核岛蒸汽发生器水室封头组件
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118066523A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202211478587.8

    申请日:2022-11-24

    IPC分类号: F22B37/22

    摘要: 本发明公开了一种核岛蒸汽发生器水室封头组件,包括封头主体,该封头主体呈球冠结构,封头主体上设置有两个孔道座,每一孔道座上均设置有一孔道,孔道座与封头主体锻为一整体;在所述孔道座的孔道上插装有孔道隔板,该孔道隔板将孔道座上的孔道分隔成孔道一和孔道二;封头主体的腔室内插装有封头腔隔板,该封头腔隔板将封头主体的腔室分隔成封头腔室一和封头腔室二,封头腔室一和封头腔室二分别与对应的孔道座上的孔道相连通;所述孔道座的端面上固定安装有管孔法兰,管孔法兰上设置有管孔座,管孔座上的进出管孔与孔道座上的孔道一或孔道二相连通。该水室封头组件兼具有人孔和管孔作用,减少了下封头上的孔洞数量,改善了封头锻件的应力状况。

    大型锻件深孔冲压方法及其深孔冲头

    公开(公告)号:CN104384862B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410644961.6

    申请日:2014-11-14

    IPC分类号: B23P15/00 B21D28/34

    摘要: 本发明公开的深孔冲压方法包括以下步骤:(1)钢锭加热:(2)锻坯下料:头端切剁量为钢锭重量的16%—20%,尾端为钢锭重量的8%—12%;(3)锻坯镦拔:对锻坯进行镦粗和拔长而成锻件;(4)首次冲孔:冲头压下量为成品孔深度的30%;(5)二次冲孔:在冲头端涂抹可燃物后下压;(6)三次冲孔:在冲头端涂抹可燃物后下压;(7)修孔;(8)锻后热处理。本发明的深孔冲头,它包括冲杆,该冲杆为圆柱杆,在所述冲杆的前端设置有半球端,在冲杆上还设置有修整环,该修整环与半球端相隔设置。本发明的工艺方法具有生产效率高、内部组织均匀密实、材料利用率高的优点。本发明的深孔冲头结构设计精巧,成孔精度高、质量好。

    核岛蒸发器封头整体冲压成型装置及冲压成型方法

    公开(公告)号:CN107695163B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN201710933267.X

    申请日:2017-10-10

    IPC分类号: B21D22/02 B21D37/10 B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种核岛蒸发器封头整体冲压成型装置,包括成型冲头和与之对应的成型环砧,成型冲头的冲头体由冲头成型段和冲头顶冠构成,冲头成型段的母线为渐开线,该渐开线母线的成型渐开线基圆圆心位于冲头体的冲头体底面上;冲头顶冠为圆球冠;成型环砧的内孔面为环砧成型面,该环砧成型面为渐开线曲面。其冲压成型的方法包括以下步骤:(1)加热下料;(2)锻坯镦拔;(3)板坯成型;(4)整体成型;(5)锻件热处理;(6)成品加工。本发明不仅具有较高的冲压成型效率,而且锻件组织均匀密实、金属流线完整、锻件纤维组织和外形更趋一致,封头显微组织和力学性能的均匀性。

    核岛蒸发器异径筒体整体锻件及其锻造成型方法

    公开(公告)号:CN110947900A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201811129393.0

    申请日:2018-09-27

    摘要: 本发明公开了一种核岛蒸发器异径筒体整体锻件,锻件本体由锥筒体和圆筒体构成,圆筒体设置于锥筒体的下端;锥筒体包括从上向下依次设置的锥管上口段、锥管段和锥管下口段,圆筒体包括主筒管段,锥筒体高度h1与圆筒体高度h2之比h1/h2=0.60—0.70;本发明锻造核岛蒸发器异径筒体整体锻件的成型方法,包括以下步骤:⑴钢锭选择;⑵分段加热;⑶坯件下料;⑷锻坯镦拔;⑸锻坯成型;⑹冲筒管孔;⑺锻后热处理。镦拔、冲孔过程中的初锻温度为1210℃~1250℃,终锻温度为830℃~870℃;正火温度为1030℃~1060℃。本发明具有均匀的金属显微组织和力学性能,可靠的锻件安全性和良好的经济性。

    核岛蒸发器套件成孔方法

    公开(公告)号:CN108145392B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201810141832.3

    申请日:2018-02-11

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种核岛蒸发器套件成孔方法,其步骤:(1)钢锭加热;(2)锻坯下料;(3)锻坯镦拔;(4)首次冲孔;(5)二次冲孔,向冲头内腔填充入退模膨爆剂,退模膨爆剂与高温锻件孔底接触而膨爆将冲头从孔中推出;(6)三次冲孔,再向冲头内腔填充入退模膨爆剂,膨爆后将冲头推出;(7)四次冲孔,还向冲头内腔填充入退模膨爆剂,膨爆后将冲头推出;(8)修孔;(9)锻后热处理,所述退模膨爆剂为:桐油:8—12,锯末:20—25,石墨:10—15,水:3—5,余量为无烟煤。退模膨爆剂的一次填充量为200克—500克。本发明了实现核锻件的深孔冲压,具有退模速度快、锻件组织均匀密实,材料利用率高的优点。

    反应堆压力容器筒体法兰接管段整体锻造成型方法

    公开(公告)号:CN110090914B

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201910326127.5

    申请日:2019-04-23

    IPC分类号: B21K1/14

    摘要: 本发明公开了一种反应堆压力容器筒体法兰接管段整体锻造成型方法,其步骤:⑴钢锭加热并将其压成八棱柱钢坯;⑵锻坯下料:对上述八棱柱钢坯切剁头尾成八棱柱锻坯;⑶锻坯镦拔:对锻坯镦粗拔长;⑷镦粗滚圆:将锻坯镦粗并滚压成短圆柱锻坯;⑸周向号印分料:在短圆柱锻坯两端分别切剁出两道号印分料槽;⑹滚圆压肩:形成中段带有凸圈的接管坯料;⑺轴向号印分料:切剁出沿轴向布置的四道轴向分料槽;⑻圆压裙边;⑼号分裙边凸台:使之在裙边接管坯料上形成四段凸台;⑽冲压主孔;⑾扩孔成形;⑿整形扩孔;⒀冲压接管孔;⒁锻后热处理;⒂坯件粗加工;⒃淬火处理;⒄调质处理;⒅成品加工。该方法实现整体锻造成型,组织均匀密实、金属流线完整。

    反应堆压力容器筒体法兰接管段整体锻造成型方法

    公开(公告)号:CN110090914A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910326127.5

    申请日:2019-04-23

    IPC分类号: B21K1/14

    摘要: 本发明公开了一种反应堆压力容器筒体法兰接管段整体锻造成型方法,其步骤:⑴钢锭加热并将其压成八棱柱钢坯;⑵锻坯下料:对上述八棱柱钢坯切剁头尾成八棱柱锻坯;⑶锻坯镦拔:对锻坯镦粗拔长;⑷镦粗滚圆:将锻坯镦粗并滚压成短圆柱锻坯;⑸周向号印分料:在短圆柱锻坯两端分别切剁出两道号印分料槽;⑹滚圆压肩:形成中段带有凸圈的接管坯料;⑺轴向号印分料:切剁出沿轴向布置的四道轴向分料槽;⑻圆压裙边;⑼号分裙边凸台:使之在裙边接管坯料上形成四段凸台;⑽冲压主孔;⑾扩孔成形;⑿整形扩孔;⒀冲压接管孔;⒁锻后热处理;⒂坯件粗加工;⒃淬火处理;⒄调质处理;⒅成品加工。该方法实现整体锻造成型,组织均匀密实、金属流线完整。

    核岛蒸发器套件成孔方法

    公开(公告)号:CN108145392A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201810141832.3

    申请日:2018-02-11

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种核岛蒸发器套件成孔方法,其步骤:(1)钢锭加热;(2)锻坯下料;(3)锻坯镦拔;(4)首次冲孔;(5)二次冲孔,向冲头内腔填充入退模膨爆剂,退模膨爆剂与高温锻件孔底接触而膨爆将冲头从孔中推出;(6)三次冲孔,再向冲头内腔填充入退模膨爆剂,膨爆后将冲头推出;(7)四次冲孔,还向冲头内腔填充入退模膨爆剂,膨爆后将冲头推出;(8)修孔;(9)锻后热处理,所述退模膨爆剂为:桐油:8—12,锯末:20—25,石墨:10—15,水:3—5,余量为无烟煤。退模膨爆剂的一次填充量为200克—500克。本发明了实现核锻件的深孔冲压,具有退模速度快、锻件组织均匀密实,材料利用率高的优点。

    超临界机组高温蒸汽管道锻造成型工艺

    公开(公告)号:CN104722702A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201410644939.1

    申请日:2014-11-14

    摘要: 本发明公开了一种超临界机组高温蒸汽管道锻造成型工艺,其工艺步骤:⑴选用耐热钢锭;⑵将钢锭加热至580℃—620℃,保温3小时;再以55℃/h—60℃/h加热至830℃—870℃;保温4小时;再以78℃/h—82℃/h加热至1130℃—1170℃;保温4小时;再以78℃—82℃/h加热至1210℃—1250℃;保温2小时;⑶将加热钢锭从炉中取出,切剁头尾;⑷将锻坯镦粗,再将锻粗件拔长成正方形扁块锻坯;⑸锻坯成型成斜三通锻件;⑹冲支管孔;⑺分别从斜三通锻件主管体两端冲压主管孔;⑻锻后热处理。该成型工艺生产效率高,锻件内部组织均匀密实,适用于各种规格的超临界、超超临界机组斜三通的锻造成型中。