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公开(公告)号:CN119387185A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411851692.0
申请日:2024-12-16
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司 , 上海西派埃自动化科技有限公司
Abstract: 本发明公开了核电卡件PCBA单板自动检测装置,涉及核电技术领域,包括控制单元、调理箱,还包括上料机构、PCBA上下料架、PCBA单板、输送机构、AOI检测、视觉定位及条码扫描、机械臂、下料机构、工作指示灯、NG收集盒、测试针床。所述上料机构包括用于放置待检测的PCBA单板的PCBA上下料架,通过传送带和气缸推拉方式,按照设定的节奏将PCBA单板逐一输送至输送机构上,并且具备识别PCBA单板方向以及防止PCBA单板在抓取过程中损坏的功能。本发明具有自动识别物料、自动检测板卡功能、测试数据可视化、元件贴错、漏贴、虚焊、立碑、PCB蚀刻连焊、线路错位、短路、断路、灯珠损坏、芯片损坏、协议和通讯异常、采样电阻阻值漂移等异常报警功能。
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公开(公告)号:CN119575136A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411809988.6
申请日:2024-12-09
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司 , 上海西派埃自动化科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种针对国产核电DCS单板测试的调理箱系统,涉及DCS单板测试技术领域。该针对国产核电DCS单板测试的调理箱系统,包括机箱,机箱的前侧外壁安装有机箱面板,机箱的内部设置有调理卡模块、底板、功能切换阵列卡、电源底板阵列卡、J连接器组,机箱面板的外侧设置有芯片板卡烧录仿真接口;调理卡模块包括算力卡、AI‑AO调理卡、DI‑DO调理卡、RTD调理卡、TC‑PI调理卡、IOP调理卡。本发明通过精确的检测模块和合理的检测流程,克服人工检测容易出现误判的缺陷,能够精准地检测出PCBA单板上从宏观电路连接情况到微观元器件性能参数等多方面存在的问题,保障每一块投入使用的核电卡件PCBA单板都符合高质量、高性能的核电应用标准,提升检测精度。
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公开(公告)号:CN118817682A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411194102.1
申请日:2024-08-28
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司 , 上海西派埃智能化系统有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动显微镜检测系统及检测方法,包括载玻片供给组件,包括若干个堆叠的载玻片;滴样组件,包括能够对载玻片上表面滴上样品液滴的滴管组件;盖玻片供给组件,输出盖玻片,盖玻片供给组件包括对盖玻片斜向引导至载玻片上表面的盖玻片座;共同接触有样品液滴的盖玻片和载玻片一起组成了载玻片样品;显微镜组件,放大载玻片样品的物像;载玻片样品工位移动组件,载玻片供给组件、滴样组件、盖玻片供给组件、显微镜组件依次单向布置;载玻片样品工位移动组件包括移载插板,移载插板能够对载玻片间歇性传送。采用此发明通过增加载玻片样品准备、更换环节的自动化程度,提高检测效率,减少人员参与的工作量。
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公开(公告)号:CN117401309A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311550415.1
申请日:2023-11-20
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司 , 上海西派埃智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了冷藏设备技术领域的自动供料冷冻仓储系统及其使用方法,包括主仓体,所述主仓体内部上方设置有冷冻区,所述主仓体内部的冷冻区内安装有若干组独立式料仓总成,所述独立式料仓总成用于储存物料,所述主仓体的内部安装有灯式料仓开关,所述灯式料仓开关位于独立式料仓总成的后侧;本方案以主仓体为基础,制冷部件提供冷源,当前仓门和后仓门关闭时,蒸发器风扇开始工作,通过空气对流的方式,使冷冻区快速降温到低于‑18℃,当前仓门或后仓门打开时,蒸发器风扇停止工作,减缓冷冻区低温空气与外部高温空气的对流,使冷冻区在前仓门或后仓门关闭前温升后的温度始终保持在0℃以下,以满足冷冻物料自动供料的使用场合。
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公开(公告)号:CN119374491A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411669062.1
申请日:2024-11-21
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明公开了基于视觉测量的曲轴平衡块尺寸自动检测方法,涉及曲轴检测领域,解决当前汽车曲轴平衡块尺寸检测方法多为人工检测的问题,方法为:输入对应的历史检测数据,基于历史检测数据得到待检测曲轴工件的检测力度;在检测工位放置一测试工件,工业相机对测试工件拍摄得到实时图像,依据实时图像分析工业相机的拍摄性能;抓取待检测曲轴工件至检测装置的检测工位;当待检测曲轴工件放置完毕,工业相机依据检测力度对待检测曲轴工件进行拍照,拍照得到待检测曲轴工件的实时图片;基于实时图片对待检测曲轴工件进行检测分析,分析生成工件异常信号或工件正常信号,本发明实现汽车曲轴平衡块尺寸的高效检测和准确检测,提升检测效率。
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公开(公告)号:CN117735467A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311789982.2
申请日:2023-12-22
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司 , 上海西派埃智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了饮品设备技术领域的自动扎啤机的自动消沫系统,包括主机架、原料酒桶、扎啤酒桶和电控板,所述主机架上方接头处固定连接有酒柱,所述酒柱上集成安装有出酒龙头,所述主机架上方设置有台面用于放置扎啤酒桶,所述主机架下方内部中间偏上位置固定连接有伺服球阀底座,所述伺服球阀底座上安装有伺服球阀;本发明的有益效果是:本技术方案以自动扎啤机为基础,进一步增加自动消沫系统,以扩展设备满足自动扎啤机在灌装啤酒时避免人工干预操作、提高灌装效率的使用场合;并针对普通自动扎啤机的结构,进行自动消沫系统的零部件结构优化,使普通自动扎啤机也可方便地单独升级安装自动消沫系统,同时降低系统的生产成本。
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公开(公告)号:CN119085806A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411431806.6
申请日:2024-10-14
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种仪表校准的容积式测量装置在线检测系统及方法,涉及流量校准装置技术领域。该系统包括:摄像头拍摄模块、液位传感器采集模块、与摄像头拍摄模块、液位传感器采集模块通信连接的数据处理模块、与数据处理模块通信连接的图像识别模块、人机交互模块、报警模块和数据传输模块、与数据传输模块通信连接的云端服务模块、以及与云端服务模块通信连接的客户端。通过上述方式,可在满足仪表在高精度校准的前提下,在线记录测量数据,为检测过程的一致性和可追溯性提供了依据,也使检测过程的管理逐渐实现数字化,提升仪器仪表检测过程的智能化水平。
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公开(公告)号:CN119237328A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411669078.2
申请日:2024-11-21
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于视觉测量的曲轴平衡块自动化检测系统,包括来料传送机构、桁架移载机构、视觉检测装置和流转分拣机构。来料传送机构包括第一支架、传送带、导向板组、限位器和定位推板机构;桁架移载机构包括第二支架、上料移载单元和下料移载单元;视觉检测装置包括箱体、主体平台、滑台、治具、背光光源、标定板、往复换位驱动机构和工业相机。本发明通过来料传送机构和桁架移载机构实现曲轴工件移载自动化,视觉检测装置实现曲轴工件检测自动化,流转分拣机构实现曲轴工件流转分拣自动化,能同步按序进行批量曲轴工件的移载、检测、流转分拣等工序操作,检测精度高、效率快,检测标准一致性好,降低曲轴检测综合成本。
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公开(公告)号:CN119374507A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411669072.5
申请日:2024-11-21
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司
IPC: G01B11/14
Abstract: 本发明提供基于视觉测量的曲轴平衡块中心距自动检测装置及方法。检测装置包括曲轴移载机器人和视觉检测单元;曲轴移载机器人包括多轴机械臂和抓取机构,抓取机构包括安装连接板、以及成180°分布的第一夹爪组件和第二夹爪组件;视觉检测单元包括箱体、主体平台、滑台、治具、背光光源、标定板、往复换位驱动机构、到位传感器、加固支架、工业相机、远心镜头、电气控制柜和人机交互终端。本发明通过曲轴移载机器人对曲轴进行自动上料和下料,通过视觉检测单元通过图像检测技术对曲轴平衡块中心距进行自动快速检测,检测精度高、效率快,一致性好,确保曲轴产品质量。
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公开(公告)号:CN117263128A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310092300.6
申请日:2023-01-30
Applicant: 上海工业自动化仪表研究院有限公司 , 上海西派埃智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了斗酒设备技术领域的一种可同时支持多种酒类分杯的灌装设备及其灌装系统,包括斗酒灌装机构和扎啤灌装机构,所述斗酒灌装机构位于扎啤灌装机构左侧;所述斗酒灌装机构包括固定在地面上的支架A,所述支架A上安装有直线模组X和直线模组Y组成的双坐标系统,所述双坐标系统上安装有杯托,所述直线模组X和直线模组Y驱动杯托在X、Y轴方向进行移动;所述杯托上摆放有酒杯,本发明的有益效果是:本装置可以减少人工倒酒环节,降低人工劳动强度,并且自动化程度高,人工只需把杯具放置到指定位置即可;同时支持多种口味、多种酒类同时灌装,且自动计量,精确度高。
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