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公开(公告)号：CN107245625A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710437053.3
申请日：2017-06-12
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳化钨钛钽钼固溶体粉末及其制备方法。该碳化钨钛钽钼固溶体粉末，所述固溶体中WC：TiC：TaC：Mo2C的质量比为20~30:50~70:5~10:5~15。该碳化钨钛钽钼固溶体粉末的制备方法为：以WC、TaC、Mo2C、TiO2和炭黑粉末为原料，按固溶体的组成分别称取各种原料；再加入酒精，通过滚动球磨将原料均匀混合，获得原料混合料浆；再转入真空干燥箱内，干燥，擦筛，得到混合料粉末；将混合料粉末压制成料坯；再将压制好的料坯转入真空反应器中，进行碳化‑固溶反应，获得碳化钨钛钽钼固溶体粉末。本发明可以根据不同需要制备出具有很好固溶度的（W，Ti，Ta，Mo）C固溶体，获得的固溶体纯度高，用该五元固溶体制备金属陶瓷刀具，能提高刀具材料的质量稳定、切削性能。
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公开(公告)号：CN104131191B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410344156.1
申请日：2014-07-18
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种五元硬质合金用固溶体的制备方法，其中Ti源采用TiO2的方式加入，其他元素W，Ta，Nb则采用碳化物WC，TaC，NbC的方式加入，用碳黑粉末做为还原剂。本发明不仅能够根据硬质合金成分需要来调配设计固溶体成分，同时所得固溶体具有较高的纯度，很高的固溶度和低氧含量。
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公开(公告)号：CN102914513A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210437719.2
申请日：2012-11-06
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
IPC分类号： G01N21/33
摘要： 本发明属于难熔化合物的分析领域，公开了一种碳化钒中铁的元素的分析检测方法，包括如下分析步骤：将样品以硝酸水溶液加热溶解；样品中不溶物游离碳使用干过滤除去；配制铁标准溶液，用基体匹配法消除钒对铁的干扰；用原子吸收光谱法测定铁基态原子的吸收值；根据标准曲线计算分析结果。本发明灵敏度高，操作简便，分析结果重现性好，适合于碳化钒中铁量的测定。
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公开(公告)号：CN102808095A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210250268.1
申请日：2012-07-19
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
摘要： 本发明属于新材料制备领域，具体提供了一种碳化钨钛钽铪固溶体粉末，其制备方法为：按重量份计算，将22份-26份的碳化钨﹑30份-35份的二氧化钛﹑50份-55份的氧化钽﹑3份-6份的氧化铪与24份-26份的碳黑混合均匀，将混合后的物料在高温卧式碳管炉中于1800℃~2200℃下进行碳化1~2小时，冷却得到块状的碳化钨钛钽铪固溶体，再球磨得到Fsss粒度为1.5~4微米的单相碳化钨钛钽铪固溶体粉末。该碳化钨钛钽铪固溶体粉末可提高硬质合金的耐高温性能。
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公开(公告)号：CN101298328B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200810030402.0
申请日：2008-01-02
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
IPC分类号： C01B31/30
摘要： 本发明涉及一种金属碳化物微细粉末的制备工艺，该产品由金属氧化物、碳黑、碳化促进剂所合成，主要是在制备过程中加入醛类物质作为碳化促进剂，能够大大提高反应速度及转化率，可在较低的温度下制备碳化物，并且生成的碳化物的颗粒较细。碳化促进剂能加快反应速率是由于碳化促进剂优先参与反应，改变了反应途径，降低了反应的活化能，其反应生成物(碳化物)处于一种疏松多孔的状态，有利于扩散过程的进一步进行，从而提高了反应速度及转化率，与传统的一般方法相比，碳化反应温度平均降低了300℃，缩短了反应时间，减少了生产能耗，使碳化反应充分完全，产品粒度细，保证产品的优质，并将原料损耗缩减到最低，真正达到物尽其用。
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公开(公告)号：CN103143716B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310114577.0
申请日：2013-04-03
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
IPC分类号： B22F9/22
摘要： 本发明属于粉末冶金领域，提供了一种钨粉的制备方法，具体为：将原料粉末球磨3-5小时，球料比5-10:1，球磨介质为去离子水，去离子水加入量为500-800毫升/公斤原料，球磨后的物料过200-300目筛后得料浆；所述原料粉末为蓝钨或者黄钨；将料浆与原料粉末按照质量比1:1-4均匀混合20min-30min，得混合料；用40-60目的筛网对混合料进行擦筛，然后造粒，得粒度为0.8mm-1.5mm的颗粒状物料；将所述颗粒状物料在氢气中还原，还原温度为810℃-910℃，还原1-3小时后得钨粉。采用本发明制备细钨粉时生产效率比传统工艺提高1-4倍，且粉末粒度细小、粒度分布均匀，大大节省了能源，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104131191A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410344156.1
申请日：2014-07-18
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种五元硬质合金用固溶体的制备方法，其中Ti源采用TiO2的方式加入，其他元素W，Ta，Nb则采用碳化物WC，TaC，NbC的方式加入，用碳黑粉末做为还原剂。本发明不仅能够根据硬质合金成分需要来调配设计固溶体成分，同时所得固溶体具有较高的纯度，很高的固溶度和低氧含量。
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公开(公告)号：CN102808095B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201210250268.1
申请日：2012-07-19
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
摘要： 本发明属于新材料制备领域，具体提供了一种碳化钨钛钽铪固溶体粉末，其制备方法为：按重量份计算，将22份-26份的碳化钨﹑30份-35份的二氧化钛﹑50份-55份的氧化钽﹑3份-6份的氧化铪与24份-26份的碳黑混合均匀，将混合后的物料在高温卧式碳管炉中于1800℃~2200℃下进行碳化1~2小时，冷却得到块状的碳化钨钛钽铪固溶体，再球磨得到Fsss粒度为1.5~4微米的单相碳化钨钛钽铪固溶体粉末。该碳化钨钛钽铪固溶体粉末可提高硬质合金的耐高温性能。
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公开(公告)号：CN102275919B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110145430.9
申请日：2011-05-31
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
发明人： 郭伟
摘要： 本发明属于新材料制备领域，具体提供了一种超细碳化铌粉末的制备方法，具体步骤为：a、浆状的氢氧化铌经压缩后在180℃-250℃的条件下烘干6h-12h，去除水分，得到粒度为20nm-90nm的氢氧化铌粉末；b、将上述氢氧化铌粉末与碳黑按照质量比为1∶0.225～0.235均匀混合，在真空炉中碳化，控制碳化温度为1280℃-1350℃，不断抽真空，当真空度达到10Pa-12Pa时结束碳化过程，然后冷却12h-16h，出料后球磨，制备得到Fsss粒度小于0.8微米的碳化铌粉末。该方法碳化温度低，制得的碳化铌粉末粒度小，操作过程简单易实现。
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公开(公告)号：CN103130506A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310081551.0
申请日：2013-03-15
申请人： 长沙伟徽高科技新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/515 , C04B35/626
摘要： 本发明属于金属陶瓷材料制备领域，提供了一种制备超细碳氮化钛的方法，该方法为先将纳米TiO2与有机碳源球磨混合，然后冷压制成块料；将所述块料装入真空感应炉中，抽真空至炉内压力小于等于50Pa，然后升温至300℃-800℃，保温0.5-2h；再升温至1000℃～1900℃，保温0.5～2h，保温过程中不断抽真空；保温结束后停止抽真空，通入氮气，使炉内压力为1.1-1.2个大气压，保温1～4h，使原料充分氮化，然后降温、取出块料，破碎、球磨、分级，得到费氏粒度小于1微米的超细碳氮化钛粉体材料。本发明所制得的TiCN粉体材料纯度高、杂质少，粒径小，粒度分布均匀，形貌为球形，可作为切削工具、金属陶瓷、喷涂材料等的原料。
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