-
公开(公告)号:CN115103760B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202180013504.5
申请日:2021-02-09
申请人: 株式会社瑞光
IPC分类号: B29C65/08
摘要: 本发明提供了一种制造层叠片材的方法和装置,由此可以防止因层叠体的厚度发生变化而导致对能量施加装置的不良后果。当包括连续片材(2或6)的层叠体(7)穿过砧辊(12)和能量施加装置(14)之间的空间时,对该层叠体(7)进行热熔合后形成了层叠片材(8)。在砧辊(12)和能量施加装置(14)之间的空间的上游设置有用于夹持所述层叠体(7)的夹持台(17)。夹持台(17)包括至少一个位移构件(16),所述位移构件(16)可通过被夹持台(17)夹持的层叠体(7)的厚度进行位移。通过位移构件(16)的位移可检测到被夹持台(17)夹持的层叠体(7)的厚度是否偏离参考范围。当检测到厚度偏离参考范围时,使能量施加装置(14)沿着远离砧辊(12)的方向(14x)后退。
-
公开(公告)号:CN108339655B
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN201810154682.X
申请日:2018-02-23
申请人: 北京蓝爱迪电力技术有限公司
IPC分类号: B02C23/30
摘要: 本发明涉及一种中速磨煤机旋转喷嘴结构,它包括:在磨煤机内侧筒壁处设有静环;在磨煤机磨盘上设有喷嘴;在喷嘴内设有气道;在喷嘴的上方外侧设有密封结构,且在密封结构与喷嘴之间同时形成竖直间隙和水平间隙;在静环侧,由上至下依次设有压板、圆钢、石棉盘根、静环密封齿;石棉盘根下部压在静环密封齿上;压板下平面与静环上平面配合设置,以保证静环与磨煤机内侧筒壁之间的密封;并在静环上设有挡环;在静环与挡环之间设有高温石棉垫片,以保证密封效果。本发明提高了动、静环间隙的密封效果,可节约磨煤机用电和用风,并可同时提高磨煤机喷嘴的耐磨性和可靠性,显著延长喷嘴的使用寿命。
-
公开(公告)号:CN111867813B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN201880088142.4
申请日:2018-12-17
申请人: 株式会社瑞光
摘要: 本发明提供一种伸缩性复合片的制造方法、伸缩性复合片以及采用该伸缩性复合片的一次性穿用物品。本发明可以实现将处于伸缩状态的弹性部件与片状基材接合时弹性部件不会发生断裂。本发明将主要由热塑性弹性树脂组成的带状或线状弹性部件(3)向弹性部件(3)的长度方向拉伸;然后,将被拉伸的弹性部件(3)层压在第一片状基材(4)上,使第一片状基材(4)的主表面与弹性部件(3)相接触;再将被拉伸的弹性部件(3)与第一片状基材(4)层压,将弹性部件(3)与第一片状基材(4)在第一位置(60)接合;其中,从与第一片状基材(4)的主表面垂直的方向观察时,该第一位置与弹性部件(3)重叠并远离弹性部件(3)的边缘(3p、3q)。
-
公开(公告)号:CN112805139B
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN201980065793.6
申请日:2019-10-24
申请人: 株式会社瑞光
发明人: 大和诚明
摘要: 本发明提供了一种成形片材制造方法,在该方法中,即使在制造第一第二片材相互粘结的成形片材时,减小第一片材的张力,也可以可靠成形第一片材。而且,在不使装置构造复杂的情况下,也可以使第一片材和第二片材成形。在第一步骤中,沿着具有多个凹部的第一辊(12)的外围表面(12s)传送第一片材(2)。在第二步骤中,将第二片材(4)与第一片材(2)重叠,并将第二片材(4)与第一片材(2)一起传送,使得第一片材(2)和第二片材(4)被夹持在第一辊(12)的凹部和第二辊(4)的凸部(14a)之间。在第三步骤中,穿过第一辊(12)和第二辊(14)的第一片材(2)和第二片材(4)相互粘合。在第二步骤中,第一片材(2)的张力(T1)小于第二片材(4)的张力(T2)。
-
公开(公告)号:CN115103760A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202180013504.5
申请日:2021-02-09
申请人: 株式会社瑞光
IPC分类号: B29C65/08
摘要: 本发明提供了一种制造层叠片材的方法和装置,由此可以防止因层叠体的厚度发生变化而导致对能量施加装置的不良后果。当包括连续片材(2或6)的层叠体(7)穿过砧辊(12)和能量施加装置(14)之间的空间时,对该层叠体(7)进行热熔合后形成了层叠片材(8)。在砧辊(12)和能量施加装置(14)之间的空间的上游设置有用于夹持所述层叠体(7)的夹持台(17)。夹持台(17)包括至少一个位移构件(16),所述位移构件(16)可通过被夹持台(17)夹持的层叠体(7)的厚度进行位移。通过位移构件(16)的位移可检测到被夹持台(17)夹持的层叠体(7)的厚度是否偏离参考范围。当检测到厚度偏离参考范围时,使能量施加装置(14)沿着远离砧辊(12)的方向(14x)后退。
-
公开(公告)号:CN111867807B
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN201980010818.2
申请日:2019-01-23
申请人: 株式会社瑞光
摘要: 本发明提供一种具有优异透气性的弹性片制造方法和制造装置、以及复合伸缩性片制造方法和制造装置、以及伸缩性复合片。本发明将以热塑性弹性树脂为主要成分的弹性树脂材料加热至高于弹性树脂材料发生弹性变形的温度范围,并熔融;再将熔融的弹性树脂材料以纤维状或线状排出;将排出的弹性树脂材料(中间体(2))以网状涂敷至冷却构件(30),将涂敷的弹性树脂材料用冷却构件(30)冷却至弹性树脂材料发生弹性变形的温度范围,并固化,从而获得弹性片(3);将弹性片(3)和无纺布(4,6)层压接合,获得伸缩性复合片(8)。
-
公开(公告)号:CN114159232A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202110876601.9
申请日:2018-08-01
申请人: 株式会社瑞光
IPC分类号: A61F13/15 , A61F13/537
摘要: 本发明的目的是制造一种易于提高液体渗透性和液体扩散的吸收体。(i)沿主片材(10)的纵向传送带状主片材(10),其中,无纺布片材(14)构成第一主表面(10s)的至少一部分;(ii)在传送路径上的第一位置处,在无纺布片材(14)中形成狭缝(16),以便在第一主表面(10s)中形成切口(17);(iii)在第二位置,能够吸收和保持液体的颗粒物(11)被分散到第一主表面(10s)的包括切口(17)区域中,使得颗粒物质(11)保持在无纺布片材(14)中;以及(iv)在第三位置,防止颗粒物(11)通过的覆盖片材(18)覆盖在颗粒物(11)已经分散的、第一主表面(10s)的区域上。在第二位置处,所述无纺布片材(14)包括构成第一主表面(10s)的至少一部分并且具有允许颗粒物(11)进入的空隙的大体积结构(14k)。
-
公开(公告)号:CN114126559A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202080048260.X
申请日:2020-07-02
申请人: 株式会社瑞光
摘要: 本发明提供一种吸收体制造方法,它可以使粉粒状吸收性物质从纤维薄片的起毛的主表面更多地渗入纤维薄片的内部,从而制造出液体难以回流的吸收体。本发明还提供一种包含该吸收体在内的吸收性物品。本发明将主表面(52s)起毛的纤维薄片(52)供给输送装置(16);通过传送面(16s)抽吸和输送纤维薄片(52)的另一主表面(52t);将粉粒状吸收性物质(2)喷射到纤维薄片(52)的起毛的主表面(52s)上;在抽吸区间(16k)渗入纤维薄片(52)的内部。在喷射有吸收性物质(2)并被抽吸区间(16k)输送的纤维薄片(52)的一个主表面(52s)相对;并设有压力差增大装置(17),从而抑制穿过纤维薄片(52)并朝向传送面(16s)内侧的空气的流动,以增加纤维薄片(52)的传送面(16s)侧和其相反侧之间的气压差。
-
公开(公告)号:CN112805139A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201980065793.6
申请日:2019-10-24
申请人: 株式会社瑞光
发明人: 大和诚明
摘要: 本发明提供了一种成形片材制造方法,在该方法中,即使在制造第一第二片材相互粘结的成形片材时,减小第一片材的张力,也可以可靠成形第一片材。而且,在不使装置构造复杂的情况下,也可以使第一片材和第二片材成形。在第一步骤中,沿着具有多个凹部的第一辊(12)的外围表面(12s)传送第一片材(2)。在第二步骤中,将第二片材(4)与第一片材(2)重叠,并将第二片材(4)与第一片材(2)一起传送,使得第一片材(2)和第二片材(4)被夹持在第一辊(12)的凹部和第二辊(4)的凸部(14a)之间。在第三步骤中,穿过第一辊(12)和第二辊(14)的第一片材(2)和第二片材(4)相互粘合。在第二步骤中,第一片材(2)的张力(T1)小于第二片材(4)的张力(T2)。
-
公开(公告)号:CN112728577A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202110035727.3
申请日:2021-01-12
申请人: 北京蓝爱迪电力技术有限公司
IPC分类号: F23K1/04
摘要: 本发明涉及一种翅片式气固两相混合物双层加热设备,主要由中心层换热器和外层换热器构成;中心层换热器由内翅片管和内双管外翅片管构成;外层换热器由外翅片管和外套管构成;内翅片管、内双管外翅片管与外翅片管之间环形区域分别为风粉混合物流通管道;内翅片管与内双管外翅片管之间、外翅片管与外套管之间环形区域分别为蒸汽流通管道。本发明可以提高混合物温度,缩短着火时间,减少燃料量,降低飞灰含碳量,提高锅炉燃烧效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-