化胶水或敲击震动取下产品,若是复合材料辅助工装可进行破坏将产品取下。本发明有效的解决了类圆锥型薄壁件通过机加方式加工难度大的问题,实现了结构简单、快速方便、通用性广、成本低,适用范围广。

    芯材及其制作方法、复合材料

    公开(公告)号:CN110466207B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN201810439261.1

    申请日:2018-05-09

    发明人: 刘晖

    摘要: 本发明公开复合材料及其芯材,该芯材包括若干孔格单元,孔格单元包括用于与其相邻的孔格单元相连的第二类单元壁,孔格单元还包括第一类单元壁,第一类单元壁包括两个相连的孔格壁,在同一第一类单元壁内,相邻两孔格壁之间形成夹角,以使第一类单元壁为弯折结构;相邻四个第一类单元壁与相邻两个第二类单元壁围成形状不同的第一类孔格单元和第二类孔格单元。第一类单元壁具备有规律地引发第一类单元壁变形的能力,当芯材受L向或W向的力并传递至孔格单元时,相邻两孔格壁之间的夹角改变,补偿与变形方向垂直的另一方向的变形,改善芯材受力时的变形能力,使芯材具备成型成球面等不可展开曲面的能力。本发明还公开芯材的制作方法。

    复合材料拉压力学性能高效测试方法

    公开(公告)号:CN113654887B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202110873798.0

    申请日:2021-07-30

    IPC分类号: G01N3/08 G01N3/02 G01N3/04

    摘要: 本发明属于试验力学领域。具体为复合材料拉压力学性能高效测试方法。通过调整拉压杆、上夹头和下夹头,将标准试验件放置到上夹头和下夹头之间,而后,通过控制系统,给标准试验件缓慢加载。通过标准试验件上的应变片,得到标准试验件的应变,得到标准试验件的弹簧系数K。因而,通过计算与换算,可以省略应变测试系统,得到稳定可靠的应变测试结果。该发明解决了复合材料拉压力学性能测试的分散性,降低了试验数据的离散系数,减少了试验数据的剔除数量,减少补充试验件数量,大大提高了力学性能测试的经济效益。且去掉测试应变采集系统,减少了该测试过程的时间,提高了测试效率。

    复合材料剪切力学性能高效测试方法

    公开(公告)号:CN113484165B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202110870317.0

    申请日:2021-07-30

    发明人: 林丽辉 李兴德

    IPC分类号: G01N3/24 G01N3/04 G01N3/02

    摘要: 本发明介绍复合材料剪切力学性能高效测试方法,属于试验力学领域。在进行力学性能测试时,通过调整拉压杆、上夹头和下夹头,将标准试验件放置到上夹头和下夹头之间,而后,通过控制系统,给标准试验件缓慢加载。通过标准试验件上的应变片,得到标准试验件的应变,最后得到试验件的弹簧系数K。该发明解决了复合材料剪切力学性能测试的分散性,降低了试验数据的离散系数,减少了试验数据的剔除数量,减少补充试验件数量,大大提高了力学性能测试的经济效益。且去掉测试应变采集系统,减少了该测试过程的时间,提高了测试效率。

    一种辅助工装及其产品固持方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117733613A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311649268.3

    申请日:2023-12-04

    IPC分类号: B23Q3/08

    摘要: 本发明所属的技术领域为机械加工领域,具体涉及一种辅助工装及其产品固持方法。所述辅助工装内部设置有多个真空气路,其中所述多个真空气路的一端出口位于辅助工装(6)的上表面,多个真空气路的另一端出口与真空接头(5)连接,多个气路的一端出口均匀分布在辅助工装(6)的上表面。

    一种天线罩的插入相位延迟补偿系统、装置及方法

    公开(公告)号:CN117691352A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311649217.0

    申请日:2023-12-04

    IPC分类号: H01Q1/42 H01Q3/30 G01R29/10

    摘要: 本发明属于天线、天线罩测试技术领域,公开了一种多单元天线及天线罩的插入相位延迟补偿系统、装置及方法。包括:设定多单元天线的旋转中心O;计算每个天线单元i到旋转中心O的距离Di;根计算每个天线单元i距离发射天线中心的距离:计算第i个天线补偿后的相位值;计算第i个天线对应天线罩位置处补偿后的相位值;根据第i个天线补偿后的相位值和第i个天线对应天线罩位置处补偿后的相位值,得到天线罩插入相位延迟,解决多数量阵列天线及其天线罩的相位测试问题,使其能够高效准确的完成相位方向图的测量,并精确的计算因天线罩而引起的插入相位延迟。

    一种甚宽频带远场测试系统及方法

    公开(公告)号:CN117686800A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311652242.4

    申请日:2023-12-04

    发明人: 李秀英 李传兰

    IPC分类号: G01R29/10

    摘要: 本发明属于天线及天线罩测试技术领域,公开了一种甚宽频带远场测试系统及方法。所述系统包括:微波暗室,矢网,天线发射子系统,接收转台子系统,控制、伺服驱动子系统以及计算机系统;所述矢网,天线发射子系统,接收转台子系统布置在微波暗室内部;所述控制、伺服驱动子系统以及计算机系统设置在微波暗室外部;所述天线发射子系统包含两个发射天线,分别设置接收转台子系统中接收天线的两侧,在测试宽频带甚宽频带时通过增加两端发射天线,来减小不同频段的空间衰减,实现一个微波暗室远场双向发射天线,中间一个接收转台的远场测试系统。

    一种多单元天线幅度方向图补偿系统、装置及方法

    公开(公告)号:CN117686799A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311649251.8

    申请日:2023-12-04

    IPC分类号: G01R29/10 G01R35/00

    摘要: 本发明属于天线测试数据处理技术领域,公开了一种多单元天线幅度方向图补偿系统、装置及方法,包括:S1,设定多单元天线的旋转中心O,所述多单元天线包含多个天线单元;S2,计算每个天线单元i到旋转中心O的距离Di;S3,按照如下公式计算每个天线单元i补偿后的幅度值:Am_correct_i=Am_test_i‑20*log(R/Li)其中,R为发射天线距接收天线前端面的距离;Am_test_i为第i个天线测试得到的测试幅度值;Am_correct_i为第i个天线补偿后得到的幅度值;Li为发射天线中心距第i个天线中心的距离。解决多数量天线幅度方向图精确度测试问题,使其能够高效准确的完成幅度方向图的测量,并精确的测试出幅度增益。

    一种低温制备高温使用陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117682884A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311648298.2

    申请日:2023-12-04

    摘要: 本发明属于陶瓷基复合材料技术领域,涉及一种低温制备高温使用的陶瓷基复合材料及其制备方法,所述复合材料为纤维增强陶瓷基复合材料,由多层陶瓷预浸料铺层固化得到;陶瓷预浸料由低介电纤维布及涂覆于其表面的陶瓷树脂胶液制备,纤维布表面有BN涂层或者氧化铝涂层;陶瓷树脂胶液由陶瓷树脂和陶瓷粉料组成,两者质量比例为1:0.8~1.6;陶瓷树脂为磷酸铬铝树脂或者磷酸二氢铝陶瓷树脂;陶瓷粉料为氧化铝与氧化硅混合粉料、氧化铝与氮化硅混合粉料或氧化铝粉料;陶瓷粉料粒径在50nm~3000nm之间;复合材料室温拉伸强度≥60MPa,室温弯曲强度≥100MPa,650℃拉伸强度≥60MPa,650℃弯曲强度≥100MPa,650℃力学性能不下降。