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公开(公告)号：CN114592132A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210237094.9
申请日：2022-03-11
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种在氰化浸出中运用的加药新方法，包括以下步骤：将每个浸出槽单独装入待浸银精矿，再对每个槽内精矿体积和矿浆浓度进行测量，计算出所装精矿的质量后，通过加入银精矿标准溶液和化学分析得出该精矿中的银金品位，计算出所含银金金属量。本发明每个浸出槽单独装入待浸银精矿，对每个槽内精矿体积和矿浆浓度进行测量，计算出所装精矿的质量，加入银精矿标准溶液和化学分析得出该精矿中的银金品位，计算出所含银金金属量，计算出每槽精矿所需要的氰化钠的总量，一次性投加所需的氰化钠，氰根峰值高，大幅缩短浸出时间，使浸出过程中易发生逆向反应的目标矿物浸出率明显提高。
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公开(公告)号：CN114853192A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210237439.0
申请日：2022-03-11
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
IPC分类号： C02F9/02 , C01C3/10 , C02F101/18 , C02F101/20
摘要： 本发明公开了一种多成份高浓度含氰废水膜处理方法，包括以下步骤：S1、首先将氰化废水经过过滤预处理；S2、在氰化废水预处理时对其温度进行保温控制，然后氰化废水经过纤维过滤器、布袋过滤器后进入EMS膜自控系统。本发明氰化废水经过过滤预处理后，再经过纤维过滤器、布袋过滤器后进入EMS膜自控系统，当压力达到0.15~0.25MPa后通过两级超滤膜和一级反渗透膜分离，废水中大部分的铜、铁、氰化物被EMS膜截留进入浓水，大约70%的水含有部分游离氰化物透过膜，可以直接回用至上级银浸出系统，可节约清水取水量100m³/d，同时降低了后期废水处理单位成本，达到清洁生产的目的，提高了对废水的处理，回收有价值的氰化钠。
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公开(公告)号：CN114589303A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210200722.6
申请日：2022-03-03
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
IPC分类号： B22F1/145
摘要： 本发明提供了除去金粒中难分杂质的方法，除去金粒中难分杂质的方法，包括以下步骤：首先将含有杂质的金粒按预定重量进行称重；将预定重量的金粒送入搅拌罐中，加入电导率小于0.055μS/cm的纯水在80‑95℃下和浓度为25‑35％的硫酸溶液中浸泡，并加热升温到100‑110℃，加热时长为2‑2.5小时，进行搅拌混合反应；步骤二中的金粒再用电导率小于0.055μS/cm的纯水在70‑98℃下，重复漂洗金粒4‑5次，直至溶液pH=6.0‑9.0，静置至上清液变清，过滤上清液，本发明除去金粒中主要成份银和铅，再进一步除去铜和锌及其他杂质，通过功关实验，将银的含量控制在0.1％以下，铜铅锌杂质基本除去，其他杂质控制在0.75％以下，可得到99.10以上的金粉，通过化学方法能够得品位较高的金产品。
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公开(公告)号：CN105506277A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410485153.X
申请日：2014-09-22
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种硝酸分银的方法，具体步骤如下：（1）启动三级逆流分银连续浸出的方法：第一阶段，1号、2号、3号反应釜中分别装入相同重量的脱锌渣；1号反应釜中第一次加入硝酸反应后，得到的上清液依次虹吸至2号、3号反应釜中进行搅拌反应；然后将1号反应釜中第二次加入新配的硝酸；第二阶段，将第一阶段中1号反应釜第二次分离出的上清液虹吸至2号反应釜进行搅拌反应；1号反应釜中第三次加入新配的硝酸；完成了三级逆流浸出的启动；（2）三级逆流分银连续浸出的操作方法：启动后进入连续循环出上清液、出渣、投料和加硝酸的过程，如此交替循环往复投料进行硝酸分银；本发明提高银提取率，降低生产成本方面表现出突出。
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公开(公告)号：CN117361702A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311315648.3
申请日：2023-10-11
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
IPC分类号： C02F1/44 , C22B11/08 , C22B7/00 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种氰化贫液经膜处理产水循环利用装置及方法，该装置包括膜系统、二次洗涤塔、一次洗涤塔、二浸浸出槽和贵液池；二次洗涤塔和一次洗涤塔均用于对产水进行洗涤作业，二次洗涤塔的进口与膜系统的产水出口相连，一次洗涤塔的进口与二次洗涤塔的上清液出口相连；贵液池用于对一次洗涤塔流出的贵液进行置换作业，并将产生贫液输送至膜系统，贵液池的进口与一次洗涤塔的上清液出口连接，贵液池的出口与膜系统的入口连接；二浸浸出槽用于对一次洗涤塔流出的矿浆进行二次浸出作业，并将完成二次浸出作业的矿浆输送至二次洗涤塔；二浸浸出槽的入口与一次洗涤塔流出的底流出口连接，二浸浸出槽的出口与二次洗涤塔的进口连接。
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公开(公告)号：CN114590941A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210239699.1
申请日：2022-03-12
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F101/18 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种金银湿法冶炼多成份含氰废水氧化处理方法，包括以下步骤：S1、通过离心泵将酸化含氰废水排入15m³的氧化罐中进行集中氧化，并通过滤网对含氰废水进行初步过滤；S2、通过加药设备将浓度为40%片碱溶液加入氧化罐中，加入量为8.0‑9.6kg/m³，将含氰废水的pH值调整为8‑9。本发明通过滤网对废水进行初步过滤，从而对废水中携带的金属颗粒和杂物进行拦截工作，然后利用过氧化氢和催化剂CuSO4与废水中的氰化物发生反应，从而进行无害化处理，降解后达标外排。
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公开(公告)号：CN114574696A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210237446.0
申请日：2022-03-11
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型氰化浸出工艺，包括以下步骤：S1、浮选出再磨精矿投入反应槽，再加入NaOH和氧化剂氧化反应；S2、将反应后的精矿泵入单层浓密机浓缩，底流排至浸出槽；S3、调浆至浓度为39%‑41%，根据精矿质量、银金金属量，一次性加入适量氰化钠和NaOH，鼓入空气；S4、待氰渣品位达标后，排入洗涤塔。本发明通过独立设置多个浸出槽，互不干扰，即使遇到矿石性质变化、操作条件失误、某槽设备故障等情况导致某一槽浸出率不达标时，也不会造成前后所有浸出槽指标恶化，缩短不利影响的时间，降低对技术指标的影响，减少经济效益的损失。
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公开(公告)号：CN114592132B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202210237094.9
申请日：2022-03-11
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种在氰化浸出中运用的加药新方法，包括以下步骤：将每个浸出槽单独装入待浸银精矿，再对每个槽内精矿体积和矿浆浓度进行测量，计算出所装精矿的质量后，通过加入银精矿标准溶液和化学分析得出该精矿中的银金品位，计算出所含银金金属量。本发明每个浸出槽单独装入待浸银精矿，对每个槽内精矿体积和矿浆浓度进行测量，计算出所装精矿的质量，加入银精矿标准溶液和化学分析得出该精矿中的银金品位，计算出所含银金金属量，计算出每槽精矿所需要的氰化钠的总量，一次性投加所需的氰化钠，氰根峰值高，大幅缩短浸出时间，使浸出过程中易发生逆向反应的目标矿物浸出率明显提高。
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公开(公告)号：CN114477599A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210239711.9
申请日：2022-03-12
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , B01D53/54 , B01D53/78 , B01D53/96 , C01C3/10 , C02F101/18 , C02F101/20
摘要： 本发明公开了一种含氰废水酸化回收氰化钠、重金属方法，包括以下步骤：S1、将碱性含氰高浓度的废水，通过蒸汽热交换器控制温度；S2、热交换的废水按照2m³/h‑5m³/h送入酸化喷淋塔，然后加入浓硫酸，浓硫酸以25‑30kg/m³调至PH值为小于2；本发明将碱性含氰高浓度的废水，通过蒸汽热交换器将热交换的废水送入酸化喷淋塔后，通过加入浓硫酸散发的热量加快反应速度，形成的HCN送入碱吸收塔被溶液吸收重新形成NaCN，从而达到回收废水中NaCN的目的；在废水中还有部分与Cu、Zn等重金属离子形成络合物的CN‑，经过二次酸化，重金属与氰根形成的络合物被破坏，生成不溶性盐沉淀，其产生的HCN再经过二次碱吸收，形成NaCN回收利用。
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公开(公告)号：CN105506277B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410485153.X
申请日：2014-09-22
申请人： 湖北鑫荣矿业有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种硝酸分银的方法，具体步骤如下：（1）启动三级逆流分银连续浸出的方法：第一阶段，1号、2号、3号反应釜中分别装入相同重量的脱锌渣；1号反应釜中第一次加入硝酸反应后，得到的上清液依次虹吸至2号、3号反应釜中进行搅拌反应；然后将1号反应釜中第二次加入新配的硝酸；第二阶段，将第一阶段中1号反应釜第二次分离出的上清液虹吸至2号反应釜进行搅拌反应；1号反应釜中第三次加入新配的硝酸；完成了三级逆流浸出的启动；（2）三级逆流分银连续浸出的操作方法：启动后进入连续循环出上清液、出渣、投料和加硝酸的过程，如此交替循环往复投料进行硝酸分银；本发明提高银提取率，降低生产成本方面表现出突出。
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