一种防气孔的粉末注射成型装置

    公开(公告)号:CN104588657B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410816112.4

    申请日:2014-12-25

    发明人: 王全生 金晓峰

    IPC分类号: B22F3/22

    摘要: 本发明公开了一种防气孔的粉末注射成型装置,其包括中空的筒柱、设置于所述筒柱内的螺杆及设置于所述螺杆一端的振动电机,垂直设置的筒柱用于放置螺杆及设置于螺杆一端的振动电机,振动电机用于本发明的驱动作用,垂直设置的筒柱方便了喂料的流动顺畅,不易冷却凝结,筒柱的侧面上部对应设置有两个通孔用于连接“L”字形的输料管并通过通孔传输喂料,通孔由外至内向下倾斜设置,筒柱底部设置有上大下小的锥形喷头用于喂料的输出,喷头至通孔之间至少设置有两个由外至内向下倾斜的“S”字形排气孔用于筒柱内多余气体的排出,防止产品气孔的产生。本发明具有结构简单,使用方便等优点。

    工件防锈浸油装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104550977B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410813025.3

    申请日:2014-12-24

    发明人: 王全生 金晓峰

    IPC分类号: B22F3/26

    摘要: 本发明涉及一种工件防锈浸油装置,包括横梁、固定在横梁上的两个滑轮以及位于两个滑轮之间的电机,滑轮上绕设有链条,电机的转轴固定有链轮,链轮与链条相互啮合,两个滑轮的自由端分别固定有第一储油槽、第二储油槽,第一储油槽与第二储油槽之间连通有软管,第一储油槽与第二储油槽内分别设有第一搁架、第二搁架,第一搁架与第二搁架上分别设有第一料篮、第二料篮。本发明结构简单、使用方便,第一料篮中的工件在浸油或滤油的过程中,第二料篮中的工件则处于滤油或浸油的过程中,提高了工作效率,同时防锈油一直处于循环使用状态,避免防锈油闲置过程中的挥发,节约成本,而且操作人员不会接触到防锈油,确保操作人员的健康。

    对锥粉末混散料装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104588635B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410816215.0

    申请日:2014-12-25

    发明人: 王全生 金晓峰

    IPC分类号: B22F1/00 B01F9/08

    摘要: 本发明涉及一种对锥粉末混散料装置,包括:左、右两个轴架,以及转轴安装在轴架上的对锥罐,对锥罐两端对称的设有两个套锥体,两个套锥体的锥尖相对的连通在一起,每个套锥体均包括外层的料锥和内层的混锥,料锥和混锥之间的设有间隙,混锥的侧壁设有料孔,对锥罐两端的各设有混锥通过料管连通,两混锥和料管能够沿自身轴线旋转,料锥的大头设有锥盖,锥盖的锥尖朝向混锥。将对锥罐能够通过竖直平面内的翻转进行混料,同时套椎体内设有的料锥和混锥的匹配使用,使板结或结块的粉末能通过料锥和混锥之间的相对旋转,将粉末进行打散混合;锥盖的设置使存料空间的粉末大部分在周侧,不会储存在中心,粉末掉落时,大部分不会落入混锥的大头。

    一种热量均匀的金属粉末真空烧结炉

    公开(公告)号:CN103464743B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201310408011.9

    申请日:2013-09-10

    发明人: 王全生

    IPC分类号: B22F3/10

    摘要: 本发明涉及一种热量均匀的金属粉末真空烧结炉,包括封闭的中空筒状本体,和紧贴所述本体内壁设置的管状第一加热体,所述本体连有用于对本体的空腔抽真空的真空装置,其特征在于:还包括设于所述本体中部的管状或杆状第二加热体,第二加热体轴线平行于第一加热体轴线。本发明的金属粉末真空烧结炉以相对设置在外围的第一加热体和相对设置在中部的第二加热体配合,能够对放置在二者之间的坯件进行均匀的加热,满足多批坯件分层放置保证烧结质量的要求,同时也提高了生产效率。

    切入式粉末成型造粒机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104588666A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410816439.1

    申请日:2014-12-25

    发明人: 王全生 金晓峰

    IPC分类号: B22F9/04

    摘要: 本发明涉及切入式粉末成型造粒机,包括:依次设置的供料装置、造粒装置和干燥排出装置,造粒装置包括挤料罐,及设置在挤料罐内的套锥体,套锥体包括设置在外层的挤出锥和内层的切削锥,套锥体的大头朝下连通干燥排出装置,供料装置密封连通挤料罐,挤出锥能沿其轴线相对切削锥旋转。挤料罐通过不断挤入的料,使其内部产生较大的内压,料被从挤出孔成条状挤出,在切削罐和挤出罐产生的相对运动切成粒状;由于栅格圈和水平圈位置相对应,进入到栅格孔内的条状料便会被切断,粒状的长度可调节;驱动装置在上方设有不会影响到造粒;帽体有利于料被挤压成条状结构,帽体能主动对料进行挖取;干燥排出装置能够对造出的粒料进行干燥和转移处理。

    一种增压粉末注射成型装置

    公开(公告)号:CN104588658A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410816117.7

    申请日:2014-12-25

    发明人: 王全生 金晓峰

    IPC分类号: B22F3/22

    摘要: 本发明公开了一种增压粉末注射成型装置,其包括中空的筒柱、设置于所述筒柱内的螺杆及设置于所述螺杆一端的振动电机,设置的垂直的筒柱用于放置螺杆及设置于螺杆一端的振动电机,振动电机用于本发明的驱动作用,垂直设置的筒柱方便了喂料的流动顺畅,不易冷却凝结,筒柱的侧面上部对应设置有两个通孔用于连接“L”字形的输料管并通过通孔传输喂料,通孔由外至内向下倾斜设置更易于喂料的流动,筒柱内的顶部环绕所述螺杆设置有一压力泵用于对筒柱内的加压,压力泵包括有与筒柱内部过盈设置的推盘和动力装置,在使用中,推盘在动力装置的作用下向下推动,加大筒柱内的压力,使喂料充分加速的填充入模具中,减少次品的产生。

    一种温控粉末注射成型装置

    公开(公告)号:CN104588656A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410816078.0

    申请日:2014-12-25

    发明人: 王全生 金晓峰

    IPC分类号: B22F3/22

    摘要: 本发明公开了一种温控粉末注射成型装置,其包括中空的筒柱、设置于所述筒柱内的螺杆及设置于所述螺杆一端的振动电机,设置的垂直的筒柱用于放置螺杆及设置于螺杆一端的振动电机,振动电机用于本发明的驱动作用,垂直设置的筒柱方便了喂料的流动顺畅,不易冷却凝结,筒柱内侧设置有一层隔热层用于隔绝筒柱外部的温度,防止工作人员出现烫伤等意外事故,在隔热层的内侧设置有金属加热片,金属加热片与螺杆之间设置有用于导热的陶瓷层,这样,金属加热片加热,陶瓷层随之变热从而对进入筒体的喂料进行加热,保持了喂料的温度,更易于粉末注射的成型。本发明具有结构简单,使用方便,成本低等优点。

    喷淋式脱脂炉以及脱脂工艺

    公开(公告)号:CN104550946A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410844730.X

    申请日:2014-12-31

    发明人: 王全生 金晓峰

    IPC分类号: B22F3/00

    摘要: 本发明涉及一种喷淋式脱脂炉以及脱脂工艺,包括:炉体,以及逐层设置在炉体内的支架板,所述支架板上下逐层的设置在炉腔内,其特征在于,所述支架板上设有若干个工件槽,所述支架板上还设有若干个通孔,所述炉体上部设有连通炉腔的喷淋管路,所述炉体下部设有连通炉腔的排出管路,所述炉体还设有连通炉腔的气路。本发明在同一个炉腔内实现了气相和液相交替的脱脂,减少操作步骤和加热所需能耗;支架板上设置的通孔能够很好的通过将气体和液体,保证脱脂的均匀。

    一种金属粉末回收装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104550176A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410831131.4

    申请日:2014-12-29

    发明人: 王全生 金晓峰

    IPC分类号: B08B15/00 B03C1/30

    CPC分类号: B08B15/04 B03C1/30

    摘要: 本发明公开了一种金属粉末回收装置,属于粉末冶金领域,包括收集器、回收管道、粉末回收室及鼓风机,收集器与回收管道通过一段可伸缩波纹管连接,回收管道一侧内壁上设有网状窗口,另一侧固定连接一进风支管,进风支管包括进风管口和出风管口,鼓风机通过所述进风支管的进风管口向所述回收管道鼓风。本发明根据金属粉末与灰尘等杂质的密度差异使金属粉末在回收过程中将杂质分离,本发明不仅完成了粉末回收,而且对粉末进行了进一步地净化。

    一种粉末冶金制粉装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103600083A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310413711.7

    申请日:2013-09-12

    发明人: 王全生

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明公开了一种粉末冶金制粉装置,包括自上而下依次连接的加热箱、散热管以及粉末储罐,其特征在于,所述加热箱为中空状,且内部包括有坩埚以及与设置在所述坩埚的下部且与其容腔连通的雾化管,所述雾化管与所述散热管连通,所述散热管的管壁为空心状,且内部设有冷却液。金属经过在坩埚中熔融成为金属液体并且经过雾化管雾化成若干个金属颗粒,最后通过散热管快速凝固成固体颗粒。这种方式具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生产成本低以及适应多种金属粉末的生产等优点,克服了现有技术中的不足。