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公开(公告)号：CN118895458A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410909119.4
申请日：2024-07-08
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
Inventor： 朱书成 , 郑海明 , 李忠波 , 许少普 , 张涛 , 刘庆波 , 杨东 , 康文举 , 杨阳 , 于飒 , 唐郑磊 , 陈熙 , 王英杰 , 李亮 , 庞百鸣 , 朱先兴 , 屈晓彬 , 李博 , 任义
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气环境腐蚀用Q420qFNHY钢板及其生产方法，钢板厚度为60～150mm，包括如下质量百分比的化学成分：0.04‑0.08的C、0.10‑0.20的Si、0.70‑1.50的Mn、≤0.016的P、≤0.002的S、0.025‑0.045的Als、0.025‑0.040的Nb、0.010～0.65的V、3.50‑4.00wt％的Ni、0.10‑0.15的Mo、0.30‑0.1.0的Cu、≤0.012的Ti，≤0.0005的B，余量为Fe和残留元素；上述耐海洋大气环境腐蚀用Q420qFNHY钢板，满足在海洋大气中，年均氯离子沉积率≤0.60mdd、年均SO2沉积率≤2mdd的条件下使用。通过本发明生产出的钢板各化学成分、基体组织匹配合理，能够同时具有较高的强度、较低的Pcm，以及优异的低温冲击韧性和耐海洋大气腐蚀性能，而且满足工业生产的要求，符合大型跨海桥梁的建设制造。
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公开(公告)号：CN118086647A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202311831270.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
Inventor： 许少普 , 薛艳生 , 刘庆波 , 李忠波 , 康文举 , 朱先兴 , 袁高俭 , 任义 , 杨春 , 王勇 , 李嘎子 , 白艺博 , 屈小彬 , 曹相周 , 宋君君 , 吕玉良
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种核电站反应堆支撑压力容器用特厚钢15MnNi的生产方法，包括如下质量含量的化学成分(单位，wt％)：C：0.14～0.18、Si：0.15～0.37、Mn：1.4～1.55、P：≤0.008、S：≤0.003、Nb：0.015～0.025、V：0.014～0.020、Ni：0.75～0.95、Cr：≤0.20、Al：0.020～0.030，Ti：0.015～0.020，其它为Fe和残留元素，碳当量Ceq≤0.49％，焊接裂纹敏感指数Pcm≤0.27％；采用1000mm厚的水冷锭模，经轧制、控冷、堆冷及热处理，获得的150‑250mm厚15MnNi钢，其上下面1/4的抗拉强度及模拟消除应力热处理态上下面1/4的抗拉强度差异均≤15MPa，‑60℃低温冲击功≥150J，Z向性能≥50％，性能稳定、可靠，完全满足核电用钢要求。
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公开(公告)号：CN116005071B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211714200.4
申请日：2022-12-27
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B45/08 , B21B1/22 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种X80止裂钢板及其生产方法，属于中厚板生产技术领域，钢板的厚度为10mm～50mm，包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt％)：C：0.03％～0.07％、Si：0.01％～0.10％、Mn：1.90％～2.00％、P：≤0.012％、S：≤0.005％、Nb：0.060％～0.070％、Mo：0.28％～0.32％、Cu：0.35％～0.39％、Ni：0.55％～0.60％、Als：0.020％～0.040％，Ce：0.002％～0.05％、Ti：0.01％～0.02％，其它为Fe和残留元素，所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉脱碳、LF精炼、加热、TMCP轧制、堆冷。本发明获得的钢板的主要组织为低碳贝氏体，其屈服强度575‑657MPa，抗拉强度662‑776MPa,伸长率19‑35％，‑40℃冲击吸收能量166‑334J，止裂温度为‑21℃～35℃。完全满足X80止裂钢板的性能要求。
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公开(公告)号：CN117778682A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311831268.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
Inventor： 朱书成 , 陈良 , 李忠波 , 张涛 , 刘庆波 , 康文举 , 李亮 , 杨阳 , 朱先兴 , 袁高俭 , 吕玉良 , 宋君君 , 李嘎子 , 周富磊 , 杨春 , 王勇 , 白艺博 , 任义
Abstract: 本发明公开了一种80‑120mm厚耐海水腐蚀钢10CrMoAl的生产方法，采用≥600mm厚的水冷模铸钢锭保证压缩比，结合未再结晶区轧制、控冷及高温回火，工艺流程短，获得的特厚耐腐蚀钢组织晶粒细化，表层、厚度1/4、厚度1/2强强韧性匹配，内部探伤质量符合NB/T47013.‑2015Ⅰ级探伤要求，性能方面：屈服强度≥320MPa、抗拉强度570～620Mpa、伸长率≥23％，0℃冲击值≥100J，钢板抗层状撕裂达到Z35性能要求。钢板在后续卷制、加工成型过程优于客户使用要求。
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公开(公告)号：CN117758146A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311752127.4
申请日：2023-12-19
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/35 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种大厚度SX610CF水电钢及其生产方法，包合如下质量百分比的化学成分(单位，wt％):C：0.08～0.10、Si：0.10～0.15、Mn：1.2～1.6、P≤0.010、S≤0.003、Als：0.020～0.040、Nb：0.030～0.040、V：0.03‑0.040、Cr：0.40‑0.50、Ni：0.50‑0.80、Cu：0.22‑0.26、Mo：0.3～0.40、B:0.0010‑0.0020、Ti：0.030‑0.0040、Ba：0.0010‑0.0020，余量为Fe和残留元素；经转炉冶炼、LF+VD精炼，尤其是在LF精炼环节加入高钡合金，可显著降低钢水的全氧合量、夹杂物的熔点，改善夹杂的形状和尺寸、促进夹杂物聚集上浮，消除了钢中大型夹杂物的危害，产品的晶粒度达到了10级以上，结合后续的控轧控冷及调质处理，最终形成以回火贝氏体为主的组织类型，改善了钢板韧性指标，提升了产品的焊接性能，实现高强度高韧性完美匹配。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117737586A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311754718.5
申请日：2023-12-20
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种厚度≤80mm的Q550级高强耐候海洋工程用钢板的生产方法，采用如下质量百分比的化学成分(单位：wt％)：C：0.04～0.06，Si：0.15～0.40，Mn：1.25～1.35，P≤0.015，S≤0.002，Nb：0.02～0.04，Ti：0.006～0.015，Als：0.03～0.045，Cu：0.40～0.55，Ni：0.5～0.7，V：0.020～0.03，Mo：0.12～0.20，其余为Fe及不可避免的杂质元素；采用低温加热工艺，避开钢在高温加热环境下晶粒快速长大，整个轧制过程在未再结晶区进行，确保奥氏体向铁素体转变后获得细小的铁素体晶粒，提升钢的强度及韧性，配合调质工艺，获得具有回火索氏体组织、性能稳定且合金成本低的海洋工程用钢，具有良好的市场前景。
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公开(公告)号：CN115807194B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202211640430.0
申请日：2022-12-20
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
Abstract: 本发明属于特厚板生产领域，具体涉及到一种150‑250mm厚度Q345B钢板的生产方法，所述钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt％)：C：0.12～0.18％、Si：≤0.50％、Mn：1.40～1.60％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Ti：≤0.020％、Als：0.030～0.060％，其它为Fe和残余元素，碳当量CEV：C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.45；该方案采用常规的C、Mn、ALs等合金元素，在未添加其他微合金元素的基础上，通过水冷模生产的钢锭为原料及蓄热式加热炉低温加热工艺，以特殊的高温控轧、多次间歇快冷+返红【TM+NCP+BT】工艺，生产出具有良好的强度、塑性、韧性、优异的抗层状撕裂性能和良好焊接性能的特厚板。
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公开(公告)号：CN117535592A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311752131.0
申请日：2023-12-19
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种12‑35mm厚新型防弹钢板，包含如下重量百分比的化学成分(单位：wt％)：C：0.25～0.28、Si：1.20～1.40、Mn：1.50～1.60、P：≤0.007、S：≤0.001、Cr:0.50～0.60、B:0.0015～0.0023、Ti：0.03～0.04，其它为Fe和残留元素；不需要添加Ni、Mo及稀土元素，降低合金成本。在生产工艺上，采用洁净钢冶炼控制P、S含量，改善冲击韧性；采用压力淬火多点施压，并合理分布高压区各段水量、水压，实现钢板的均匀冷却和板型平整；进而采用低温回火，可有效消除钢板残余内应力的影响，提高钢板后续的切割、焊接等加工性能，获得的防弹钢，其抗拉强度为1700‑1800MPa、表面硬度＞500HBW、‑20℃冲击功＞40J，完全满足防弹钢板的使用要求。
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公开(公告)号：CN115896612A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211335404.7
申请日：2022-10-28
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
Abstract: 本发明属于中厚板生产领域，涉及一种屈服强度500MPa低碳当量耐候钢及其生产方法。该发明设计碳含量0.09～0.12、碳当量Ceq≤0.45，整体采用低C、低Mn、低Cr的Cr‑Ni‑Cu‑Ti系微合金技术，通过成分设计不需要添加贵重Mo合金，降低生产成本，同时采用钛化物在坯料轧制时的高温条件析出，阻止轧制过程中的奥氏体晶粒长大，通过细晶强化和析出强化，提高材质综合性能；生产流程中不需要热处理环节，通过控轧+堆冷，即可获得低温冲击及焊接性能优良的屈服强度500MPa级耐候钢。
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公开(公告)号：CN115852122A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211648527.6
申请日：2022-12-21
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种350～400mm厚心部细晶钢S355NL的生产方法，通过低温加热工艺，获得相对细小的原始奥氏体晶粒度；第二阶段轧制模拟一次正火过程，避免混晶，细化钢板心部晶粒度，提高心部晶粒均匀度，使钢板获得良好的控轧组织和性能；再次采用正火+堆冷方式，以获得二次正火效果，进一步细化心部晶粒、均匀组织。通过这些措施，使S355NL特厚板获得了良好的心部性能、组织，相比常规生产方式，获得的心部晶粒度更加均匀、细小，从而满足高端客户对特厚板心部性能和晶粒度的要求。
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