一种压铸模的二次抽芯机构

    公开(公告)号:CN111558703B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202010388437.2

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: B22D17/22 B22D17/32

    摘要: 本发明涉及压铸成型技术领域,具体涉及一种压铸模的二次抽芯机构,包括定模套板、滑块、长抽芯针、油缸和控制器;所述滑块的后端设有滑座,滑座的上部设置有凹槽;所述凹槽朝向油缸的侧面与定模套板之间设有一对反向楔紧块;由于在生产中,压铸模中的长抽芯针受到的包紧力很大,仅靠油缸驱动力的瞬间作用无法将长抽芯针从压铸件中抽出,导致整个滑块无法抽出而卡死,造成压铸生产的中断;故此,本发明通过设置的一对反向楔紧块,将压铸机开模时强大的作用力,通过定模套板在竖直方向上的移动,传递为滑块在水平方向上的作用力,将被包紧的长抽芯针直接拨出,避免了仅有油缸驱动抽出长抽芯针的失效情况,确保了压铸机正常的工况。

    一种压铸模的二次抽芯机构

    公开(公告)号:CN111558703A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010388437.2

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: B22D17/22 B22D17/32

    摘要: 本发明涉及压铸成型技术领域,具体涉及一种压铸模的二次抽芯机构,包括定模套板、滑块、长抽芯针、油缸和控制器;所述滑块的后端设有滑座,滑座的上部设置有凹槽;所述凹槽朝向油缸的侧面与定模套板之间设有一对反向楔紧块;由于在生产中,压铸模中的长抽芯针受到的包紧力很大,仅靠油缸驱动力的瞬间作用无法将长抽芯针从压铸件中抽出,导致整个滑块无法抽出而卡死,造成压铸生产的中断;故此,本发明通过设置的一对反向楔紧块,将压铸机开模时强大的作用力,通过定模套板在竖直方向上的移动,传递为滑块在水平方向上的作用力,将被包紧的长抽芯针直接拨出,避免了仅有油缸驱动抽出长抽芯针的失效情况,确保了压铸机正常的工况。

    一种高气密性压铸模具的局部加压结构

    公开(公告)号:CN106041021B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201610548660.2

    申请日:2016-07-11

    发明人: 欧廷安

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明公开了一种高气密性压铸模具的局部加压结构,包括:模具体、型腔镶块,型腔镶块固定安装在模具体内,其中:在模具体上设有油缸,在型腔镶块上设有内通型腔的导套,油缸上的推杆穿过模具体置于型腔镶块内,其自由端上设有加压杆,该加压杆穿设在导套中,加压杆自由端与型腔相对应。本发明采用了对压铸模具型腔局部位置增加加压杆,对其进行料液加压的结构形式,避免了压铸件在压铸过程中由于壁厚薄、料液流动压力不足等原因所产生的缩孔、缩松等缺陷问题。本发明结构简单,动作灵活顺畅,增压效果明显。

    一种高气密性压铸模具的局部加压结构

    公开(公告)号:CN106041021A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610548660.2

    申请日:2016-07-11

    发明人: 欧廷安

    IPC分类号: B22D17/22

    CPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明公开了一种高气密性压铸模具的局部加压结构,包括:模具体、型腔镶块,型腔镶块固定安装在模具体内,其中:在模具体上设有油缸,在型腔镶块上设有内通型腔的导套,油缸上的推杆穿过模具体置于型腔镶块内,其自由端上设有加压杆,该加压杆穿设在导套中,加压杆自由端与型腔相对应。本发明采用了对压铸模具型腔局部位置增加加压杆,对其进行料液加压的结构形式,避免了压铸件在压铸过程中由于壁厚薄、料液流动压力不足等原因所产生的缩孔、缩松等缺陷问题。本发明结构简单,动作灵活顺畅,增压效果明显。

    一种铸造模具抽长抽芯针结构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112059142A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010955751.4

    申请日:2020-09-11

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明公开一种铸造模具抽长抽芯针结构,包括滑座、定模套板、第一楔紧块和第二楔紧块,滑座的一表面固定长抽芯针,另一表面设有凹槽;定模套板设有凸起;第一楔紧块固定在凸起的侧面,外侧为斜面一;第二楔紧块固定在凹槽内远离长抽芯针的一侧,外侧为斜面二;合模后,凸起伸入凹槽内,斜面二压于斜面一上;开模后,凸起脱离凹槽,斜面一施压斜面二最终带动长抽芯针抽出一定的距离。本发明提供的铸造模具抽长抽芯针结构,增加两个斜面配合的楔紧块,利用压铸机开模的强大力度,先把长抽芯针抽离一段距离,然后再利用滑座抽出长距离;避免了产品成型后对长抽芯针的抱紧力非常大导致整个滑块抽不出成卡死状态。

    一种基于模具顶杆进行型腔抽真空的结构

    公开(公告)号:CN109014113B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201810782533.8

    申请日:2018-07-17

    IPC分类号: B22D17/14 B22D17/20 B22D17/22

    摘要: 本发明一种基于模具顶杆进行型腔抽真空的结构公开了一种通过在顶杆中部位置开槽凹槽,配合顶杆的顶出动作,对模具型腔进行附着抽真空的结构。其特征在于顶杆套置于动模芯内,且一端端面和动模芯成型面齐平,顶杆置于顶杆套内,顶杆中部位置开有多个凹槽,所述凹槽沿着顶杆圆周分布,单个凹槽沿着顶杆轴向进行延伸,所述凹槽的长度等于顶杆套的长度和顶杆顶出长度的和,所述顶杆顶出长度为顶出产品时顶杆的移动距离,所述凹槽的一端距离顶杆的顶出面10‑20mm,所述顶杆的顶出面是顶杆顶出产品时和产品接触的端面,固定筒置于顶杆套的另一端上,且和顶杆共轴,所述固定筒的长度为30‑50mm,且套置于顶杆上。

    抽芯针快换装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108453236A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810179265.0

    申请日:2018-03-05

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明的一种抽芯针快换装置,其中:包括针套、油缸连接杆、油缸和轴向依次连接的第一导向套、第二导向套、第三导向套,针套后端设置在第一导向套中,抽芯针设置在针套、第二导向套中,油缸连接杆设置在第三导向套中、前端连接抽芯针、后端设有油缸连接套连接油缸输出端,油缸可带动油缸连接杆在第三导向套中滑动,第三导向套后端连接有固定板,固定板连接模架外侧,油缸连接杆连接有行程导向装置。本发明提供一种抽芯针快换装置,实现快捷更换针套和抽芯针的目的,针套和第二导向套起到导向作用使抽芯针运动顺畅,不易卡死断裂。

    油缸冷却结构
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108167278A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810178989.3

    申请日:2018-03-05

    IPC分类号: F15B21/04 B22D17/20

    摘要: 本发明的一种油缸冷却结构,包括定模底部的油缸和集水座,其中:油缸连接有冷却板、通过冷却板连接定模,冷却板设有冷却管,冷却管设有进水口和出水口,进水口和出水口分别通过进水管、出水管连接集水座。本发明提供一种油缸冷却结构,实现降低冷却板温度,避免定模的热量传递到油缸的目的,从而延长油缸的寿命。

    一种铸造模具的滑块顶针结构
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112091195A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010955740.6

    申请日:2020-09-11

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明公开一种铸造模具的滑块顶针结构,包括滑块、滑座、若干顶针、导轨、滑座顶板、针板组件、弹性组件、动力元件和支架,滑块具有产品成型面;顶针一端贯穿滑块至成型面,另一端与针板组件固定;针板组件与滑座顶板连接,相互间具有预设间隙;弹性组件将滑座顶板与针板组件两者的接触面弹性压紧;动力元件推进滑座至滑块合模,端面与成型面持平;开模顶针逐渐凸出成型面至预设高度,该预设高度与滑座顶板和针板组件两者接触面之间的预设间隙相同。本发明提供的铸造模具的滑块顶针结构,帮助滑块顺利脱模,避免了产品在脱模过程中滑块把产品拉变形、拉裂和产品粘在滑块上;提高了生产的稳定性和良品率。

    铸造模具的滑块顶针结构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213794137U

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202021989814.X

    申请日:2020-09-11

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本实用新型公开一种铸造模具的滑块顶针结构,包括滑块、滑座、若干顶针、导轨、滑座顶板、针板组件、弹性组件、动力元件和支架,滑块具有产品成型面;顶针一端贯穿滑块至成型面,另一端与针板组件固定;针板组件与滑座顶板连接,相互间具有预设间隙;弹性组件将滑座顶板与针板组件两者的接触面弹性压紧;动力元件推进滑座至滑块合模,端面与成型面持平;开模顶针逐渐凸出成型面至预设高度,该预设高度与滑座顶板和针板组件两者接触面之间的预设间隙相同。本实用新型提供的铸造模具的滑块顶针结构,帮助滑块顺利脱模,避免了产品在脱模过程中滑块把产品拉变形、拉裂和产品粘在滑块上;提高了生产的稳定性和良品率。