具有抗噪层导线的喇叭振动片及其制造方法

    公开(公告)号:CN113518289A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202010272484.0

    申请日:2020-04-09

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: H04R7/14 H04R31/00

    摘要: 本发明提供一种具有抗噪层导线的喇叭振动片及其制造方法,其步骤包括:准备步骤、含浸步骤、烘干步骤、热压成形步骤以及裁切步骤;其中在该喇叭振动片形成之前或之后的任何干燥状态下,包括在含浸步骤之前、烘干步骤之后以及热压成形步骤之后的任意一步骤中加入设置步骤,其将至少导线沿着设置延伸的线性方向连续设置于布材上;其中导线在设置步骤前浸泡于一胶材并烘干,以消除所述纤维与所述导线之间的噪音。如此一来,藉由根据本发明的抗噪层,有效在喇叭震动时,消除纤维与导线之间摩擦时所产生的噪音。

    应用超音波接合的复层导线弹波制造方法

    公开(公告)号:CN112019990A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910450220.7

    申请日:2019-05-28

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: H04R31/00

    摘要: 一种应用超音波接合的复层导线弹波制造方法,包含有:提供步骤,提供两弹波基材及一导线;导线设置步骤,将导线设置在所述弹波基材之间,成为一半成品;超音波接合步骤,利用一超音波装置,对半成品施予超音波高频振动,并从导线的两侧对所述弹波基材进行压合,从而在所述弹波基材上形成有变形接合部,在变形接合部中,所述弹波基材的其中一个与所述弹波基材的其中另一个的布材纤维彼此熔融接合,以粘合所述弹波基材;成形步骤,将半成品进行热压成形,使其具有波浪部;及裁切步骤,将半成品裁切为至少一个复层导线弹波;其中,所述变形接合部将该导线固定并限位在所述变形接合部之间。藉此,本发明能将导线固定在预定位置。

    可控制导线位置的导线弹波的制造方法

    公开(公告)号:CN113163321B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202010073408.7

    申请日:2020-01-22

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: H04R31/00

    摘要: 一种可控制导线位置的导线弹波的制造方法,其包含有一提供步骤、一含浸步骤、一干燥步骤、一置放步骤、一热压成形步骤、一裁切步骤及一移料步骤;其中,本发明通过该热压成形步骤中的一压抵成形子步骤及一导线调位子步骤,从而能够达到有效解决于弹波于制程中导线于模具加温、加压时,进而平衡布材收热的皱缩应力,并防止导线发生错位或因受热而变形松散、损坏的问题。

    可控制导线位置的导线弹波的制造方法

    公开(公告)号:CN113163321A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202010073408.7

    申请日:2020-01-22

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: H04R31/00

    摘要: 一种可控制导线位置的导线弹波的制造方法,其包含有一提供步骤、一含浸步骤、一干燥步骤、一置放步骤、一热压成形步骤、一裁切步骤及一移料步骤;其中,本发明通过该热压成形步骤中的一压抵成形子步骤及一导线调位子步骤,从而能够达到有效解决于弹波于制程中导线于模具加温、加压时,进而平衡布材收热的皱缩应力,并防止导线发生错位或因受热而变形松散、损坏的问题。

    低卤素含量的喇叭振动片及其制造方法

    公开(公告)号:CN113141569A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010050896.X

    申请日:2020-01-17

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: H04R31/00

    摘要: 一种低卤素含量的喇叭振动片制造方法,包括准备、编织、含浸、干燥、成形及裁切等步骤,以获得低卤素含量的喇叭振动片。藉此,本发明藉由将布材中的芳香族聚酰胺纤维的总条数限制在布材的全部纤维的条数的25%以下,其他纤维的总条数限制在布材的全部纤维的条数的75%以上,使得本发明的低卤素含量的喇叭振动片的本体中的芳香族聚酰胺纤维的总条数限制在本体的全部纤维的条数的25%以下,其他纤维的总条数限制在本体的全部纤维的条数的75%以上,从而本发明的低卤素含量的喇叭振动片的卤素含量降低至符合各国规范,还可保有一定的耐热性和强韧度。

    成型后设置弹性支撑结构的弹波制造方法

    公开(公告)号:CN112008992A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910461397.7

    申请日:2019-05-30

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: B29C70/46 B29C70/54 H04R31/00

    摘要: 一种成型后设置弹性支撑结构的弹波制造方法,其包含有:一提供步骤,提供一基材;一含浸步骤,将该基材含浸于一含浸溶液中,使该基材吸附该含浸溶液而于其表面形成一含浸溶液层,该含浸溶液包括一液态树脂;一干燥步骤,将该基材进行干燥;一成型步骤,将该基材进行热压成型,使其具有一波浪部;一弹性设置步骤,在成型后的该波浪部的至少一侧表面上设置至少一弹性支撑部,该弹性支撑部覆盖该基材的部分材料孔隙及部分该含浸溶液层;以及一裁切步骤,将该基材裁切为至少一个具有预定尺寸的弹波;其中,该弹波藉由该弹性支撑部成为局部弹性且不透气的设置。

    具有抗噪层导线的喇叭振动片及其制造方法

    公开(公告)号:CN113518289B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202010272484.0

    申请日:2020-04-09

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: H04R7/14 H04R31/00

    摘要: 本发明提供一种具有抗噪层导线的喇叭振动片及其制造方法,其步骤包括:准备步骤、含浸步骤、烘干步骤、热压成形步骤以及裁切步骤;其中在该喇叭振动片形成之前或之后的任何干燥状态下,包括在含浸步骤之前、烘干步骤之后以及热压成形步骤之后的任意一步骤中加入设置步骤,其将至少导线沿着设置延伸的线性方向连续设置于布材上;其中导线在设置步骤前浸泡于一胶材并烘干,以消除所述纤维与所述导线之间的噪音。如此一来,藉由根据本发明的抗噪层,有效在喇叭震动时,消除纤维与导线之间摩擦时所产生的噪音。

    板状弹波
    8.
    发明公开
    板状弹波 审中-实审

    公开(公告)号:CN117098036A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202210519293.9

    申请日:2022-05-12

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    摘要: 本发明提供一种板状弹波,包括至少二振动平衡部以及至少一定位部。至少一定位部设置于该等振动平衡部之间,将该等振动平衡部隔开,并且其中心用以供一音圈的一端固定。藉此,当音圈沿着轴线方向往复运动时,因为定位部的中心能够提供音圈良好的固定效果,所以音圈不会晃动。另一方面,因为定位部将该等振动平衡部隔开,所以该等振动平衡部的振动不会互相干扰,达到振动平衡的功效。基于上述两点,板状弹波能够确保薄型扬声器输出的音质维持一定的质量。

    检测系统
    9.
    发明公开
    检测系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN115811693A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202111079435.6

    申请日:2021-09-15

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: H04R29/00 B07C5/28 B07C5/34

    摘要: 本发明提供一种检测系统,包括:控制单元、量测单元、分类单元、以及运输单元。其中,控制单元,用于控制检测系统;量测单元,用于量测产生多个待测物的重量信息;分类单元,根据重量区间分类待测物,其中,当待测物的重量落入重量区间时,分类单元判断待测物的重量为正确并且产生正确信息,当待测物的重量未落入重量区间时,分类单元判断待测物的重量为错误并且产生错误信息。如此一来,根据本发明的检测系统可以实现一种自动化检测的设备,其运输、量测、以及检测皆可以实现由一人控制检测系统的控制单元以完成操作,达成节省空间、节省劳动力、以及降低劳动强度等功效。

    自动化吹管装置、运输方法、自动化检出系统及转运方法

    公开(公告)号:CN115811687A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202111079448.3

    申请日:2021-09-15

    申请人: 大原祐子

    发明人: 大原祐子

    IPC分类号: H04R9/06 H04R9/02 H04R31/00

    摘要: 本发明提供一种自动化吹管装置、运输方法、自动化检出系统及转运方法,该自动化吹管装置包括:底座、吹管、引导出气口以及底座出气口;其中,底座具有置物区,并且置物区设置于该底座的表面;吹管可转动地设置于底座上,吹管用于引导待运物的移动方向;引导出气口设置于该吹管的一端,引导出气口用于朝待运物喷出气体,使得待运物沿吹管置于置物区;底座出气口设置于该底座上,该底座出气口用于朝放置于该置物区的该待运物喷出该气体,使得该待运物沿该吹管离开该置物区。基于该自动化吹管装置的自动化的运输方法,具有低成本及广泛适用性等优势。