一种实现织物单面红黑双色效果的染色方法

    公开(公告)号:CN116676794A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310494203.X

    申请日:2023-05-04

    发明人: 马可

    IPC分类号: D06P1/34 D06P5/10

    摘要: 本发明属于纺织技术领域,公开了一种实现织物单面红黑双色效果的染色方法。该染色方法包括以下步骤:(1)将织物浸泡于薯莨染料中,取出后经晾晒氧化,亚铁盐媒染固色;(2)将步骤(1)处理后的织物过氢氧化钙水溶液,完成染色操作。该染色方法可以使织物单面呈现黑红双色效果,且避免了人造染料的使用,具有绿色环保的优势;此外,采用该染色方法得到的织物具有良好的色牢度,不易发生褪色。

    一种具有网状横纹的面料的制作方法和应用

    公开(公告)号:CN114657675A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210189701.9

    申请日:2022-02-28

    发明人: 马可

    摘要: 本发明属于纺织技术领域,公开了一种具有网状横纹的面料的制作方法和应用。该制作方法,包括穿综,过筘,踩踏,形成具有网状横纹的面料;纬纱包括手纺纱和机纺纱;纬纱以196根纱为一个花型循环,手纺纱和机纺纱间隔分布。本发明提供的制作方法,通过对穿综、过筘、踩踏,以及踩踏中纬纱花型循环的设计,形成网状横纹的面料。面料的纹路清晰,透气性好,立体感强,且手感柔软,亲肤性好,自然晾晒易干,装饰性强,不易皱。纬纱采用手纺纱和机纺纱搭配,并间隔分布,使得制作中纬密度容易控制均衡,从而使最终形成的网状横纹面料组织均匀、稀疏有度。

    一种表面具有小菱形斜纹结构面料的织法

    公开(公告)号:CN109281033A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811322089.8

    申请日:2018-11-07

    发明人: 马可

    IPC分类号: D03D13/00 D03D15/00

    摘要: 本发明提供的一种表面具有小菱形斜纹结构面料的织法,包括穿综、过筘、踩踏过纬步骤,其中,穿综为4片综页,以1-2-3-4,1-2-3-4-1,4-3-2-1,4-3-2-1-4为顺序,沿径向由左向右依次连接的穿综,同时,按照4片综页每步的穿综顺序,先将4片综页沿径向由左向右依次对纬线进行踩踏,并同时在踩踏后上下纬线之间穿线;然后再依次增加的4片综页,并沿增加的4片综页的径向由右向左依次对纬线进行踩踏,也同时在踩踏后上下纬线之间穿线,从而形成正面和反面相同的组织纹路,通过穿综、过筘与踩踏过纬相结合,织成的面料达到厚实而不硬,成品视觉上呈现小菱形斜纹纹路,纹路清晰、视觉感强烈,手感纹路饱满、面料耐磨性和紧密性强。

    木棉花粉作为植物染料应用于天然纤维纺织品上的方法

    公开(公告)号:CN106192462A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610574775.9

    申请日:2016-07-20

    发明人: 马可 龚明宝

    摘要: 本发明提供的木棉花粉作为植物染料应用于天然纤维纺织品上的方法,包括以下步骤:a、收集木棉花粉;b、加入提取剂水中,作为提取剂的水与木棉花粉的质量百分比为5∶1,放入煎药机内提取,两次提取液混合均匀,得木棉花粉染液;c、将退浆煮练后的天然纤维纺织品投入染液中,染色完毕后,降温提出挤干;d、对已染织物进行媒染处理,媒染处理完毕取出洗净晾干或烘干;制备方法工艺简单、有效成分提取效率高,对织物进行染色充分利用了自然植物资源,整个过程不添加任何化学助剂,不存在对环境与人体的危害,与生态环境相容性好且可生物降解,染色后的织物穿着安全,不会致癌、致畸或引起过敏性反应,并有一定的保健作用,便于纺织品的清洁生产。

    天然樟树籽作为植物染料应用于天然纤维纺织品上的方法

    公开(公告)号:CN106192461A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610574773.X

    申请日:2016-07-20

    发明人: 马可 龚明宝

    摘要: 本发明提供的天然樟树籽作为植物染料应用于天然纤维纺织品上的方法,包括以下步骤:a、收集生鲜呈绿色的樟树果,洗净;b、将天然纤维纺织品褪浆精练,晾干,投入樟树果浆中,涂抹均匀;c、然后,自然晾晒干;d、对已染的天然纤维纺织品进行媒染处理,媒染处理完毕取出洗净晾干或烘干;媒染处理条件为:所用媒染液是含亚铁离子、或铝离子、或铜离子,媒染剂重量是天然纤维纺织品重量的0.1%~5%,浴比为1∶20~1∶50,温度为20~50℃,时间为20~40分钟;本发明制备方法的工艺简单、有效成分提取效率高,对织物进行染色充分利用了自然植物资源,整个过程不添加任何化学助剂,不存在对环境与人体的危害,与生态环境相容性好且可生物降解,便于纺织品的清洁生产。

    新型仿皮革面料的制作方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114395929A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111618577.5

    申请日:2021-12-27

    发明人: 马可

    IPC分类号: D06P1/34 D06P3/60

    摘要: 本发明公开了一种新型仿皮革面料的制作方法,该方法包括如下步骤:染色,通过天然植物染料对基布浸染染色,之后烘干;涂刮,对基布的外侧面涂刮天然植物汁液,之后晒干,使天然植物汁液渗透入基布内并固化成膜。本发明的新型仿皮革面料的制作方法,不以动物为原料,且制革过程无污染。

    一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法

    公开(公告)号:CN111074404A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911308404.6

    申请日:2019-12-18

    发明人: 马可

    摘要: 本发明属于纺织领域,公开了一种具有竖向双波浪纹的面料的制作方法,包括以下步骤:穿综、过筘、踩踏步骤;所述穿综为4排综页,沿径向由左向右依次连接的穿综,顺序为:1 2 3 4;1 2 3 4;2 4 3 1;2 4 3 1;以上依次往复循环的穿入综丝,所述过筘的过程为采用2根/齿的双纱线依次过完,所制得的面料呈现出规则的竖向双波浪纹,立体感强,质感好,具有时尚感;且所得面料舒适柔软,延展性强,耐磨性好,湿磨次数可达25000次,实用性强,易保养。

    一种具有竖向镂空条纹的面料的制作方法

    公开(公告)号:CN110965170A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911309207.6

    申请日:2019-12-18

    发明人: 马可

    摘要: 本发明属于纺织领域,公开了一种具有竖向镂空条纹的面料的制作方法,包括以下步骤:穿综、过筘、踩踏步骤;所述穿综为6排综页,沿径向由左向右依次连接的穿综,顺序为:1 2 5 6;5 6 3 4;1 2 3 4;3 4 5 6;以上依次往复循环的穿入综丝,穿到一定量后过筘,所述过筘的过程为采用2根/齿的双纱线依次过完。本发明制得的面料通过增加综丝的排数,来拓展设计手法,通过对穿综和踩法的精心的设计,使面料表面呈现出规则的竖向镂空条纹,竖向镂空条纹面料透气性好,容易晒干,且布料设计感强,具有趣味性以及复古风格,同时,本发明制得的面料亲肤性好,不会产生静电,舒适性强。

    一种表面具有人字斜纹结构面料的织法

    公开(公告)号:CN109440265A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811324144.7

    申请日:2018-11-07

    发明人: 马可

    IPC分类号: D03D23/00 D03J1/14 D03D49/60

    摘要: 本发明提供的一种表面具有人字斜纹结构面料的织法,包括穿综、过筘、踩踏过纬步骤,其中,穿综为4片综页,以1234,1234,4321,4321为顺序,沿径向由左向右依次连接的穿综,同时,按照4片综页每步的穿综顺序,沿径向由左向右依次对纬线进行踩踏,并同时在踩踏后上下纬线之间穿线,从而形成正面和反面相同的组织纹路,通过穿综、过筘方法与踩踏方式相结合,织成的面料经纬同色、达到厚实而不硬,成品视觉上呈现双向人字形斜纹纹路,纹路清晰、视觉感强烈,手感纹路饱满、面料耐磨性和紧密性强。

    一种100%利用面料的折叠式一体成衣方法

    公开(公告)号:CN107485095B

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201710837938.2

    申请日:2017-09-15

    发明人: 马可

    IPC分类号: A41H43/00

    摘要: 本发明提供一种100%利用面料的折叠式一体成衣方法,首先裁出一块整体呈长方形的面料,然后将面料依次按照折痕线分为相互连接的第一折叠面料、第二折叠面料、第三折叠面料和第四折叠面料,先将第一折叠面料折叠于第二折叠面料后侧,再将第三折叠面料折叠于第二折叠面料前侧,再将第四折叠面料折叠于第一折叠面料后侧,并将一些长度边缝合即可完成该面料的成衣加工,整个成衣方法,不但操作简单、方便,采用整体的一块面料经过多次折叠及简单缝合后即可成衣,把布料的利用率提升到100%,整段面料100%使用,不产生任何余料、废料,实现了物尽其用的最高目标,杜绝了浪费,最大程度地实现了环保与节约;而且制成的上衣穿着时尚舒适,个性化极强。