一种玻璃纤维卸纱机在线联动装置

    公开(公告)号:CN114644221B

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202210296109.9

    申请日:2022-03-24

    摘要: 本发明公开了一种玻璃纤维卸纱机在线联动装置,包括站台(1)和卸纱机(4),所述卸纱机(4)正对站台(1)设置,所述站台(1)上设置有回转台(3),所述回转台(3)上设置有纱车(2),所述纱车(2)可随回转台(3)旋转,所述回转台(3)通过通讯装置与卸纱机(4)相连接。本发明卸纱机(4)与纱车(2)相撞的可能性为零,避免造成纱团(14)的损失;结构简单,维修时间短,可降低工人劳动强度;极大程度上提升了工作效率。

    一种短切机皮辊压力智能控制装置及方法

    公开(公告)号:CN115683428A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211558694.1

    申请日:2022-12-06

    IPC分类号: G01L5/00 D01G1/10

    摘要: 本发明公开了一种短切机皮辊压力智能控制装置及方法,该装置包括机架(11),所述机架(11)上设置有传动机构和短切机构,纱团(25)引出的玻璃纤维束(23)通过传动机构传送至短切机构,通过短切机构对玻璃纤维束(23)进行短切,还包括检测机构、控制机构和执行机构,所述检测机构分别与短切机构和控制机构相连接,检测机构实时采集短切机构的压力大小,并上传至控制机构;所述执行机构分别与短切机构和控制机构相连接,控制机构根据短切机构的压力大小,控制执行机构加大或减小施加在短切机构上的压力,提高玻璃纤维束(23)短切效率。本发明可有效降低人员因素导致的质量波动,保证玻璃纤维产品的短切率及短切效果。

    纱线悬垂度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN107246832B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201710317712.X

    申请日:2017-05-08

    发明人: 刘雷 王玲 陈军

    IPC分类号: G01B5/02

    摘要: 本发明公开了一种纱线悬垂度测量装置及方法,纱线悬垂度测量装置包括左测试机构、纱线和右测试机构,所述的左测试机构包括底面平板A、支柱杆A、气缸、气压调节阀和导轮,支柱杆A的正表面上从上到下依次安装有导轮、气缸和支板;一种使用本发明所述的纱线悬垂度测量装置进行实验的方法,它包括以下实施步骤:S1、纱线在装置上的实验安装;S2、气缸的气压调节;S3、纱线悬垂度测量实验的进行;S4、纱线悬垂度的测量和记录。本发明的有益效果是:结构简单、操作方便、节省人工、测量精度高。

    一种玻纤纱连接方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108975074B

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201810456942.9

    申请日:2018-05-14

    IPC分类号: B65H69/04

    摘要: 本发明公开了一种玻纤纱连接方法,包括以下步骤;步骤1:取相邻的两纱团的头端和尾端,尾端纱线拔出距离纱团15~25cm处,手工缠绕数圈后,将其放入尾端纱团内圈中;步骤2:在尾端纱线距纱团5~15cm左右处确立第一结点位置,将尾端纱线与头端纱线放于一侧呈并行状态;步骤3:将头端纱线分为A股和B股,将其中B股再次对半分开形成C股和D股,将C股纱线和D股纱线分别从尾端纱线两侧穿过并重新合为一股,将合为一股的纱线旋转并从环中下侧往上穿入并拉紧;步骤4:将步骤3中合为一股的纱线的末端多余的纱线割断使其与头端纱线的A股对齐,此时打结已完成。本发明的优点是将两个纱团的头尾端连接起来,且在使用过程中自动分散开。

    纱团自动推入装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110342211A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910324465.5

    申请日:2019-04-22

    IPC分类号: B65G43/08 B65G47/22 B65G35/00

    摘要: 本发明公开了偏移纱团自动推入装置,它包括对射传感器、推板(2)、导轨座安装板(3)、滚珠式导轨座(4)、直线导轨(5)、连接板(6)、气缸(7)和门架组件(9),该装置还包括PLC控制器,对射传感器的接收端(11)和气缸(7)的电磁阀分别与PLC控制器电性连接;对射传感器对纱团的偏移位置进行检测,当有纱团偏移纱车中心时,PLC控制器控制气缸(7)的电磁阀,从而控制气缸(7)运动推动推板(2),使偏移纱车中心线团(8)回到正确位置。本发明具有自动检测、自动推入,能有效纠正纱团在纱车上的位置偏移的特点。

    一种锤片式废丝粉碎机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109395825A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811358988.3

    申请日:2018-11-15

    摘要: 本发明公开了一种锤片式废丝粉碎机,它包括机架(1)、前挡板(2)、后挡板(3)、机壳(4)、传动轴(5)、锤片安装盘(6)和驱动电机(7),所述机壳(4)设置在机架(1)的顶部,所述传动轴(5)设置在机壳(4)内,所述锤片安装盘(6)沿轴向固定在传动轴(5)的外圆周上,锤片安装盘(6)上设有多个安装孔(9),多个安装孔(9)内均设有锤片(10),所述前挡板(2)和后挡板(3)分别设置在机壳(4)的两侧,所述传动轴(5)的两端穿过机壳(4)并分别设置在前挡板(2)和后挡板(3)上,所述驱动电机(7)设置在机壳(4)的一侧。本发明具有以下技术优点:结构简单、操作方便、提高了工作效率。

    一种全自动分束板开槽机

    公开(公告)号:CN105881627A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610173737.2

    申请日:2016-03-24

    IPC分类号: B26D3/06 B26D7/06 B26D7/26

    摘要: 本发明公开了一种全自动分束板开槽机,它包括机架(1)、横向传动机构、进给传动机构、旋转机构以及设置在机架(1)上的开槽机I(2)和开槽机II(3),开槽机I(2)和开槽机II(3)上均安装有锯片(4),两个基座A(9)均固定安装于机架(1)上,伺服电机A(6)固定安装于机架(1)上且位于两个基座A(9)之间,伺服电机A(6)平行于基座A(9)设置,伺服电机A(6)的输出端连接有丝杆A(7),横移拖板(8)设置于螺母A(5)上,滑块A(11)安装于导轨A(10)上。本发明的有益效果是:自动化程度高、极大提高分束开槽效率、极大减轻工人劳动强度、提高加工精度。

    一种玻纤湿基水分在线快速测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN117451923A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311751782.8

    申请日:2023-12-19

    IPC分类号: G01N31/16

    摘要: 本发明公开了一种玻纤湿基水分在线快速测量装置及测量方法,用于测量玻璃纤维短切后的湿基含水量,所述装置包括支架(1)、料盒(2)和波形分析主机(3),所述支架(1)固定安装在玻纤造粒机出料口的下方,所述料盒(2)与支架(1)滑动连接,所述波形分析主机(3)安装在料盒的正中间位置。本发明能够快速测量短切原丝的含水值,能及时补减水,从而控制产品的质量,替代人工测量,解决了人工检测周期长,不能及时调节湿基含水的问题,节省了人工劳动时间、降低了劳动强度,提高了生产效率,提升了自动化生产水平。

    一种原丝纱团自动换向装置及其换向方法

    公开(公告)号:CN111689295B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202010779393.6

    申请日:2020-08-05

    IPC分类号: B65H49/32 B65H67/02 B65H67/06

    摘要: 本发明涉及一种原丝纱团自动换向装置及其换向方法,涉及络纱工艺,用于取下纱车上的正反纱团,包括两组补纱机、支架、两组驱动机构、正向卸纱架和反向卸纱架,两组驱动机构分别固定于支架两侧;正向卸纱架和反向卸纱架分别与驱动机构连接,正向卸纱架、反向卸纱架均与支架可动连接;驱动机构包括电机等结构,两组驱动机构之间设有链条,将放有纱团的纱车推送到正、反向卸纱架的位置,启动电机,使滑车在横梁上移动;正、反向卸纱架的取纱板伸入到纱团的底部,通过提升气缸提起正、反向卸纱架,纱团托空,使纱团脱离纱车,从而取下纱团,补纱机从正、反向卸纱架的同侧取纱,从而实现纱团原丝被取方向相反;本发明满足络纱工艺要求,提高生产效率和质量。

    一种落盘装置及纱团识别标记系统与方法

    公开(公告)号:CN115716053A

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202211565408.4

    申请日:2022-12-07

    摘要: 本发明公开了一种落盘装置及纱团识别标记系统与方法,其落盘装置包括落盘、落盘导杆、落盘装置电控箱、落盘支撑块、带导杆气缸和支架;落盘装置的本体通过支架架设在输送线上方;落盘装置电控箱设置在落盘装置的本体内,带导杆气缸与落盘装置电控箱相电连接;落盘导杆通过设置底端的落盘支撑块固定在落盘装置的本体内,多个落盘导杆竖直放置形成落盘限位腔,落盘限位腔位于被检测纱团正上方;落盘重叠放置在落盘导杆形成的落盘限位腔内;带导杆气缸设置在所述落盘底端,控制落盘下落。本发明实现了在岗位人员既定的情况下,简化操作流程。减少人为因素及外部环境干扰,保证不合格品的精准挑出。