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公开(公告)号：CN117248119A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311066459.7
申请日：2023-08-23
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 一种利用纯钛TA1残废料制备TC4ELI合金的制备工艺，涉及合金制备工艺的技术领域，其结构为：步骤一：原材料配料：原材料包括：纯钛TA1残废料、海绵钛、铝钒合金、铝豆、铁钉；步骤二：混料、压制成块；步骤三：布料、烘干；步骤四：电子束冷床炉熔炼。本发明的有益效果在于：该工艺相比传统的多次VAR熔炼，可有效去除原料中的高、低密度夹杂，保证铸锭质量；相比于电子束熔丝技术工艺，制备过程简单，工艺要求较低，成本小，经济风险低。
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公开(公告)号：CN109536777B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910007723.7
申请日：2019-01-04
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种高温钛合金及其制备方法，属于钛合金领域。该高温钛合金由下述方法制备：将原料制成铸锭后，经锻造和热处理步骤，即制得所述高温钛合金；所述高温钛合金在室温时:抗拉强度≥1120MPa，屈服强度≥1015MPa，延伸率≥8％。本申请的高温钛合金的室温和高温的强度、塑性等力学性能优异。
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公开(公告)号：CN110484774A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910904255.3
申请日：2019-09-24
申请人： 西北有色金属研究院 , 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐650℃高温钛合金，由以下质量百分含量的成分组成：Al 5.5％～6.5％，Zr和Sn总计5.5％～9.0％且Sn/Zr的质量百分含量比值为0.5～1，Mo、Nb和Ta中的两种以上元素且每种元素均不超过0.8％，W 2％～3％，Si 0.3％～0.4％，Y 0.05％～0.1％，C和O总计0.1％～0.15％且C不低于0.03％，O不超过0.09％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的钛合金采用多元强化方式，添加高Al的同时添加Zr、Sn合金元素，Nb、Mo、Ta等β稳定元素和W、Y，使钛合金获得了良好的高温强度、塑性的匹配，提高钛合金的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN109971998A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910348640.4
申请日：2019-04-28
申请人： 西北有色金属研究院 , 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种新型Ti‑Al金属间化合物耐热钛合金，由以下原子百分比的成分组成：Al 21.0％～23.0％，Nb 21.0％～25.0％，Mo 0.5％～1.5％，V 0.5％～1.5％，其中，Mo与V的原子百分比的比值为1:1，Nb、Mo与V的原子百分比的总量不小于24％且不大于26％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的钛合金在(O+α2+B2)三相Ti2AlNb基合金体系的基础上，添加Mo与V并控制Nb、Mo与V的原子百分比的总量，抑制了Al元素形成脆性金属间化合物，且有利于α相的滑移，在保证Ti‑Al金属间化合物耐热钛合金高温性能的同时大幅提高了塑性，满足了工程化的应用要求。
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公开(公告)号：CN109868389A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910020315.5
申请日：2019-01-09
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种利用热阴极电子束冷床炉熔炼TA2铸锭的方法，该方法包括以下步骤：将散状海绵钛和二氧化钛粉按照比例混合均匀后，加入到热阴极电子束冷床炉中进行熔铸，即得TA2铸锭；热阴极电子束冷床炉的熔炼工艺包括启枪阶段、铸锭制底阶段和稳定熔炼阶段；热阴极电子束冷床炉包括依次毗邻的熔炼区、精炼区和结晶区，稳定熔炼阶段中的熔炼区的功率控制在1200～1800Kw，精炼区的功率控制在600～800Kw，结晶区的功率控制在600～1000Kw。本发明的有益效果为：应用本熔炼方法生产TA2铸锭与传统生产方法相比，显著缩减了熔炼工序，整个熔炼过程简单，操作简便，极大提升生产效率，生产的TA2铸锭产品有效满足市场需求，提高企业的经济效益，提升企业的市场竞争优势。
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公开(公告)号：CN108262365A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810054316.7
申请日：2018-01-19
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种电子束冷床炉熔炼TC4合金加工方法，包括如下步骤：利用电子束冷床炉一次熔炼TC4合金锭；对所述TC4合金锭进行第一形变加工以获得TC4合金中间件；其中，所述第一形变加工工艺根据所述TC4合金中间件的热处理状态确定：若所述最终状态为锻态或者退火态，则所述第一变形工艺选为直拔或镦拔，若所述最终状态为固溶+时效态(STA)，则所述第一变形工艺选为镦拔。
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公开(公告)号：CN106756082A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611075692.1
申请日：2016-11-30
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
CPC分类号： C22B9/228 , C22B34/1295
摘要： 本发明公开了一种电子束冷床炉回收重熔TC11屑料的工艺，属于钛合金制备技术领域，包括：步骤1：结合料箱尺寸，选用薄钛板焊接成钛框，并称重；步骤2：根据TC11屑料的堆积密度，估算钛框中可盛装TC11屑料的重量，计算Al板添加量并按要求裁剪；步骤3：采用TC11屑料与Al板叠加的方式摆放到钛框中，并对物料进行烘干；步骤4：将烘干的物料送入电子束冷床炉进行熔炼，一次熔炼得到TC11钛合金。本发明提供了一种可靠、实用、高效、低成本回收重熔TC11屑料的处理方案，同时，本发明流程连贯、操作便捷、处理彻底，能够解决无法压制电极的TC11屑料回收重熔处理的需求。
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公开(公告)号：CN117512349A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311698614.7
申请日：2023-12-12
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
IPC分类号： C22B9/22
摘要： 本发明公开了一种用于电子束冷床熔炼炉的圆型水冷结晶器，包括铜件，上下两端设有开口；铜件上下两端开口处分别设有密封水套结构；铜件上端外侧两端固定连接有两个支撑板；两个支撑板通过两个螺栓一将密封水套结构固定连接在铜件上部端口；铜件下端外侧卡扣有支撑法兰；支撑法兰通过两个螺栓二将密封水套结构固定连接在铜件下部端口上，该结晶器能始终保持流经铜件水道内的冷却水的流速和流量是一致的，从而保证整个结晶器冷却的均衡性。并且为解决密封条烫伤老化的问题，该结晶器将密封条设置在铜件冷却水道的外侧，这样可以有效防止密封条被烫伤。
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公开(公告)号：CN113122741B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110413933.3
申请日：2021-04-16
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种BT22钛合金的制备工艺，包括如下步骤：步骤1：原材料配料：步骤2：混料、压制成块：步骤3：布料、烘干：步骤4：电子束冷床(EB)炉熔炼：将步骤3中烘干后的料块(钛坨)依次码放入进料器中，并送入电子束冷床炉进行熔炼，一次熔炼得到BT22钛合金铸锭；步骤5：将步骤4电子束冷床炉熔炼后的BT22钛合金铸锭进行真空自耗电弧(VAR)重熔，将熔炼完成的铸锭，从VAR炉中取出进行铸锭质量检验。该工艺相比传统的多次VAR熔炼，可有效去除原料中的高、低密度夹杂，保证铸锭质量；相比于电子束熔丝技术工艺，制备过程简单，工艺要求较低，成本小，经济风险低。
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公开(公告)号：CN111286637B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202010112917.6
申请日：2020-02-24
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种TA15钛合金铸锭的电子束冷床熔炼方法。所述方法包括如下步骤：S1、准备含有Ti、Al、Mo、V和Zr金属元素的原料；S2、将所述原料送入电子束冷床炉中进行熔炼，得到TA15钛合金；所述原料包括海绵钛、铝豆、铝钼中间合金、铝钒中间合金和铝锆中间合金；所述铝锆中间合金包括铝锆50中间合金。本申请发明人通过试验研究发现，TA15钛合金熔炼过程中锆元素存在高达10％的挥发率。因此，锆元素挥发是不可忽略的问题，本发明通过多次试验及研究分析，将铝‑锆元素的联合挥发率控制在了合理的范围内，其中，Al挥发率≤15.5％，Zr挥发率≤3.5％。
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