-
公开(公告)号：CN112045195B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202010796835.8
申请日：2020-08-10
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种3D打印用金属粉末及金属粉末表面纳米改性方法。该金属粉末表面纳米改性方法包括如下步骤：将金属粉末原料加入球磨机中，然后将球磨机抽真空至真空度不高于0.01Pa，然后向球磨机通入惰性气体，加热至100～500℃，保温1～5h，然后自然冷却，对冷却后的物料进行筛选得到成品。该方法简单可控，纳米改性处理可有效的减少金属粉末团聚，提升金属粉末表面物理状态，改善粉末的流动性；由此得到的3D打印用金属粉末呈球形或近球形，具有优异的流动性和高的松装密度，与金属粉末原料相比不增加氧含量和杂质含量，可以满足3D打印对金属粉末的要求。
-
公开(公告)号：CN112045195A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010796835.8
申请日：2020-08-10
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种3D打印用金属粉末及金属粉末表面纳米改性方法。该金属粉末表面纳米改性方法包括如下步骤：将金属粉末原料加入球磨机中，然后将球磨机抽真空至真空度不高于0.01Pa，然后向球磨机通入惰性气体，加热至100～500℃，保温1～5h，然后自然冷却，对冷却后的物料进行筛选得到成品。该方法简单可控，纳米改性处理可有效的减少金属粉末团聚，提升金属粉末表面物理状态，改善粉末的流动性；由此得到的3D打印用金属粉末呈球形或近球形，具有优异的流动性和高的松装密度，与金属粉末原料相比不增加氧含量和杂质含量，可以满足3D打印对金属粉末的要求。
-
公开(公告)号：CN111347057A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010377348.8
申请日：2020-05-07
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
IPC分类号： B22F9/08
摘要： 本发明属于新材料技术领域，具体公开了一种制备超细近球形金属粉末的旋转水流雾化方法。所述方法具体为：金属融化后，将所得金属熔融液通入高压喷盘中，金属熔融液从高压喷盘中传出后进入雾化室；从高压喷盘喷出的雾化水流冲击金属熔融液，将其粉碎成细近球形金属粉末；其中，所述雾化水流与喷盘直径形成的夹角为α，所述α为0～30°，不为0；所述雾化水流与垂直中心线形成的夹角为β，所述β为10～45°。本发明针设计了一种新的雾化方法，雾化水流不再汇聚在一点上，而是互成角度形成旋转水流，避免了雾化水流因撞击而导致的返水。同时向下的气流带走雾化过程中形成的小液滴，避免了粉末粘连形成“卫星球”。
-
公开(公告)号：CN112222416A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010956402.4
申请日：2020-09-11
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高氮无磁无镍不锈钢超细粉末的制备方法，包括以下步骤：将各种单质或合金金属原材料通过中频熔炼成钢液，采用超高压水气联合雾化制备高氮无磁无镍不锈钢超细粉末，并在雾化介质中添加一定比例的表面活性剂，然后将雾化制备的金属粉末脱水并真空干燥；真空干燥后筛选粒度为0‑30μm的金属粉末成品；所述表面活性剂的含量为0.01％‑1.0％。本发明的方法较为简单可控，可有效的降低粉末的氧含量，改善金属粉末的团聚效应，提高粉末的分散性和振实密度。所得的金属粉末为具有优异的分散性、低的氧含量和高的振实密度，且外来杂质可控。
-
公开(公告)号：CN112341751A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202010955461.X
申请日：2020-09-11
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂，由如下重量百分比的原料组成：共聚甲醛POM 75～90％，高密度聚乙烯HDPE 2～10％，聚苯乙烯PS 2～10％，石蜡PW 1～5％，硬脂酸SA 0.5～5％，乙烯‑醋酸乙烯EVA 1.0～5.0％，乙撑双硬脂酸酰胺EBS 0.5～2.0％和抗氧剂AO 0.1～2.0％。其喂料的制备方法是将金属粉体预热、混合；加入所述粘结剂、密炼、挤出造粒后得到颗粒状喂料。本发明所采用的粘结剂制备的喂料粘度低、流动性好、生坯保型性好，且烧结件残氧量低，烧结件致密度高；可广泛应用与金属粉末注射成形行业，尤其实用于高抛光、长径比大、壁厚薄以及尺寸复杂零件的生产。
-
公开(公告)号：CN111390178B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202010377420.7
申请日：2020-05-07
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
摘要： 本发明属于新材料技术领域，具体公开了一种金属注射成形不锈钢高抛光材料及其制备方法与应用。所述方法具体步骤如下：将金属粉末与硼(B)粉与粘接剂混炼均匀；然后通过金属注射形成生胚；经过催化脱脂后依次在氮气、真空、及氩气环境中进行烧结，然后冷却得到高抛光材料。本发明通过调整烧结工艺和控制烧结气氛，来实现注射成形零件表层烧结致密，抛光过程中把表面粗糙的地方抛去露出烧结致密层，因此抛光出来的平面呈镜面。同时添加少量B元素，使得颗粒间局部形成低熔点液相，促进了颗粒重排，消除了颗粒之间的孔隙，实现颗粒间的润湿性达到表层烧结的致密化。促进碳氧还原在烧结件表面形成致密层来提高金属注射成形产品的抛光性能。
-
公开(公告)号：CN112191839B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202010955458.8
申请日：2020-09-11
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种MIM金属注射成型金属粉体表面改性方法，包括以下步骤：(S1)原料加入：将超高压水气联合雾化制备的金属粉末原料加入到处理槽内；(S2)改性处理：将含有一定比例的表面活性剂的处理液均匀的加入到处理槽中进行改性处理，同时不停的搅动让金属粉末与处理液充分的接触，所述改性处理时间为30‑300min；所述表面活性剂的含量为0.01％‑1.0％；(S3)粉末筛选：表面改性处理后筛选粒度为0‑30μm的金属粉末；(S4)脱水干燥：将所述金属粉末脱水并真空干燥。
-
公开(公告)号：CN111347057B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202010377348.8
申请日：2020-05-07
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
IPC分类号： B22F9/08
摘要： 本发明属于新材料技术领域，具体公开了一种制备超细近球形金属粉末的旋转水流雾化方法。所述方法具体为：金属融化后，将所得金属熔融液通入高压喷盘中，金属熔融液从高压喷盘中传出后进入雾化室；从高压喷盘喷出的雾化水流冲击金属熔融液，将其粉碎成细近球形金属粉末；其中，所述雾化水流与喷盘直径形成的夹角为α，所述α为0～30°，不为0；所述雾化水流与垂直中心线形成的夹角为β，所述β为10～45°。本发明针设计了一种新的雾化方法，雾化水流不再汇聚在一点上，而是互成角度形成旋转水流，避免了雾化水流因撞击而导致的返水。同时向下的气流带走雾化过程中形成的小液滴，避免了粉末粘连形成“卫星球”。
-
公开(公告)号：CN112191839A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010955458.8
申请日：2020-09-11
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种MIM金属注射成型金属粉体表面改性方法，包括以下步骤：(S1)原料加入：将超高压水气联合雾化制备的金属粉末原料加入到处理槽内；(S2)改性处理：将含有一定比例的表面活性剂的处理液均匀的加入到处理槽中进行改性处理，同时不停的搅动让金属粉末与处理液充分的接触，所述改性处理时间为30‑300min；所述表面活性剂的含量为0.01％‑1.0％；(S3)粉末筛选：表面改性处理后筛选粒度为0‑30μm的金属粉末；(S4)脱水干燥：将所述金属粉末脱水并真空干燥。
-
公开(公告)号：CN111390193A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010343285.4
申请日：2020-04-27
申请人： 广州有研粉体材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及材料领域，具体公开了一种无卫星球高球形度3D打印增材制造金属粉末及其制备方法与设备。本发明采用“环气流壁反卫星球”真空惰性气体雾化方法，先采用真空中频熔炼炉将金属材料熔化，然后使用超音速气体将熔化的金属熔体破碎、冷却制得具有一定粒度范围的金属合金粉末，在“环气流壁反卫星球”装置的辅助作用下，制备的3D打印增材制造金属合金粉末具有球形度高、卫星球少、流动性好和氧含量低的特点。本发明所采用的制粉方法，是一种新型的工艺简单、易于操作、产品粒度集中、球形度高、卫星球少、流动性好和氧含量低的3D打印增材制造金属合金粉末的制备方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
19 条记录 (耗时 0.04 秒)
