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公开(公告)号：CN104725269B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410671537.0
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
IPC分类号： C07C253/00 , C07C255/16 , C01C3/04
摘要： 一种联合制备液体氢氰酸和羟基乙腈的工艺方法，以轻油裂解氢氰酸混合气为原料，经过除氨工序、深冷工序得到液体氢氰酸，所述除氨工序为将氢氰酸混合气用硫酸水溶液吸收；所述深冷工序为将氢氰酸混合气冷却至-10℃～-20℃，氢氰酸混合气经过冷却后，一部分氢氰酸气体变为液体，得到液体氢氰酸，另一部分氢氰酸气体为含有氢氰酸的尾气；经过深冷的含有氢氰酸的尾气用含催化剂的甲醛水溶液吸收，制得羟基乙腈水溶液，经过甲醛水溶液吸收后的尾气直接进入焚烧炉进行焚烧。本发明可以显著的提高氢氰酸的提纯效率和氢氰酸的利用效率，同时大大降低了在氢氰酸纯化过程中的能耗，能耗最高可以下降90%，并且氢氰酸的利用率大于99.9%。
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公开(公告)号：CN104724724A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201410671419.X
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
摘要： 一种联合制备液体氢氰酸和氰化钠的工艺方法，其特征在于：包括以轻油裂解氢氰酸混合气为原料，经过除氨工序、深冷工序得到液体氢氰酸，所述除氨工序为将氢氰酸混合气用硫酸水溶液吸收；所述深冷工序为将氢氰酸混合气冷却至-10℃～-20℃，氢氰酸混合气经过冷却后，一部分氢氰酸气体变为液体，得到液体氢氰酸，另一部分氢氰酸气体为含有氢氰酸的尾气；经过深冷的含有氢氰酸的尾气用氢氧化钠水溶液吸收，制得氰化钠水溶液。本发明采用微负压下直接深冷和结合尾气吸收的方法，可以显著的提高氢氰酸的提纯效率和氢氰酸的利用效率，同时大大降低了在氢氰酸纯化过程中的能耗，能耗最高可以下降90%，并且氢氰酸的利用率大于99.9%。
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公开(公告)号：CN104724724B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410671419.X
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
摘要： 一种联合制备液体氢氰酸和氰化钠的工艺方法，其特征在于：包括以轻油裂解氢氰酸混合气为原料，经过除氨工序、深冷工序得到液体氢氰酸，所述除氨工序为将氢氰酸混合气用硫酸水溶液吸收；所述深冷工序为将氢氰酸混合气冷却至-10℃～-20℃，氢氰酸混合气经过冷却后，一部分氢氰酸气体变为液体，得到液体氢氰酸，另一部分氢氰酸气体为含有氢氰酸的尾气；经过深冷的含有氢氰酸的尾气用氢氧化钠水溶液吸收，制得氰化钠水溶液。本发明采用微负压下直接深冷和结合尾气吸收的方法，可以显著的提高氢氰酸的提纯效率和氢氰酸的利用效率，同时大大降低了在氢氰酸纯化过程中的能耗，能耗最高可以下降90%，并且氢氰酸的利用率大于99.9%。
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公开(公告)号：CN104725269A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201410671537.0
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
IPC分类号： C07C253/00 , C07C255/16 , C01C3/04
摘要： 一种联合制备液体氢氰酸和羟基乙腈的工艺方法，以轻油裂解氢氰酸混合气为原料，经过除氨工序、深冷工序得到液体氢氰酸，所述除氨工序为将氢氰酸混合气用硫酸水溶液吸收；所述深冷工序为将氢氰酸混合气冷却至-10℃～-20℃，氢氰酸混合气经过冷却后，一部分氢氰酸气体变为液体，得到液体氢氰酸，另一部分氢氰酸气体为含有氢氰酸的尾气；经过深冷的含有氢氰酸的尾气用含催化剂的甲醛水溶液吸收，制得羟基乙腈水溶液，经过甲醛水溶液吸收后的尾气直接进入焚烧炉进行焚烧。本发明可以显著的提高氢氰酸的提纯效率和氢氰酸的利用效率，同时大大降低了在氢氰酸纯化过程中的能耗，能耗最高可以下降90%，并且氢氰酸的利用率大于99.9%。
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公开(公告)号：CN104724726B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410671418.5
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
IPC分类号： C01C3/14 , C07C255/66
摘要： 一种联合制备液体氢氰酸和二异丁腈肼的工艺方法，以轻油裂解氢氰酸混合气为原料，经过除氨工序、深冷工序得到液体氢氰酸：所述除氨工序为将氢氰酸混合气用硫酸水溶液吸收；所述深冷工序为将氢氰酸混合气冷却至-10℃～-20℃，氢氰酸混合气经过冷却后，一部分氢氰酸气体变为液体，得到液体氢氰酸，另一部分氢氰酸气体为含有氢氰酸的尾气；经过深冷的含有氢氰酸的尾气用丙酮连氮水溶液吸收，得到含二异丁腈肼的水溶液，经过冷却、结晶、离心过滤得到二异丁腈肼结晶性固体。本发明可以显著的提高氢氰酸的提纯效率和氢氰酸的利用效率，同时大大降低了在氢氰酸纯化过程中的能耗，能耗最高可以下降90%，并且氢氰酸的利用率大于99.9%。
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公开(公告)号：CN104725274A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201410671417.0
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
IPC分类号： C07C255/36 , C07C253/08
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 一种合成被取代的α-羟基苯乙腈的方法，其中在作为催化剂的碱存在下，使芳香醛与氢氰酸反应形成被取代的α-羟基苯乙腈;所述作为催化剂的碱为有机高分子催化剂，该有机高分子催化剂为高分子不易挥发的聚合胺类化合物。本发明的有益效果在于：采用非均相催化剂，反应结束后，将其催化剂通过简单的过滤、活化能够回收循环使用，这不仅仅解决了催化反应结束后无法从反应体系中分离，导致产物污染，而且大大节省了催化剂成本，绿色环保；被取代的α-羟基苯乙腈的稳定性存储和长时间的运输对后续生产是非常重要的，并且可以降低被取代的α-羟基苯乙腈的生产成本和使用的完全性。
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公开(公告)号：CN104724726A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201410671418.5
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
IPC分类号： C01C3/14 , C07C255/66
CPC分类号： C01C3/14 , C07C253/08 , C07C255/66
摘要： 一种联合制备液体氢氰酸和二异丁腈肼的工艺方法，以轻油裂解氢氰酸混合气为原料，经过除氨工序、深冷工序得到液体氢氰酸：所述除氨工序为将氢氰酸混合气用硫酸水溶液吸收；所述深冷工序为将氢氰酸混合气冷却至-10℃～-20℃，氢氰酸混合气经过冷却后，一部分氢氰酸气体变为液体，得到液体氢氰酸，另一部分氢氰酸气体为含有氢氰酸的尾气；经过深冷的含有氢氰酸的尾气用丙酮连氮水溶液吸收，得到含二异丁腈肼的水溶液，经过冷却、结晶、离心过滤得到二异丁腈肼结晶性固体。本发明可以显著的提高氢氰酸的提纯效率和氢氰酸的利用效率，同时大大降低了在氢氰酸纯化过程中的能耗，能耗最高可以下降90%，并且氢氰酸的利用率大于99.9%。
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公开(公告)号：CN204342708U
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201420704166.7
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
IPC分类号： C07C255/66 , C07C253/00
摘要： 一种利用含氰尾气生产二异丁腈肼的装置，包括氰化塔、料液泵、结晶釜、过滤机；氰化塔的塔釜进料口与含氰尾气管道相连，丙酮连氮进料管、水管道经料液泵与氰化塔的塔顶进料口相连，氰化塔的塔顶进料口处设有氰化塔进料阀，氰化塔内设有用于喷淋丙酮连氮、水的液体分布器，塔内装有规整填料；氰化塔的底部出口经料液泵与结晶釜进料口相连，结晶釜进料口处设有结晶釜进料阀，结晶釜的出料口经开关阀与过滤机相连；过滤机的出液口经阀与料液泵相连；氰化塔的塔顶设有用于排出吸收后剩余的气体的排气管。本实用新型解决了现有技术氢氰酸利用率较低的不足，同时循环利用处理过程中产生的丙酮连氮和水，节约了处理成本，且生产过程安全环保。
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公开(公告)号：CN204237574U
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201420704135.1
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
摘要： 一种氢氰酸提纯液化并利用含氰尾气联合生产氰化钠的装置，包括依次连接的除氨塔、氢氰酸预冷器、汽水分离器、氢氰酸脱水器，氢氰酸冷凝器、液体氢氰酸收集罐、氰化钠吸收塔；除氨塔的排液口经阀门二、脱氨液冷却器与脱氨液循环泵相连，脱氨液循环泵的出口端分别与除氨塔、硫酸铵贮槽相连；汽水分离器底部排液管与除氨塔相连接；硫酸经氢氰酸脱水器与除氨塔相连；液碱经氰化钠喷淋转料泵与氰化钠吸收塔相连，氰化钠吸收塔经氰化钠喷淋转料泵与氰化钠产品贮槽相连。本实用新型通过脱氨、预冷却、脱水、冷凝凝液化获取液体氢氰酸并用含氰尾气联合生产氰化钠。
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公开(公告)号：CN204281648U
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201420704183.0
申请日：2014-11-21
申请人： 枣阳市金鹿化工有限公司
IPC分类号： C07C253/00 , C07C255/12
摘要： 一种利用含氰尾气生产羟基乙腈的装置，包括缩合釜、羟基乙腈贮槽、甲醛进料泵、转料泵；甲醛水溶液经甲醛进料泵与缩合釜进料口相连，缩合釜内设有气体分布器，含氰尾气管道插入缩合釜与气体分布器相连，含氰尾气管道上依次设截止阀、止回阀，缩合釜顶部设有用于排放吸收氢氰酸后的尾气放空管，缩合釜底部出口经转料泵与羟基乙腈贮槽进料口相连，缩合釜底部出口处设有阀门三，羟基乙腈贮槽进料口处设有阀门四，羟基乙腈贮槽上部设有放空管。本实用新型解决了现有技术氢氰酸利用率较低的不足，利用化学吸收不可逆的特点，采用装有甲醛水溶液的缩合釜吸收尾气中的氢氰酸，节约了蒸汽、冷冻等能源，氢氰酸利用率提升，且生产过程安全环保。
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